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| 원래 장소 | 동완, 중국 |
| 브랜드 이름 | Yexin |
| 인증 | ISO9001:2015 |
| 모델 번호 | CNC84 |
고 정밀 맞춤 알루미늄 스테인리스 스틸 CNC 턴 라트 제조
부품 제조 CNC 가공 부품
CNC 가공 은 비용 이 저렴 하고 효율적 이며 정확 합니다. 또한 원료 를 적게 사용 합니다
비교전통적인 가공으로
CNC 기술로 전환하면 오류를 줄이고 생산 비용을 줄일 수 있습니다.
그리고 결국낮은 제품 비용, 제조에 경제적으로 매력적인 선택
부품과 제품
제품 세부 정보
CNC 가공은 효율성과 최소한의 낭비로 돋보인다.
정확성 및 정확성, 적절하게 설계 된 부품은 거의 결함이 절단으로 이어집니다.
의손상된 부품들을 폐기해야 합니다.
CNC 기계는 정밀한 절단과 각도에서 탁월합니다.물질 낭비를 최소화합니다.
가장 인기 있는 재료에 대한 포괄적 인 개요가 있습니다.
| 가장 인기 있는 재료 | |
| 이름 | 특징 |
| 알루미늄 6061 | 좋은 강도/중량 비율, 우수한 가공성, 낮은 강도 |
| 스테인리스 스틸 304 |
우수한 기계적 특성, 부식 및 산성 저항성, 가공하기가 상대적으로 어렵습니다. |
| 금속 C360 | 높은 유연성, 우수한 가공성, 좋은 부식 저항성 |
| ABS | 우수한 충격 저항, 좋은 기계적 특성, 용매에 민감 |
| 나일론 (PA6 & PA66) | 우수한 기계적 특성, 높은 강도, 낮은 수분 저항성 |
| POM (델린) | 높은 경직성, 뛰어난 열 및 전기적 특성, 비교적 부서지기 쉬운 |
| 표면 가공 | ||
| 이름 | 적용 가능 | 가공 표지 |
| 가공된 것으로 | 금속, 플라스틱 | 가시적이고 가벼운 표면 긁힘 |
| 부드러운 가공 | ||
| 정밀 가공 | 금속 | 가벼운 가시성 |
| 반짝이는 | 금속 | 1차 표면에 제거 |
| 산호 분출 | 금속 |
화장품이 아닌 용도로 제거했습니다. 화장품용으로 원면 표면에 제거 |
| 붓는 것 | 금속 | |
| 안오디제 II형 | 알루미늄 | |
| 안오디제어 유형 III | 알루미늄 | 안오디싱 시력 |
| 흑산화 | 구리, 스테인리스 스틸, 합금 스틸, 도구 스틸, 가벼운 스틸 | 가시적 |
| 파우더 코팅 | 금속 | 제거 |
| 붓기 + 전기 닦기 | 스테인리스 스틸 | 1차 표면에 제거 |
전문 산업
CNC 가공은 광범위한 제품군으로 주류 인수 제조 방법으로 자리 잡고 있습니다.
그 능력에 크게 의존하는 산업입니다.
CNC 가공을 광범위하게 사용하는 대표적인 분야는 항공, 우주,자동차,
항공, 운송, 그리고 다양한 중요한 영역.
예를 들어, 항공 우주 산업 은 비행기 부품 의 제조 에 있어서 극도의 정확성 을 요구 합니다
결함이 없는 기능과 설계 사양을 준수하도록 보장합니다.
회사 프로파일
CNC 가공 은 어디 에서 가장 큰 이점 을 가져다 주는가?
CNC 가공은 다음과 같은 목표가 우선시 될 때 가장 중요한 장점을 제공합니다.
1전통적인 방법과 비교하여 부품 제조에서 더 높은 정밀도를 달성합니다.
2생산된 제품의 일관성 있고 균일한 크기를 보장합니다.
3생산 규모를 확장하여 높은 양의 수요를 충족시킵니다.
4복잡하고 복잡한 디자인을 효율적으로 제작합니다.
5전체 제조비용을 낮추는 것.
CNC 가공 비용 을 줄이는 방법
CNC 가공에서 비용 절감을 달성하려면 다양한
제조 과정의 측면
다음 비용 절감 전략을 실행함으로써 제조업체는 효율성을 향상시키고
비용 최적화 노력을 극대화
1공급자 협업:
CNC 기계 공급업체와의 협업은 비용 절감 기회를 탐구하는 데 유용합니다.
공급업체와 협상하여 유리한 가격을 결정합니다. 특히 대용량 물품 구매를 위해요.
공급망 물류를 최적화하고, 배송 시간을 개선하고,
강력한 공급자 관계.
협업 노력은
공급업체의 전문성.
2디자인 최적화:
CNC 가공 비용을 줄이기 위해서는 제조성을 위한 부품 설계가 중요합니다.
가공 프로세스를 간소화하여 기하학을 단순화하고 좁은 관용을 최소화하여 가공 과정을 효율화하고
작업 수
설계 엔지니어와 협력하여 CNC 가공에 대한 부품 디자인을 최적화하여 생산을 줄이십시오.
시간, 도구 요구 사항, 전체 비용
3재료 선택 및 표준화:
신중 한 재료 선택 과 표준화 는 상당한 비용 절감 을 가져올 수 있다.
비용 효율적 인 소재 를 선택 하고, 소재 비용 을 줄이기 위해 사양 에 부합 하는 소재 를 선택 한다.
공급을 단순화하고 폐기물을 최소화하기 위해 제품 라인 전체의 재료 옵션을 표준화하고
가공 효율을 높일 수 있습니다.
4프로세스 최적화:
생산의 다양한 측면을 평가하고 정제함으로써 가공 프로세스를 최적화하십시오.
도구 경로 최적화, 설정 시간을 최소화, 기계 활용도를 향상, 구현에 집중
가벼운 제조 원칙.
생산성을 높이고 도구 경로를 최적화하고 불필요한 움직임을 줄임으로써 비용을 줄이세요.
그리고 효율적인 업무 수행 및 도구 변경 전략을 실행합니다.
5S, 가치 스트림 지도, 그리고 지속적인
개선 계획
5자동화 및 로봇 기술:
자동화와 로봇을 CNC 가공 과정에 통합하면 효율성을 높이고
노동비용
자동화된 시스템은 반복적인 작업을 처리하여 숙련된 작업자가 복잡한 작업에 집중할 수 있습니다.
로봇 기술은 정밀하고 일관성 있는 가공을 촉진시켜 더 높은 품질의 부품을 생산하고 폐기물을 줄일 수 있습니다.
자동화와 로봇 기술을 도입하여 생산량을 높이고 인건비를 낮추고 프로세스를 개선합니다.
통제
이러한 비용 절감 전략을 실행함으로써 제조업체는 CNC 가공을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
높은 품질의 생산을 유지하면서, 궁극적으로 시장에서의 경쟁 우위를 확보합니다.
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