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원래 장소 | 동완, 중국 |
브랜드 이름 | Yexin |
인증 | ISO9001:2015 |
모델 번호 | ST5 |
다양한 CNC 기계는 부품에 따라 특정 가공 작업에 맞게 조정됩니다.
요구 사항. CNC 밀링은 다자 축 시스템으로 장착 된 CNC 밀링을 사용합니다.
(일반적으로 3, 4 또는 5 축), 복잡한 부품에 이상적입니다.
CNC 턴링은 일반적으로 두 축을 가진 턴 머신을 사용하며 원형 움직임을 사용합니다.
절단용. 전기 방출 기계 (EDM) 는 일부분을 형성하기 위해 전기 불꽃을 사용합니다.
호빙은 기어, 스플라인 및 스프레킷을 절단하는 데 사용됩니다.
다른 CNC 기계 유형은 플라즈마 절단기와 물 제트 절단기를 포함합니다.
다른 제조 필요성.
제품 세부 정보
CNC 기계는 다양한 재료에 사용됩니다. 각 재료는 자신의 최적의 집합을 가지고 있습니다.
가공 매개 변수 (속도와 공급량) 를 사용하여 성공적으로 가공할 수 있습니다.
가장 흔한재료는 다음과 같습니다.
CNC 가공용 일반적인 금속 재료 | |
금속물질 | 속성 |
알루미늄 | 2024: 좋은 피로 저항성 및 강성; 중등에서 높은 강도 수준에서 우수한 견고성; 개선 된 골절 견고성 |
6061: 우수한 가공성, 저렴한 비용, 다재다능성 | |
7075: 높은 강도, 경직성, 가중도 낮고 열을 견딜 수 있다 | |
스테인리스 스틸 | 우수한 가공성과 뛰어난 균일성; 좋은 가공성과 용접성, 높은 유연성 및 형성성 |
철강 합금 | 크롬, 몰리브덴 및 망간 혼합물 은 강도, 우수한 굽힘 및 피로 강도 를 낸다 |
금속 | 다재다능하고 매우 매력적 인 구리/진크 합금, 따뜻한 노란 색으로 심한 형성 / 도면을 수용합니다 |
구리 | 높은 융통성 및 높은 전기 및 열 전도성; 시간이 지남에 따라 매력적인 푸른 녹색 표면 패티나를 개발합니다. |
티타늄 | 항공우주, 자동차 및 의료 산업 에서 사용 되는 탁월 한 강도 와 무게 비율 |
강철 가벼운 저탄소 | 높은 가공성 및 용접성, 높은 딱딱성; 좋은 기계적 특성, 가공성 및 용접성 저렴한 비용으로 |
표면 가공 | ||
이름 | 적용 가능 | 가공 표지 |
가공된 것으로 | 금속, 플라스틱 | 가시적이고 가벼운 표면 긁힘 |
부드러운 가공 | ||
정밀 가공 | 금속 | 가벼운 가시성 |
반짝이는 | 금속 | 1차 표면에 제거 |
산호 분출 | 금속 | 비화장용으로 제거, 화장품용으로 원면에서 제거 |
붓는 것 | 금속 | |
안오디제 II형 | 알루미늄 | |
안오디제어 유형 III | 알루미늄 | 안오디싱 시력 |
흑산화 | 구리, 스테인리스 스틸, 합금 스틸, 도구 스틸, 가벼운 스틸 | 가시적 |
파우더 코팅 | 금속 | 제거 |
붓기 + 전기 닦기 | 스테인리스 스틸 | 1차 표면에 제거 |
CNC 가공 응용 프로그램
CNC 기계는 다양한 산업에 걸쳐 광범위한 응용 프로그램을 찾습니다.
효율성과 맞춤형 CNC 부품의 대량 생산
CNC 가공을 이용하는 주요 분야는 다음과 같습니다.
1항공우주: 항공우주 산업은 정밀 제조에 CNC 기술에 의존합니다.
항공기 부품의 안전성과 성능을 보장합니다.
2자동차: CNC 가공은 복잡한 자동차 부품을 생산하는 데 결정적인 역할을 합니다.
차량 안전, 신뢰성 및 혁신에 기여합니다.
3의료: 의료 기계 제조 부문은 정밀한 제조를 위해 CNC 기계를 사용합니다.
