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Lieu d'origine | Dongguan, Chine |
Nom de marque | Yexin |
Certification | ISO9001:2015 |
Numéro de modèle | ST5 |
Différentes machines CNC sont adaptées à des tâches d'usinage spécifiques, selon la pièce
Le fraisage CNC utilise des usines CNC équipées de systèmes multi-axes
(généralement trois, quatre ou cinq axes), idéal pour les pièces complexes.
Le tournage CNC utilise des tours à deux axes utilisant généralement un mouvement circulaire
Les machines à décharge électrique (EDM) utilisent des étincelles électriques pour façonner les pièces.
Le hobbing est utilisé pour couper des engrenages, des étriers et des engrenages.
D'autres types de machines CNC comprennent les découpeuses à plasma et les découpeuses à jet d'eau, chacune desservant
besoins de fabrication distincts.
Détails du produit
Les machines CNC sont utilisées sur un large éventail de matériaux.
les paramètres d'usinage (vitesses et alimentations) nécessaires à l'usinage réussi du matériau.
Le plus fréquentles matériaux sont:
Matériaux métalliques courants pour l'usinage CNC | |
Matériau métallique | Propriétés |
D'aluminium | 2024: bonne résistance à la fatigue et résistance; excellente ténacité à des niveaux de résistance modérés à élevés; meilleure ténacité aux fractures |
6061: Excellente maquinabilité, faible coût et polyvalence | |
7075: Haute résistance, dureté, faible poids et résistance à la chaleur | |
d'acier inoxydable | Une excellente machinabilité et une uniformité remarquables; une bonne maniabilité et soudabilité, une grande ductilité et formabilité |
Alliage d'acier | Le mélange de chrome, de molybdène et de manganèse donne une ténacité, une bonne résistance à la torsion et à la fatigue |
D'autres produits | L'alliage de cuivre/zinc polyvalent et très attractif, de couleur jaune chaud, est adapté à un moulage/un dessin sévère |
D'autres métaux | Haute ductilité et haute conductivité électrique et thermique; développe au fil du temps une patine de surface bleu-vert attrayante |
Titane | Excellent rapport résistance/poids, utilisé dans les industries aérospatiale, automobile et médicale |
Acier léger à faible teneur en carbone | Haute usinabilité et soudabilité, haute rigidité; bonnes propriétés mécaniques, usinabilité et soudabilité à faible coût |
Finitions de surface | ||
Nom | Applicable à | Marquages d'usinage |
Autres machines à coudre | Métaux, plastiques | Des rayures visibles et légères sur la surface |
Traitement en douceur | ||
Machinerie fine | Les métaux | Légèrement visible |
Polissage | Les métaux | Enlevées sur les surfaces primaires |
Le soufflage de perles | Les métaux | Dépouillés pour les produits non cosmétiques, dépouillés sur les surfaces primaires pour les produits cosmétiques |
Le brossage | Les métaux | |
Anodisation de type II | D'aluminium | |
Anodisation de type III | D'aluminium | Visible sous anodisation |
Oxyde noir | Acier de cuivre, acier inoxydable, acier allié, acier à outils, acier doux | Visible |
Couche en poudre | Les métaux | Enlevé |
Brossé + polissage électrique | d'acier inoxydable | Enlevées sur les surfaces primaires |
Applications de l'usinage CNC
Les machines à commande numérique à commande numérique trouvent de vastes applications dans diverses industries, ce qui conduit à une
l'efficacité et la production en série de pièces CNC sur mesure.
Les principaux secteurs bénéficiant de l'usinage CNC sont les suivants:
1L'industrie aérospatiale repose sur la technologie CNC pour la fabrication de précision
des composants des aéronefs, assurant la sécurité et les performances.
2L'usinage CNC joue un rôle crucial dans la production de pièces automobiles complexes.
contribuer à la sécurité, à la fiabilité et à l'innovation des véhicules.
3. Médical: le secteur de la fabrication de machines médicales utilise des machines CNC pour fabriquer des machines de précision
La mise en place d'un système d'assistance médicale et de dispositifs et d'équipements médicaux complexes contribue aux progrès de la santé.
4- les transports: la technologie CNC soutient l'industrie des transports, y compris la
la fabrication de véhicules, assurant la qualité et la durabilité.
