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parti su ordinazione di CNC
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| Luogo di origine | Dongguan, Cina |
| Marca | Yexin |
| Certificazione | ISO9001:2015 |
| Numero di modello | ST5 |
Diverse macchine CNC sono adattate a compiti di lavorazione specifici, a seconda della parte
La fresatura CNC utilizza macchine CNC dotate di sistemi multiasse
(in genere a tre, quattro o cinque assi), ideale per parti complesse.
La tornitura CNC utilizza macchine a tornio generalmente a due assi, utilizzando un movimento circolare
Le macchine a scarica elettrica (EDM) utilizzano scintille elettriche per modellare i pezzi da lavorare.
L'hobbing viene utilizzato per tagliare ingranaggi, spline e ruote dentate.
Altri tipi di macchine CNC comprendono tagliatrici a plasma e tagliatrici a getto d'acqua, ciascuna delle quali è destinata a
le esigenze di fabbricazione distinte.
Dettagli del prodotto
Le macchine CNC sono utilizzate su una vasta gamma di materiali.
parametri di lavorazione (velocità e alimentazione) per lavorare con successo il materiale.
Il più comunei materiali sono:
| Materiali metallici comuni per la lavorazione CNC | |
| Materiale metallico | Proprietà |
| Aluminici | 2024: Buona resistenza alla stanchezza e resistenza; ottima robustezza a livelli di resistenza da moderati ad elevati; migliore resistenza alle fratture |
| 6061: eccellente meccanizzazione, basso costo e versatilità | |
| 7075: Alta resistenza, durezza, basso peso e resistenza al calore | |
| Acciaio inossidabile | Eccellente lavorabilità e eccezionale uniformità; buona lavorabilità e saldabilità, elevata duttilità e formabilità |
| Leghe di acciaio | Miscela di cromo, molibdeno e manganese dà robustezza, buona resistenza alla torsione e alla stanchezza |
| Altri prodotti | Leggia di rame/zinco versatile e molto attraente, dal colore giallo caldo, che si adatta a formaggi e disegni molto severi |
| Acciaio | Alta duttilità e elevata conduttività elettrica e termica; col tempo sviluppa una bella patina blu-verde |
| Titanio | Ottimo rapporto forza/peso, utilizzato nelle industrie aerospaziale, automobilistica e medica |
| Acciaio leggero a basso tenore di carbonio | Alta lavorabilità e saldabilità, alta rigidità; buone proprietà meccaniche, lavorabilità e saldabilità a basso costo |
| Finiture superficiali | ||
| Nome | Applicabile a: | Segni di lavorazione |
| di materie tessili | Metalli, materie plastiche | Graffi visibili e leggeri sulla superficie |
| Lavorazione liscia | ||
| Macchine di lavorazione fine | Metalli | Ligeramente visibile |
| Polizione | Metalli | Rimozione su superfici primarie |
| Fabbricazione a partire da semi di legno | Metalli | Rimozione per uso non cosmetico, rimozione su superfici primarie per uso cosmetico |
| Spazzolatura | Metalli | |
| Anodizzazione di tipo II | Aluminici | |
| Anodizzazione di tipo III | Aluminici | Visibile sotto anodizzazione |
| Ossido nero | Copper, acciaio inossidabile, acciaio legato, acciaio utensile, acciaio tenero | Visibilmente |
| Rivestimento in polvere | Metalli | Eliminato |
| Spazzolato + elettropolizia | Acciaio inossidabile | Rimozione sulle superfici primarie |
Applicazioni di lavorazione CNC
Le macchine CNC trovano ampie applicazioni in vari settori, portando a un aumento del numero di macchinari in uso.
l'efficienza e la produzione in serie di parti CNC su misura.
Tra i settori chiave che beneficiano dell'elaborazione CNC figurano:
1Aerospaziale: l'industria aerospaziale si basa sulla tecnologia CNC per la produzione di precisione
di componenti di aeromobili, garantendo sicurezza e prestazioni.
2. Automotive: l'elaborazione CNC svolge un ruolo cruciale nella produzione di parti automobilistiche complesse,
contribuire alla sicurezza, all'affidabilità e all'innovazione dei veicoli.
3Medicina: il settore della fabbricazione di macchine mediche utilizza macchinari CNC per realizzare macchine precise
e complessi dispositivi e attrezzature mediche, contribuendo ai progressi nell'assistenza sanitaria.
4- Trasporti: la tecnologia CNC sostiene l'industria dei trasporti, compresa la
la produzione di veicoli, garantendo la qualità e la durata.
