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Dongguan Yexin Intelligent Technology Co., Ltd.
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주문 CNC 부품 주문 금속 부품 제조 스테인리스 스틸 가공 금속 부품
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주문 CNC 부품 주문 금속 부품 제조 스테인리스 스틸 가공 금속 부품

원래 장소 동완, 중국
브랜드 이름 Yexin
인증 ISO9001:2015
모델 번호 ST5
제품 상세정보
적용:
의료, 건설, 농업, 항공우주, 제조, 자동차, 금속 가공 등
소재:
스테인레스 스틸, 알루미늄, 황동, 플라스틱, 목재, 구리 등
가공:
CNC 터닝, CNC 밀링, CNC 드릴링 등
OEM/ODM:
예, 받아들일 수 있습니다
표면 마감:
연마, 페인팅, 아노다이징 등
용인성:
±0.01mm, ±0.005mm 등
도면 포맷:
CAD, PDF, STEP, STP, IGES, IGS, SLDPRT, 3DM 등
장비:
CNC 머시닝센터
제품 이름:
맞춤형 CNC 부품
지불과 운송 용어
최소 주문 수량
1 PC
가격
Negotiable
포장 세부 사항
표준 수출용 상자, 목재 케이스 등
배달 시간
2-12 근무일
지불 조건
L/C (신용장), 인수 인도, D/P (지급도 조건), 전신환, 웨스턴 유니온
공급 능력
160000 pcs/month
제품 설명

주문 CNC 부품 주문 금속 부품 제조 스테인리스 스틸 가공

금속 부품

 

다양한 CNC 기계는 부품에 따라 특정 가공 작업에 맞게 조정됩니다.

요구 사항. CNC 밀링은 다자 축 시스템으로 장착 된 CNC 밀링을 사용합니다.

(일반적으로 3, 4 또는 5 축), 복잡한 부품에 이상적입니다.

 

CNC 턴링은 일반적으로 두 축을 가진 턴 머신을 사용하며 원형 움직임을 사용합니다.

절단용. 전기 방출 기계 (EDM) 는 일부분을 형성하기 위해 전기 불꽃을 사용합니다.

호빙은 기어, 스플라인 및 스프레킷을 절단하는 데 사용됩니다.

 

다른 CNC 기계 유형은 플라즈마 절단기와 물 제트 절단기를 포함합니다.

다른 제조 필요성.

 

제품 세부 정보

 

CNC 기계는 다양한 재료에 사용됩니다. 각 재료는 자신의 최적의 집합을 가지고 있습니다.

가공 매개 변수 (속도와 공급량) 를 사용하여 성공적으로 가공할 수 있습니다.

 

가장 흔한재료는 다음과 같습니다.

 

CNC 가공용 일반적인 금속 재료
금속물질 속성
알루미늄 2024: 좋은 피로 저항성 및 강성; 중등에서 높은 강도 수준에서 우수한 견고성; 개선 된 골절 견고성
6061: 우수한 가공성, 저렴한 비용, 다재다능성
7075: 높은 강도, 경직성, 가중도 낮고 열을 견딜 수 있다
스테인리스 스틸 우수한 가공성과 뛰어난 균일성; 좋은 가공성과 용접성, 높은 유연성 및 형성성
철강 합금 크롬, 몰리브덴 및 망간 혼합물 은 강도, 우수한 굽힘 및 피로 강도 를 낸다
금속 다재다능하고 매우 매력적 인 구리/진크 합금, 따뜻한 노란 색으로 심한 형성 / 도면을 수용합니다
구리 높은 융통성 및 높은 전기 및 열 전도성; 시간이 지남에 따라 매력적인 푸른 녹색 표면 패티나를 개발합니다.
티타늄 항공우주, 자동차 및 의료 산업 에서 사용 되는 탁월 한 강도 와 무게 비율
강철 가벼운 저탄소 높은 가공성 및 용접성, 높은 딱딱성; 좋은 기계적 특성, 가공성 및 용접성 저렴한 비용으로

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표면 가공
이름 적용 가능 가공 표지
가공된 것으로 금속, 플라스틱 가시적이고 가벼운 표면 긁힘
부드러운 가공
정밀 가공 금속 가벼운 가시성
반짝이는 금속 1차 표면에 제거
산호 분출 금속 비화장용으로 제거, 화장품용으로 원면에서 제거
붓는 것 금속
안오디제 II형 알루미늄
안오디제어 유형 III 알루미늄 안오디싱 시력
흑산화 구리, 스테인리스 스틸, 합금 스틸, 도구 스틸, 가벼운 스틸 가시적
파우더 코팅 금속 제거
붓기 + 전기 닦기 스테인리스 스틸 1차 표면에 제거

 

CNC 가공 응용 프로그램

 

CNC 기계는 다양한 산업에 걸쳐 광범위한 응용 프로그램을 찾습니다.

