Servizi di lavorazione di componenti CNC Parti in acciaio inossidabile non standard

Fabbricazione di parti mediche

Il tornitorio CNC è un processo di fabbricazione che prevede la fissazione di un vuoto su un mandrino rotante e

Questo metodo è particolarmente adatto per la creazione di

parti con caratteristiche simmetriche lungo il loro asse centrale.

I componenti trasformati sono generalmente fabbricati in modo più efficiente ed economico rispetto ai componenti trasformati.

parti fresate.

Dettagli del prodotto

L'obiettivo principale del processo di lavorazione CNC ruota attorno ai metalli, che incorporano acciaio legato,

acciaio al carbonio, ghisa, acciaio inossidabile, alluminio, rame, magnesio e zinco.

Tuttavia, la lavorazione CNC estende le sue capacità oltre i metalli per comprendere parti di plastica

e altri materiali, comprese ceramiche, compositi, termoplastiche e termoplastici.

Tolleranze di lavorazione CNC

Le tolleranze di lavorazione tipiche si trovano nell'intervallo di ± 0,005 pollici o 0,13 millimetri.

Le tolleranze rappresentano la variazione ammissibile per una dimensione specifica.

Ad esempio, se uno strumento di lavorazione CNC ha una tolleranza di ± 0,01 millimetri, significa che lo strumento

può deviare di 0,01 millimetri in ogni taglio.

Quando fornito con un disegno, il nostro servizio di lavorazione CNC può ottenere parti CNC con tolleranze

stretta fino a ± 0,0002 pollici.

In assenza di un disegno, tutte le parti CNC sono fabbricate secondo il nostro mezzo ISO 2768

Possiamo anche lavorare con tolleranze ancora più strette, come ± 0,025 millimetri o ± 0.001

pollici, quando un disegno di ingegneria specifica caratteristiche critiche.

Applicazioni della tornitura CNC

1- Trasporti:
I servizi di tornitura CNC svolgono un ruolo cruciale in vari settori dei trasporti, tra cui l'aerospaziale,

industria automobilistica, trasporto di massa, ferrovia e locomotive, militare e di trasporto.

Questi servizi sono utilizzati per la progettazione di attrezzature di trasporto quali noccioline, spazi bianchi per ingranaggi,

blocchi di cuscinetti, leve, assi e rotori.

2- Costruzione:
Nel settore delle costruzioni, le macchine CNC sono impiegate per creare componenti robusti in grado di

Questo include la produzione di bulloni e viti a partire da metalli come l'inossidabile

acciaio e alluminio, utilizzati nelle funzioni di montaggio e di fissaggio.

3. veicoli:
I servizi di tornitura CNC sono ampiamente utilizzati per la fabbricazione di parti di auto, compresi i componenti per

motori (teste di cilindri, barre di collegamento, alberi a camme), parti di trasmissione (alberi, anelli) e

componenti di sospensione (barrette d'oscillazione, bracci di comando, estremità di barre di legame), nonché altri elementi quali

buste e bulloni.

4Viaggi aerei:
L'industria aeronautica si basa su parti CNC per la personalizzazione e la creazione, comprese le sonde,

Titanio, noto per la sua capacità di

Capacità di resistere a temperature estreme, è spesso utilizzato in parti CNC girate per l'aviazione.

Profilo aziendale

Domande frequenti

1.Perché scegliere la lavorazione CNC?

La lavorazione CNC offre diversi vantaggi, che la rendono una soluzione di produzione preferita:

1. velocità: l'elaborazione CNC è nota per le sue capacità di produzione rapide, che consentono la

creazione di parti per uso finale.

2. Precisione: la precisione dell'elaborazione CNC garantisce parti di alta qualità e precisione,

tolleranze e specifiche rigorose.

3. versatilità: la lavorazione CNC è un processo versatile adatto a una vasta gamma di materiali e parti

Può gestire varie geometrie e disegni.

4. Costo-efficienza: a differenza dei metodi di produzione tradizionali, l'elaborazione CNC non richiede

costosi attrezzature dure o complesse impostazioni, contribuendo a risparmiare sui costi.

2Quanto costa la lavorazione CNC?

Il costo dell'elaborazione CNC di un pezzo è influenzato da vari fattori, tra cui:

1. Materiale: la scelta del materiale ha un impatto significativo sul costo.

più costoso a causa dell'aumento dell'usura degli utensili e delle velocità di taglio più lente rispetto a materiali come

alluminio.

2. complessità: le parti con caratteristiche complesse sono più costose da lavorare.Per esempio,

I componenti con forme di superficie complesse comportano costi più elevati rispetto a quelli con superfici piatte.

3Tolleranze: requisiti di tolleranza dimensionale stretti contribuiscono a costi più elevati.

Le strette tolleranze sulle caratteristiche non critiche possono aumentare le spese di lavorazione CNC.

4Finitura superficiale: la realizzazione di finiture speculari richiede strumenti e strategie di lavorazione specializzate,

Prolungamento dei tempi di lavorazione e aumento dei costi.

5Quantità: la produzione a basso volume è intrinsecamente più costosa per parte rispetto alla produzione a grandi volumi.

La tariffa più elevata deriva dalla distribuzione dei costi iniziali di installazione e programmazione su un minor numero di parti.

3Quali sono le vostre tolleranze per le parti lavorate?

Le nostre tolleranze per le parti lavorate sono le seguenti:

Tolleranze locali di + 0,005 ‰/- 0,005 ‰ sono applicabili nella maggior parte delle geometrie nei metalli, con una variazione

Le tolleranze possono variare per le parti di grandi dimensioni, in particolare per quanto riguarda la piattazza sopra la superficie.

grandi parti dopo trattamento termico.

Per la finitura "As Milled" è richiesta una finitura superficiale minima di 125 per le parti CNC.

Tutte le parti fabbricate rispettano una tolleranza dimensionale di 0,010° e una tolleranza angolare di 1°.

I fori con tappatura non espressamente indicati come caratteristiche del modello CAD citato possono essere lavorati al

diametri specificati in tale modello.

I trattamenti superficiali (ad es. anodizzazione, spruzzo di perline, iridite, rivestimento in polvere, ecc.) non devono essere applicati a meno che

esplicitamente pagato e riconosciuto.