그리고 복잡한 의료기기와 장비, 의료의 발전에 기여합니다.
4교통: CNC 기술은 운송 산업을 지원합니다.
차량의 제조, 품질과 내구성을 보장합니다.
5국방: 국방 부문은 중요한 제품 생산을 위해 CNC 가공에서 이익을 얻습니다.
국가 안보를 보장하는 국방 부품과 장비
6해양: CNC 기계는 해양 산업에서 전문 해양을 만들기 위해 사용됩니다.
장비와 부품, 해양 기술 개선
7석유 및 가스: CNC 가공은 석유 및 가스 산업에 도움이 됩니다.
탐사 및 채굴 프로세스를 향상시키는 부품.
8전자: 전자 산업은 정밀
전자 부품과 장치의 제조, 기술 발전을 주도합니다.
회사 프로파일
CNC 가공 비용 을 어떻게 줄일 수 있습니까?
효율적으로 CNC 가공 비용을 줄이기 위해 다양한
제조 과정의 측면이 필수적입니다. 다음 비용 절감 방법을 구현함으로써
전략, 제조업체는 효율성을 향상시키고 비용 최적화 노력을 극대화 할 수 있습니다.
1공급자 협업: CNC 기계 공급 업체와 협업은 탐구에 귀중합니다.
비용 절감 기회.
공급업체와 협상하여 유리한 가격을 결정합니다. 특히 대용량 물품 구매를 위해요.
탄탄한 공급자 관계는 공급망 물류를 최적화하고, 배송 시간을 향상시킬 수 있습니다.
운송 비용을 줄일 수 있습니다.
이러한 협력 노력은 또한 혁신적인 솔루션과 비용 절감 권고로 이어질 수 있습니다.
CNC 가공 산업에서 공급자의 전문 지식을 기반으로 합니다.
2설계 최적화: 제조성을 염두에 둔 부품 설계는 CNC에 매우 중요합니다.
가공 비용 절감
기하학을 단순화하고, 좁은 허용을 최소화함으로써 가공 과정을 효율화합니다.
그리고 작업의 수를 줄이면 재료 낭비와 생산 시간을 최소화 할 수 있습니다.
설계 엔지니어와 협력하여 CNC 가공에 대한 부품 디자인을 크게 최적화합니다.
도구 요구와 전체 비용을 줄입니다.
3재료 선택 및 표준화: 신중한 재료 선택 및 표준화는
상당한 비용 절감 효과를 얻을 수 있습니다.
사양을 충족하는 비용 효율적인 재료를 선택하고 재료 옵션을 표준화
모든 제품 라인업에서 조달을 단순화하고, 폐기물을 최소화하고, 가공 효율을 높일 수 있습니다.
재료 가용성, 가격 및 가공 과정과 호환성 등의 요소는 고려되어야 합니다.
재료 선택 과정에서 고려됩니다.
4프로세스 최적화: 비용 절감에 가공 프로세스를 최적화하는 것이 중요합니다.
이것은 다양한 생산 측면을 평가하고 정제하는 것을 포함합니다.
설치 시간 단축, 기계 사용량 개선 및 가늘한 제조 구현
원칙.
도구 경로를 최적화, 불필요한 움직임을 줄이고 설정 시간을 최소화
생산성과 저렴한 비용입니다. 5S와 같은 가늘한 제조 기술을 구현하면
스트림 매핑, 그리고 지속적인 개선 이니셔티브는 비용 최적화에 더 기여합니다.
5자동화 및 로봇 기술: 자동화 및 로봇 기술을 CNC 가공 과정에 통합
효율성을 크게 높이고 노동 비용을 줄이고 생산성을 향상시킬 수 있습니다.
자동화 된 시스템은 반복적인 작업을 처리하여 숙련 된 작업자가 복잡한 작업에 집중 할 수 있습니다.
로봇 기술은 정밀하고 일관성 있는 가공을 보장하여 더 높은 품질의
부품과 폐기물 감소
자동화와 로봇 기술을 적용하면 생산량이 증가하고 노동 비용이 감소하며
프로세스 제어, 상당한 비용 절감으로 이어집니다.
이러한 비용 절감 전략을 실행함으로써 제조업체는 CNC를 효과적으로 줄일 수 있습니다.
가공 비용, 경쟁력 강화, 고품질 생산 유지.