효율성과 맞춤형 CNC 부품의 대량 생산

CNC 가공을 이용하는 주요 분야는 다음과 같습니다.


1항공우주: 항공우주 산업은 정밀 제조에 CNC 기술에 의존합니다.

항공기 부품의 안전성과 성능을 보장합니다.


2자동차: CNC 가공은 복잡한 자동차 부품을 생산하는 데 결정적인 역할을 합니다.

차량 안전, 신뢰성 및 혁신에 기여합니다.


3의료: 의료 기계 제조 부문은 정밀한 제조를 위해 CNC 기계를 사용합니다.

그리고 복잡한 의료기기와 장비, 의료의 발전에 기여합니다.


4교통: CNC 기술은 운송 산업을 지원합니다.

차량의 제조, 품질과 내구성을 보장합니다.


5국방: 국방 부문은 중요한 제품 생산을 위해 CNC 가공에서 이익을 얻습니다.

국가 안보를 보장하는 국방 부품과 장비


6해양: CNC 기계는 해양 산업에서 전문 해양을 만들기 위해 사용됩니다.

장비와 부품, 해양 기술 개선


7석유 및 가스: CNC 가공은 석유 및 가스 산업에 도움이 됩니다.

탐사 및 채굴 프로세스를 향상시키는 부품.


8전자: 전자 산업은 정밀

전자 부품과 장치의 제조, 기술 발전을 주도합니다.

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회사 프로파일

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CNC 가공 비용 을 어떻게 줄일 수 있습니까?

 

효율적으로 CNC 가공 비용을 줄이기 위해 다양한

제조 과정의 측면이 필수적입니다. 다음 비용 절감 방법을 구현함으로써

전략, 제조업체는 효율성을 향상시키고 비용 최적화 노력을 극대화 할 수 있습니다.

 

1공급자 협업: CNC 기계 공급 업체와 협업은 탐구에 귀중합니다.

비용 절감 기회.

 

공급업체와 협상하여 유리한 가격을 결정합니다. 특히 대용량 물품 구매를 위해요.

탄탄한 공급자 관계는 공급망 물류를 최적화하고, 배송 시간을 향상시킬 수 있습니다.

운송 비용을 줄일 수 있습니다.

 

이러한 협력 노력은 또한 혁신적인 솔루션과 비용 절감 권고로 이어질 수 있습니다.

CNC 가공 산업에서 공급자의 전문 지식을 기반으로 합니다.

 

2설계 최적화: 제조성을 염두에 둔 부품 설계는 CNC에 매우 중요합니다.

가공 비용 절감

 

기하학을 단순화하고, 좁은 허용을 최소화함으로써 가공 과정을 효율화합니다.

그리고 작업의 수를 줄이면 재료 낭비와 생산 시간을 최소화 할 수 있습니다.

설계 엔지니어와 협력하여 CNC 가공에 대한 부품 디자인을 크게 최적화합니다.

도구 요구와 전체 비용을 줄입니다.

 

3재료 선택 및 표준화: 신중한 재료 선택 및 표준화는

상당한 비용 절감 효과를 얻을 수 있습니다.

 

사양을 충족하는 비용 효율적인 재료를 선택하고 재료 옵션을 표준화

모든 제품 라인업에서 조달을 단순화하고, 폐기물을 최소화하고, 가공 효율을 높일 수 있습니다.

 

재료 가용성, 가격 및 가공 과정과 호환성 등의 요소는 고려되어야 합니다.

재료 선택 과정에서 고려됩니다.

 

4프로세스 최적화: 비용 절감에 가공 프로세스를 최적화하는 것이 중요합니다.

이것은 다양한 생산 측면을 평가하고 정제하는 것을 포함합니다.

설치 시간 단축, 기계 사용량 개선 및 가늘한 제조 구현

원칙.

 

도구 경로를 최적화, 불필요한 움직임을 줄이고 설정 시간을 최소화

생산성과 저렴한 비용입니다. 5S와 같은 가늘한 제조 기술을 구현하면

스트림 매핑, 그리고 지속적인 개선 이니셔티브는 비용 최적화에 더 기여합니다.

 

5자동화 및 로봇 기술: 자동화 및 로봇 기술을 CNC 가공 과정에 통합

효율성을 크게 높이고 노동 비용을 줄이고 생산성을 향상시킬 수 있습니다.

 

자동화 된 시스템은 반복적인 작업을 처리하여 숙련 된 작업자가 복잡한 작업에 집중 할 수 있습니다.

로봇 기술은 정밀하고 일관성 있는 가공을 보장하여 더 높은 품질의

부품과 폐기물 감소

 

자동화와 로봇 기술을 적용하면 생산량이 증가하고 노동 비용이 감소하며

프로세스 제어, 상당한 비용 절감으로 이어집니다.

 

이러한 비용 절감 전략을 실행함으로써 제조업체는 CNC를 효과적으로 줄일 수 있습니다.

가공 비용, 경쟁력 강화, 고품질 생산 유지.

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