5. Défense: le secteur de la défense bénéficie de l'usinage CNC pour la production de matériaux critiques
composants et équipements de défense, assurant la sécurité nationale.
6. Marine: les machines CNC sont utilisées dans l'industrie maritime pour créer des machines marines spécialisées
les équipements et pièces détachées, l'amélioration de la technologie maritime.
7- pétrole et gaz: l'usinage CNC aide les industries pétrolières et gazières en fabriquant des produits essentiels
composants, améliorant les processus d'exploration et d'extraction.
8. électronique: l'industrie électronique s'appuie sur la technologie CNC pour la précision
la fabrication de composants et d'appareils électroniques, ce qui favorise les progrès technologiques.
Profil de l'entreprise
Comment réduire les coûts d'usinage CNC?
Pour réduire efficacement les coûts d'usinage CNC, une approche globale qui optimise les différents
La mise en œuvre des mesures suivantes permettant d'économiser des coûts est essentielle.
Les stratégies, les fabricants peuvent améliorer l'efficacité et maximiser leurs efforts d'optimisation des coûts:
1. Collaboration avec les fournisseurs: Collaborer avec les fournisseurs de machines CNC est inestimable pour explorer
des possibilités d'économie de coûts.
S'engager avec les fournisseurs pour négocier des prix favorables, en particulier pour les achats de matières premières en vrac.
Des relations solides avec les fournisseurs peuvent optimiser la logistique de la chaîne d'approvisionnement, améliorer les délais de livraison et
réduire les coûts de transport.
Ces efforts de collaboration peuvent également conduire à des solutions innovantes et à des recommandations d'économie de coûts
Il s'agit d'un système de traitement de données basé sur l'expertise des fournisseurs dans l'industrie de l'usinage CNC.
2Optimisation de la conception: la conception de pièces en tenant compte de la fabrication est cruciale pour le CNC
réduction des coûts d'usinage.
L'optimisation du processus d'usinage en simplifiant la géométrie, en minimisant les tolérances serrées,
et réduire le nombre d'opérations peut réduire au minimum les déchets de matériaux et le temps de production.
Collaborer avec des ingénieurs de conception pour optimiser considérablement les conceptions de pièces pour l'usinage CNC
réduit les besoins en outils et les coûts globaux.
3. Sélection et normalisation des matériaux: une sélection et une normalisation soigneuses des matériaux peuvent
des économies de coûts substantielles.
Choisir des matériaux rentables qui répondent aux spécifications et normaliser les choix de matériaux
La mise en place d'un système de gestion des déchets et des déchets dans les différentes lignes de produits peut simplifier l'approvisionnement, minimiser les déchets et améliorer l'efficacité de l'usinage.
Des facteurs tels que la disponibilité des matériaux, le prix et la compatibilité avec les procédés d'usinage devraient être pris en compte.
considérées lors de la sélection du matériau.
4Optimisation des processus: l'optimisation du processus d'usinage est essentielle pour réduire les coûts.
Il s'agit d'évaluer et d'affiner divers aspects de la production, y compris l'optimisation des chemins d'outils,
Réduction du temps de configuration, amélioration de l'utilisation des machines et mise en œuvre de la fabrication allégée
des principes.
Optimiser les chemins d'outils, réduire les mouvements inutiles et minimiser le temps de configuration
La mise en œuvre de techniques de fabrication allégée telles que les 5S,
La mise en place d'une carte des flux et des initiatives d'amélioration continue contribuent davantage à l'optimisation des coûts.
5Automatisation et robotique: intégration de l'automatisation et de la robotique dans les processus d'usinage CNC
peuvent améliorer considérablement l'efficacité, réduire les coûts de main-d'œuvre et améliorer la productivité.
Les systèmes automatisés gèrent des tâches répétitives, permettant aux opérateurs qualifiés de se concentrer sur des tâches complexes
La robotique assure une usinage précise et cohérente, ce qui se traduit par une qualité supérieure de l'usinage.
pièces et déchets réduits.
L'adoption de l'automatisation et de la robotique augmente le débit, réduit les coûts de main-d'œuvre et améliore
contrôle des processus, ce qui permet d'économiser considérablement les coûts.
En mettant en œuvre ces stratégies d'économie de coûts, les fabricants peuvent réduire efficacement les
Les coûts d'usinage, renforcer leur avantage concurrentiel et maintenir une production de haute qualité.
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