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| Lugar de origen | Dongguan, China |
| Nombre de la marca | Yexin |
| Certificación | ISO9001:2015 |
| Número de modelo | ST5 |
Varias máquinas CNC se adaptan a tareas específicas de mecanizado, dependiendo de la pieza
La fresería CNC emplea molinos CNC equipados con sistemas de varios ejes.
(generalmente de tres, cuatro o cinco ejes), ideal para piezas complejas.
El torneado CNC emplea máquinas de tornillo con generalmente dos ejes, utilizando movimiento circular
Las máquinas de descarga eléctrica (EDM) utilizan chispas eléctricas para dar forma a las piezas.
El hobbing se emplea para cortar engranajes, clavijas y ruedas dentadas.
Otros tipos de máquinas CNC incluyen los cortadores de plasma y los cortadores de chorro de agua, cada uno de los
necesidades de fabricación distintas.
Detalles del producto
Las máquinas CNC se utilizan en una amplia gama de materiales.
Parámetros de mecanizado (velocidades y alimentaciones) para mecanizar con éxito el material.
El más comúnlos materiales son:
| Materiales metálicos comunes para el mecanizado CNC | |
| Materiales metálicos | Propiedades |
| de aluminio | 2024: Buena resistencia a la fatiga y resistencia; excelente resistencia a niveles de resistencia moderados a altos; mejor resistencia a las fracturas |
| 6061: Excelente maquinariabilidad, bajo costo y versatilidad | |
| 7075: Alta resistencia, dureza, bajo peso y resistencia al calor | |
| Acero inoxidable | Excelente maquinariabilidad y uniformidad sobresaliente; buena maquinariabilidad y soldabilidad, alta ductilidad y formabilidad |
| De acero | La mezcla de cromo, molibdeno y manganeso produce dureza, buena resistencia a la torsión y la fatiga |
| Las demás | Una aleación de cobre/zinco versátil y muy atractiva, de color amarillo cálido, que se adapta a una formación/dibujo severos |
| Cubiertas | Alta ductilidad y alta conductividad eléctrica y térmica; desarrolla una atractiva pátina de superficie azul-verde con el tiempo |
| de acero | Excelente relación fuerza/peso, utilizada en las industrias aeroespacial, automotriz y médica |
| Acero ligero con bajo contenido de carbono | Alta maquinabilidad y soldabilidad, alta rigidez; buenas propiedades mecánicas, maquinabilidad y soldabilidad a bajo costo |
| Finalización de la superficie | ||
| Nombre | Aplicable a: | Marcas de mecanizado |
| Las demás máquinas | Metales y plásticos | Rasguños visibles y ligeros en la superficie |
| Mecanizado suave | ||
| Mecanizado fino | Los metales | Poco visible |
| Pulido | Los metales | Removido de las superficies primarias |
| Las demás máquinas de la categoría 84 | Los metales | Se retiran para uso no cosmético, en superficies primarias para uso cosmético |
| El cepillado | Los metales | |
| Anodizado tipo II | de aluminio | |
| Anodizado tipo III | de aluminio | Visible bajo anodizado |
| Óxido negro | Acero de cobre, acero inoxidable, acero de aleación, acero para herramientas, acero suave | Es visible. |
| Revestimiento en polvo | Los metales | Se ha eliminado |
| Cepillado + electropolishing | Acero inoxidable | Se elimina en las superficies primarias |
Aplicaciones de mecanizado CNC
Las máquinas CNC encuentran aplicaciones extensas en diversas industrias, lo que conduce a una mejora de la calidad de las máquinas.
la eficiencia y la producción en masa de piezas CNC personalizadas.
Los sectores clave que se benefician del mecanizado CNC incluyen:
1Aeroespacial: La industria aeroespacial se basa en la tecnología CNC para la fabricación de precisión
de los componentes de las aeronaves, garantizando la seguridad y el rendimiento.
2Automotriz: el mecanizado CNC desempeña un papel crucial en la producción de piezas de automóviles complejas,
contribuir a la seguridad, fiabilidad e innovación de los vehículos.
3. Médico: el sector de fabricación de máquinas médicas utiliza máquinas CNC para fabricar máquinas de precisión
y dispositivos y equipos médicos complejos, contribuyendo a los avances en la atención sanitaria.