5. Difesa: il settore della difesa beneficia dell'elaborazione CNC per la produzione di materiali critici
componenti e attrezzature di difesa, garantendo la sicurezza nazionale.
6. Marine: le macchine CNC sono utilizzate nell'industria marina per creare macchine marine specializzate
le attrezzature e i pezzi di ricambio, il miglioramento della tecnologia marina.
7Il petrolio e il gas: l'elaborazione CNC aiuta l'industria petrolifera e del gas nella fabbricazione di prodotti essenziali
La Commissione ritiene che la Commissione debba adottare misure adeguate per migliorare la qualità dei prodotti.
8. elettronica: l'industria elettronica si basa sulla tecnologia CNC per la precisione
la fabbricazione di componenti e dispositivi elettronici che favoriscono i progressi tecnologici.
Profilo aziendale
Come ridurre i costi di lavorazione CNC?
Per ridurre efficacemente i costi di lavorazione CNC, è necessario un approccio globale che ottimizza vari tipi di
In questo modo, si possono ridurre i costi di produzione e ridurre i costi di produzione.
In questo modo, i produttori possono migliorare l'efficienza e massimizzare i loro sforzi di ottimizzazione dei costi:
1. Collaborazione con i fornitori: La collaborazione con i fornitori di macchine CNC è preziosa per esplorare
opportunità di risparmio di costi.
Collaborare con i fornitori per negoziare prezzi vantaggiosi, in particolare per gli acquisti di materiali alla rinfusa.
Le solide relazioni con i fornitori possono ottimizzare la logistica della catena di approvvigionamento, migliorare i tempi di consegna e
ridurre i costi di trasporto.
Questi sforzi di collaborazione possono anche portare a soluzioni innovative e raccomandazioni di risparmio di costi
basato sull'esperienza dei fornitori nel settore delle lavorazioni CNC.
2. Ottimizzazione del design: la progettazione di parti con la fabbricabilità in mente è cruciale per il CNC
riduzione dei costi di lavorazione.
Rilevare il processo di lavorazione semplificando la geometria, riducendo al minimo le tolleranze strette,
La riduzione del numero di operazioni può ridurre al minimo gli sprechi di materiale e i tempi di produzione.
Collaborazione con gli ingegneri di progettazione per ottimizzare significativamente i progetti delle parti per l'usinatura CNC
riduce i requisiti di attrezzatura e i costi complessivi.
3Selezione e standardizzazione dei materiali: una selezione e una standardizzazione attente dei materiali possono
rendono notevoli risparmi sui costi.
Scegliere materiali convenienti e conformi alle specifiche e standardizzare le opzioni di materiale
L'acquisto e la distribuzione di prodotti in tutte le linee di prodotto possono semplificare l'approvvigionamento, ridurre al minimo gli sprechi e migliorare l'efficienza della lavorazione.
Fattori quali la disponibilità di materiali, il prezzo e la compatibilità con i processi di lavorazione dovrebbero essere considerati.
considerato durante la selezione del materiale.
4Ottimizzazione dei processi: l'ottimizzazione del processo di lavorazione è essenziale per ridurre i costi.
Ciò comporta la valutazione e il perfezionamento di vari aspetti della produzione, tra cui l'ottimizzazione del percorso degli strumenti,
riduzione del tempo di installazione, miglioramento dell'utilizzo delle macchine e implementazione della produzione snella
principi.
Ottimizzare i percorsi degli strumenti, ridurre i movimenti inutili e ridurre al minimo il tempo di installazione
L'implementazione di tecniche di produzione snella come le 5S,
Infine, la Commissione ha deciso di avviare un programma di ricerca e di sviluppo per l'industria del carbone.
5Automazione e robotica: integrazione dell'automazione e della robotica nei processi di lavorazione CNC
può migliorare significativamente l'efficienza, ridurre i costi di manodopera e migliorare la produttività.
I sistemi automatizzati gestiscono compiti ripetitivi, consentendo agli operatori qualificati di concentrarsi su compiti complessi
La robotica garantisce una lavorazione precisa e coerente, con conseguente
parti e rottami ridotti.
L'adozione dell'automazione e della robotica aumenta la produttività, riduce le spese di manodopera e migliora
controllo dei processi, con conseguenti risparmi di costi considerevoli.
Con l'implementazione di queste strategie di risparmio di costi, i produttori possono ridurre efficacemente il CNC
La Commissione ritiene che la Commissione debba adottare misure adeguate per migliorare la qualità della produzione.
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