Huis
>
producten
>
cnc douanedelen
>
|
|
| Plaats van herkomst | Dongguan, China |
| Merknaam | Yexin |
| Certificering | ISO9001:2015 |
| Modelnummer | ST5 |
Verschillende CNC-machines zijn afgestemd op specifieke bewerkingswerkzaamheden, afhankelijk van het onderdeel
CNC-freesmachines zijn CNC-freesmachines die zijn uitgerust met meerassige systemen.
(meestal met drie, vier of vijf assen), ideaal voor ingewikkelde onderdelen.
CNC-draaien maakt gebruik van draaibankmachines met over het algemeen twee assen, waarbij cirkelvormige bewegingen worden gebruikt
Elektrische ontladingsmachines (EDM) gebruiken elektrische vonken om werkstukken te vormen.
Hobbing wordt gebruikt voor het snijden van tandwielen, splines en tandwielen.
Andere CNCmachinetypen omvatten plasmasnijmachines en waterstraalsnijmachines.
verschillende productiebehoeften.
Productgegevens
CNC-machines worden gebruikt voor een breed scala aan materialen.
bewerkingsparameters (snelheden en voedingsmiddelen) om het materiaal met succes te bewerken.
De meest voorkomendede materialen zijn:
| Algemene metalen materialen voor CNC-bewerking | |
| Metalen materiaal | Eigenschappen |
| Aluminium | 2024: goede vermoeidheid en sterkte; uitstekende taaiheid bij matige tot hoge sterkte; verbeterde breuktaaiheid |
| 6061: Uitstekende werkbaarheid, lage kosten en veelzijdigheid | |
| 7075: Hoge sterkte, hardheid, laag gewicht en hittebestendigheid | |
| van roestvrij staal | Uitstekende bewerkbaarheid en uitstekende uniformiteit; goede bewerkbaarheid en lasbaarheid, hoge ductiliteit en vormbaarheid |
| Staallegering | Een mengsel van chroom, molybdeen en mangaan levert taaiheid, goede torsiebestendigheid en vermoeidheid op |
| met een gewicht van niet meer dan 10 kg | Een veelzijdige en zeer aantrekkelijke koperen/zinc-legering met een warme gele kleur die zich kan aanpassen aan zware vormingen/tekening |
| met een gewicht van niet meer dan 10 kg | Hoge ductiliteit en hoge elektrische en thermische geleidbaarheid; ontwikkelt na verloop van tijd een aantrekkelijk blauwgroen oppervlaktepatina |
| Titanium | Uitstekende sterkte/gewichtsverhouding, gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, automobiel- en medische industrie |
| Staal met een milde koolstofarme waarde | Hoge bewerkbaarheid en lasbaarheid, hoge stijfheid; goede mechanische eigenschappen, bewerkbaarheid en lasbaarheid tegen lage kosten |
| Oppervlakteafwerking | ||
| Naam | Toepasselijk op: | Bewerkingsmerken |
| met een gewicht van niet meer dan 10 kg | Metalen, kunststoffen | Zichtbare, lichte oppervlaktescherven |
| Glanzige bewerking | ||
| fijnbewerking | Metalen | Zwak zichtbaar |
| Polieren | Metalen | Verwijderd op primaire oppervlakken |
| Blootstelling van kralen | Metalen | Verwijderd voor niet-cosmetische doeleinden, verwijderd op primaire oppervlakken voor cosmetische doeleinden |
| Borstelen | Metalen | |
| Anodisatie type II | Aluminium | |
| Anodiserend type III | Aluminium | Zichtbaar bij anodisatie |
| Zwarte oxide | Koper, roestvrij staal, legerd staal, gereedschapstaal, zacht staal | Zichtbaar |
| Poedercoating | Metalen | Verwijderd |
| Geborsteld + elektropoetsbaar | van roestvrij staal | Verwijderd op primaire oppervlakken |
CNC-bewerking
CNC-machines vinden een uitgebreide toepassing in verschillende industrieën.
efficiëntie en massaproductie van op maat gemaakte CNC-onderdelen.
De belangrijkste sectoren die profiteren van CNC-bewerking zijn:
1. Lucht- en ruimtevaart: De lucht- en ruimtevaartindustrie is afhankelijk van CNC-technologie voor precisieproductie
van luchtvaartuigcomponenten, waarbij veiligheid en prestaties worden gewaarborgd.
2Automobilerij: CNC-bewerking speelt een cruciale rol bij de productie van ingewikkelde auto-onderdelen.
bijdragen aan de veiligheid, betrouwbaarheid en innovatie van voertuigen.
3Medisch: De medische machinefabrieken maken gebruik van CNC-machines om nauwkeurige
De Commissie heeft in het kader van haar onderzoek naar de ontwikkeling van de gezondheidszorg in de Europese Unie een aantal voorstellen ingediend voor de ontwikkeling van de gezondheidszorg.
