Części CNC Usługi obróbki Niestandardowe części ze stali nierdzewnej Części CNC

Produkcja części medycznych

Obrót CNC jest procesem produkcyjnym, który polega na zabezpieczeniu pustego miejsca na obracającym się chuck i

Zastosowanie stacjonarnych narzędzi cięcia do usuwania materiału.

części o symetrycznych cechach wzdłuż osi centralnej.

Wykorzystując systemy automatyczne, można wprowadzić nowe rozwiązania.

części frezowane.

Szczegóły produktu

Głównym celem procesu obróbki CNC są metale, włączając stopową stal,

stali węglowej, żeliwa, stali nierdzewnej, aluminium, miedzi, magnezu i cynku.

Niemniej jednak obróbka CNC rozszerza swoje możliwości poza metali do części z tworzyw sztucznych

i innych materiałów, w tym ceramiki, kompozytów, termoplastyków i termozestawów.

Tolerancje obróbki CNC

Typowe tolerancje obróbki w zakresie ± 0,005 cali lub 0,13 milimetra.

Tolerancje stanowią dopuszczalne zmiany dla określonego wymiaru.

Na przykład, jeśli narzędzie obróbki CNC ma tolerancję ± 0,01 mm, oznacza to, że narzędzie

może odbiegać o 0,01 mm w każdym cięciu.

Jeśli dostarczasz rysunek, nasza usługa obróbki CNC może osiągnąć części CNC z tolerancjami

tak ciasny jak ± 0,0002 cali.

W przypadku braku rysunku, wszystkie części CNC są produkowane zgodnie z naszym medium ISO 2768

Możemy również pracować z jeszcze szerszymi tolerancjami, takimi jak ± 0,025 milimetra lub ± 0.001

cali, gdy rysunek inżynieryjny określa elementy krytyczne.

Zastosowania obróbki CNC

1Transport:
Usługi obróbki CNC odgrywają kluczową rolę w różnych sektorach transportu, w tym w przemyśle lotniczym,

przemysł motoryzacyjny, transportu publicznego, kolejowego i lokomotywowego, wojskowego i transportowego.

Usługi te są wykorzystywane do projektowania urządzeń transportowych, takich jak głowice, szczeliny biegów,

bloków łożysk, dźwigni, osi i wirników.

2Budowa:
W przemyśle budowlanym maszyny CNC są wykorzystywane do tworzenia solidnych elementów zdolnych do

Produkcja śrub i śrub z metali, takich jak nierdzewna

stali i aluminium, stosowane do montażu i mocowania.

3. Pojazdy:
Usługi obróbki CNC są szeroko stosowane w produkcji części samochodowych, obejmujących komponenty do

silniki (głowice cylindrów, pręty łącznikowe, wały oczkowe), części skrzyni biegów (wały, pierścienie) oraz

elementy zawieszenia (kolczaki, ramiona sterujące, końce prętów), a także inne elementy takie jak:

zęby i śruby.

4. Podróże lotnicze:
Przemysł lotniczy korzysta z części CNC do dostosowywania i tworzenia, w tym sond,

Titanium, znane ze swych właściwości chemicznych

Zdolność do wytrzymania ekstremalnych temperatur, jest często stosowana w częściach obróconych CNC opartych na lotnictwie.

Profil przedsiębiorstwa

Częste pytania

1.Dlaczego wybrać obróbkę CNC?

Obróbka CNC ma kilka zalet, dzięki czemu jest preferowanym rozwiązaniem produkcyjnym:

1Szybkość: obróbka CNC jest znana ze swoich szybkich możliwości produkcyjnych, umożliwiających szybkie

tworzenie części końcowego użytku.

2Dokładność: Dokładność obróbki CNC zapewnia wysokiej jakości i dokładne części, spełniające wymagania

ścisłe tolerancje i specyfikacje.

3. wszechstronność: obróbka CNC jest wszechstronnym procesem odpowiednim dla szerokiej gamy materiałów i części

Może obsługiwać różne geometrie i wzory.

4. Wydajność kosztowa: w przeciwieństwie do tradycyjnych metod produkcji, obróbka CNC nie wymaga

Kosztowne narzędzia lub skomplikowane instalacje, przyczyniające się do oszczędności kosztów.

2Ile kosztuje obróbka CNC?

Koszty obróbki części CNC zależą od różnych czynników, w tym:

1Materiał: Wybór materiału ma znaczący wpływ na koszt.

wyższe koszty z powodu zwiększonego zużycia narzędzi i wolniejszych prędkości cięcia w porównaniu z materiałami takimi jak

Aluminium.

2Złożoność: części o złożonych cechach są droższe do obróbki.Na przykład,

składniki o skomplikowanych kształtach powierzchni wiążą się z wyższymi kosztami niż te z płaskimi powierzchniami.

3. Tolerancje: Wymagania dotyczące tolerancji wymiarowych przyczyniają się do wyższych kosztów.

ściśle ograniczone tolerancje na elementy niekrytyczne mogą zwiększać koszty obróbki CNC.

4Wykończenie powierzchniowe: osiągnięcie wykończenia lustrzanego wymaga specjalistycznych narzędzi i strategii obróbki,

wydłużanie czasu obróbki i podnoszenie kosztów.

5Ilość: Produkcja w małych ilościach jest z natury droższa od produkcji w dużych.

Wyższa opłata wynika z rozłożenia początkowych kosztów konfiguracji i programowania na mniejszą liczbę części.

3Jakie są tolerancje dla części obróbkowych?

Nasze tolerancje dla części obrobionych są następujące:

Lokalne tolerancje + 0,005 ‰/- 0,005 ‰ są stosowane w większości metali o różnych geometriach.

Tolerancje mogą różnić się w przypadku dużych części, zwłaszcza w odniesieniu do płaskości ponad

duże części po obróbce cieplnej.

W przypadku wykończenia "As Milled" wymagane jest minimalne wykończenie powierzchni 125 dla części CNC.

Wszystkie wytworzone części mają tolerancję wymiarową 0,010° i tolerancję kątową 1°.

Otwory, które nie są wyraźnie określone jako cechy na wymienionym modelu CAD, mogą być obrobione do

średnice określone w tym modelu.

Nie stosuje się zabiegów powierzchniowych (np. anodozowania, blastu korali, iriditu, powłoki proszkowej itp.), chyba że:

wyraźnie zapłacone i potwierdzone.