Nom De Marque: | crida-model |
Numéro De Modèle: | Socle |
Nombre De Pièces: | 1 |
Prix: | Négociable |
Conditions De Paiement: | T / T, L / C, D / A, D / P, Western Union, Moneygram |
Capacité à Fournir: | 1000 pièces par mois |
Pièces métalliques d'usinage de tournage et de fraisage CNC personnalisées, micro-usinage, acier, plastique, aluminium, laiton, processus
Points forts : Aluminium de profilé d'extrusion anodisé usiné sur mesure, zingage, usinage de tour à métaux OEM de précision, laiton, fraisage et tournage CNC, pièces d'usinage de précision CNC en aluminium OEM
Avantage
Avantages de nos machines de tournage-fraisage
Service exceptionnel : Excellent support avant et après-vente
Équipement supérieur : Machines d'usinage avancées
Contrôle qualité rigoureux : Protocoles d'inspection stricts
Certification complète : Système de qualité ISO9001 avec certifications pour l'aviation, le médical et l'industrie automobile
Défis
Comprendre l'usinage CNC
L'usinage CNC (Commande Numérique par Ordinateur) est un processus de fabrication guidé par ordinateur où des instructions programmées dirigent les machines-outils pour enlever de la matière des pièces, créant ainsi des pièces précises. Ces systèmes polyvalents effectuent des opérations comme le fraisage, le perçage et le tournage avec une précision exceptionnelle.
La programmation numérique permet un contrôle exact des trajectoires d'outils de coupe, particulièrement précieux pour les matériaux comme l'acier inoxydable qui nécessitent une mise en forme et une finition précises pour obtenir des propriétés spécifiques.
Les capacités des machines varient considérablement : les niveaux de précision et la gestion de la géométrie complexe dépendent des axes opérationnels. La technologie CNC à 5 axes surpasse les systèmes traditionnels à 3 axes en offrant une flexibilité, une précision et une efficacité supérieures dans la fabrication de pièces de haute précision.
Paramètres techniques
Caractéristiques | Descriptions |
Logiciel de conception : | CAD UG CAM, STP, Solidworks, Et ainsi de suite |
Fonction : | Améliorer les performances de la machine |
Arguments de vente clés : | Haute précision |
Garantie : | 1 an |
Notre service : | Personnaliser le produit, 24 heures sur 24 en ligne |
Norme : | ISO |
Logiciel de contrôle : | LaserCut/Laser Work |
Poids : | Léger |
MOQ : | 24 heures en ligne |
Épaisseur de coupe : | Matériaux |
Traitement de surface : | Oxydation dure, oxydation générale, sablage, électrophorèse, trempe, polissage, revêtement en poudre, etc. |
Livraison : | Par avion, par mer, par express, etc. |
Équipement : | Pliage, tournage CNC, etc. |
Applications
Applications des pièces de tournage et de fraisage CNC personnalisées
Les pièces de tournage et de fraisage CNC personnalisées remplissent des fonctions critiques dans de multiples industries :
Aérospatiale : Aubes de turbine de haute précision, composants de train d'atterrissage et pièces de cellule
Automobile : Composants de moteur personnalisés, pièces de transmission et éléments de système de freinage
Dispositifs médicaux : Instruments chirurgicaux, implants orthopédiques et composants d'équipement de diagnostic
Électronique : Boîtiers, dissipateurs thermiques et connecteurs de précision
Machines industrielles : Engrenages, rouleaux et raccords hydrauliques
Conclusion
Processus d'usinage CNC à 5 axes pour les pièces en acier inoxydable
La production de composants en acier inoxydable de haute précision via l'usinage CNC à 5 axes suit ces étapes clés :
Conception et modélisation CAO
La géométrie des pièces est modélisée dans un logiciel de CAO 3D, intégrant les caractéristiques, les tolérances et les propriétés des matériaux requises. Les conceptions finalisées se traduisent en programmes FAO générant des trajectoires d'outils CNC.
Sélection et préparation des matériaux
Des nuances d'acier inoxydable appropriées (par exemple, 304, 316, 17-4 PH) sont sélectionnées. Le matériau est coupé en ébauches usinables.
Configuration CNC
Les ébauches brutes sont chargées dans la machine à 5 axes. Après l'étalonnage, les trajectoires d'outils FAO sont importées et la pièce est solidement fixée.
Exécution de l'usinage
Les outils de coupe rotatifs enlèvent de la matière tandis que le système à 5 axes manœuvre la pièce multidirectionnellement, réalisant des caractéristiques complexes avec une grande précision de manière autonome.
Inspection et finition
Après l'usinage, les pièces subissent un contrôle qualité rigoureux à l'aide de CMM ou de scanners laser. Une finition supplémentaire (polissage/meulage) garantit la conformité aux spécifications.
FAQ