4• Transporte: la tecnología CNC apoya la industria del transporte, incluida la
la fabricación de vehículos, garantizando la calidad y la durabilidad.
5. Defensa: El sector de la defensa se beneficia del mecanizado CNC para la producción de materiales críticos
componentes y equipos de defensa, garantizando la seguridad nacional.
6. Marine: las máquinas CNC se utilizan en la industria marina para crear marinas especializadas
Equipamiento y piezas, mejora de la tecnología marina.
7- Petróleo y gas: el mecanizado CNC ayuda a las industrias del petróleo y el gas al fabricar productos esenciales
Los componentes, que mejoran los procesos de exploración y extracción.
8Electrónica: la industria electrónica se basa en la tecnología CNC para la precisión de la
la fabricación de componentes y dispositivos electrónicos, impulsando los avances tecnológicos.
Perfil de la empresa
¿Cómo reducir los costos del mecanizado CNC?
Para reducir eficazmente los costes de mecanizado CNC, un enfoque integral que optimiza los diversos
El proceso de fabricación es esencial para la mejora de la calidad de los productos, ya que el proceso de fabricación es esencial para la mejora de las características del producto.
Las estrategias de los fabricantes pueden mejorar la eficiencia y maximizar sus esfuerzos de optimización de costes:
1Colaboración con proveedores: Colaborar con proveedores de máquinas CNC es invaluable para explorar
oportunidades de ahorro de costes.
Engajarse con los proveedores para negociar precios favorables, especialmente para las compras de materiales a granel.
Las relaciones sólidas con los proveedores pueden optimizar la logística de la cadena de suministro, mejorar los plazos de entrega y
reducir los costes de transporte.
Estos esfuerzos de colaboración también pueden conducir a soluciones innovadoras y recomendaciones de ahorro de costes
basado en la experiencia de los proveedores en la industria de mecanizado CNC.
2. Optimización del diseño: Diseñar piezas con la fabricabilidad en mente es crucial para CNC
reducción de los costes de mecanizado.
La simplificación del proceso de mecanizado mediante la simplificación de la geometría, minimizando las tolerancias estrictas,
y reducir el número de operaciones puede minimizar el desperdicio de material y el tiempo de producción.
Colaboración con ingenieros de diseño para optimizar significativamente los diseños de piezas para el mecanizado CNC
reduce los requisitos de herramientas y los costes globales.
3Selección y estandarización de los materiales: Una selección y estandarización cuidadosas de los materiales pueden
Esto supone un ahorro sustancial de costes.
Elegir materiales rentables que cumplan con las especificaciones y estandarizar las opciones de materiales
Las nuevas tecnologías pueden simplificar la adquisición, minimizar el desperdicio y mejorar la eficiencia del mecanizado.
Los factores tales como la disponibilidad de materiales, el precio y la compatibilidad con los procesos de mecanizado deben ser considerados.
Considerado durante la selección del material.
4Optimización del proceso: la optimización del proceso de mecanizado es esencial para reducir los costos.
Esto implica evaluar y perfeccionar varios aspectos de la producción, incluida la optimización de la ruta de herramientas,
Reducción del tiempo de instalación, mejora de la utilización de la máquina e implementación de la fabricación lean
los principios.
Optimizar las rutas de herramientas, reducir los movimientos innecesarios y minimizar el tiempo de configuración
La aplicación de técnicas de fabricación lean como la 5S, la
El análisis de los flujos y las iniciativas de mejora continua contribuyen aún más a la optimización de los costes.
5Automatización y robótica: integración de la automatización y la robótica en los procesos de mecanizado CNC
puede mejorar significativamente la eficiencia, reducir los costos laborales y mejorar la productividad.
Los sistemas automatizados manejan tareas repetitivas, lo que permite a los operadores expertos centrarse en tareas complejas
La robótica garantiza un mecanizado preciso y consistente, lo que resulta en una
piezas y escombros reducidos.
La adopción de la automatización y la robótica aumenta el rendimiento, reduce los gastos laborales y mejora
control de procesos, lo que conduce a un ahorro sustancial de costes.
Al aplicar estas estrategias de ahorro de costes, los fabricantes pueden reducir eficazmente el CNC
La Comisión considera que el objetivo de este programa es mejorar la competitividad de las empresas, mejorar sus costes de mecanizado y mantener una producción de alta calidad.
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