4Vervoer: CNC-technologie ondersteunt de vervoerssector, met inbegrip van de
de vervaardiging van voertuigen, waarbij de kwaliteit en duurzaamheid worden gewaarborgd.
5. Defensie: De defensie-sector profiteert van CNC-bewerking voor de productie van kritieke
Defensiecomponenten en -uitrusting, die de nationale veiligheid waarborgen.
6. Marine: CNC-machines worden gebruikt in de maritieme industrie om gespecialiseerde marine
de uitrusting en de onderdelen, de verbetering van de maritieme technologie.
7Olie en gas: CNC-bewerking helpt de olie- en gasindustrie door essentiële
de onderdelen, die het onderzoek en de winningsprocessen verbeteren.
8. Elektronische industrie: De elektronische industrie is afhankelijk van CNC-technologie voor de precisie van de
de productie van elektronische componenten en apparaten, die de technologische vooruitgang bevorderen.
Profiel van het bedrijf
Hoe kunnen de kosten van CNC-bewerkingen worden verlaagd?
Om de CNC-bewerkingskosten effectief te verlagen, is een alomvattende aanpak nodig die verschillende
De volgende kostenbesparingen kunnen worden geïmplementeerd:
In de eerste plaats is het van belang dat de producenten hun energie-efficiëntie verbeteren en hun kostenoptimalisatie-inspanningen maximaliseren.
1. Samenwerking met leveranciers: Samenwerking met leveranciers van CNC-machines is van onschatbare waarde voor het verkennen
kostenbesparingsmogelijkheden.
Samenwerken met leveranciers om gunstige prijzen te onderhandelen, met name voor bulkmateriaal aankopen.
Een solide relatie met leveranciers kan de logistiek van de toeleveringsketen optimaliseren, de levertijden verbeteren en
Vermindering van de transportkosten.
Deze samenwerking kan ook leiden tot innovatieve oplossingen en kostenbesparende aanbevelingen
op basis van de deskundigheid van de leveranciers in de CNC-bewerkingsindustrie.
2. Ontwerpoptimalisatie: Het ontwerpen van onderdelen met de fabricage in het achterhoofd is cruciaal voor CNC
vermindering van de bewerkingskosten.
Het stroomlijnen van het bewerkingsproces door de geometrie te vereenvoudigen, de nauwe toleranties te minimaliseren,
De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de onderzoeksprocedure.
Samenwerken met ontwerpexperts om onderdelenontwerpen voor CNC-bewerking aanzienlijk te optimaliseren
Vermindert de vereisten voor gereedschap en de totale kosten.
3. Materiaalselectie en standaardisatie: Een zorgvuldige materiaalselectie en standaardisatie kunnen een
de kosten aanzienlijk besparen.
Het kiezen van kosteneffectieve materialen die aan de specificaties voldoen en het standaardiseren van materiaalopties
In de eerste plaats is het van belang dat de Europese Commissie in de loop van het jaar een verslag uitbrengt over de resultaten van de evaluatie van de resultaten van het onderzoek.
Factoren zoals de beschikbaarheid van materiaal, de prijs en de verenigbaarheid met bewerkingsprocessen moeten worden
in aanmerking genomen bij de materiaalkeuze.
4Procesoptimalisatie: Het optimaliseren van het bewerkingsproces is essentieel voor kostenreductie.
Dit omvat het evalueren en verfijnen van verschillende productieaspecten, waaronder het optimaliseren van het werktuigpad,
vermindering van de opzettijd, verbetering van het gebruik van machines en implementatie van lean manufacturing
de beginselen.
Het optimaliseren van gereedschapspaden, het verminderen van onnodige bewegingen, en het minimaliseren van de setup tijd verbeteren
Het gebruik van slimme productietechnieken, zoals 5S, is een van de belangrijkste factoren voor de verbetering van de productiviteit en de kosten.
De Commissie is van mening dat de in het kader van het programma opgestane kostenoplossingen moeten worden aangepast aan de behoeften van de werknemers.
5Automatisering en robotica: integratie van automatisering en robotica in CNC-bewerkingsprocessen
de efficiëntie aanzienlijk kunnen verhogen, de arbeidskosten kunnen verlagen en de productiviteit kunnen verbeteren.
Geautomatiseerde systemen verzorgen herhaaldelijke taken, waardoor vakkundige bedieners zich kunnen concentreren op complexe
De robotica zorgt voor nauwkeurige en consistente bewerking, wat resulteert in een hogere kwaliteit van de bewerkingen.
onderdelen en minder afval.
Het omarmen van automatisering en robotica verhoogt de doorvoer, vermindert de arbeidskosten en verbetert
de controle van het proces, wat leidt tot aanzienlijke kostenbesparingen.
Door deze kostenbesparende strategieën te implementeren, kunnen fabrikanten CNC effectief verminderen
de kosten van bewerking, hun concurrentievoordeel te vergroten en een hoogwaardige productie te behouden.
Contacteer op elk ogenblik ons
