CNC bileşenleri İşleme Hizmetleri Standart olmayan paslanmaz çelik parçaları CNC

Tıbbi Parça Üretimi

CNC dönüştürme, dönen bir çubuğa boş bir yer tutmayı ve

Bu yöntem, özellikle de bir makine oluşturmak için uygundur.

Merkezi ekseni boyunca simetrik özelliklere sahip parçalar.

Dönüştürülmüş bileşenler genellikle daha verimli ve maliyetli olarak üretilir.

Fırlatılmış parçalar.

Ürün Ayrıntıları

CNC işleme sürecinin temel odak noktası metaller etrafında döner, alaşımlı çelik,

Karbon çelik, dökme demir, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, magnezyum ve çinko.

Bununla birlikte, CNC işleme, plastik parçaları kapsamak için metallerin ötesinde yeteneklerini genişletiyor

ve diğer malzemeler, seramik, kompozit, termoplastik ve termoset dahil.

CNC İşleme Tolerançları

Tipik işleme toleransları ± 0,005 inç veya 0,13 milimetre aralığında bulunur.

Toleranslar, belirli bir boyut için izin verilen değişimi temsil eder.

Örneğin, bir CNC işleme aracının toleransı ± 0,01 milimetre ise, bu aracın

Her kesimde 0.01 milimetreye kadar saplayabilir.

Bir çizim ile sağlandığında, CNC işleme hizmetimiz izinleri ile CNC parçaları elde edebilirsiniz

± 0.0002 inç kadar sıkı.

Bir çizim yokluğunda, tüm CNC parçalar bizim ISO 2768 ortamına göre üretilir

Aynı zamanda daha sıkı toleranslar için de çalışabiliriz, örneğin ± 0,025 milimetre veya ± 0.001

İnç, mühendislik çiziminde kritik özellikler belirtildiğinde.

CNC Dönüştürme Uygulamaları

1Taşıma:
CNC dönüştürme hizmetleri, havacılık ve uzay da dahil olmak üzere çeşitli ulaşım sektörlerinde çok önemli bir rol oynamaktadır.

Otomobil, toplu taşıma, demiryolu ve lokomotif, askeri ve kamyon endüstrileri.

Bu hizmetler, nakliye ekipmanlarının tasarlanmasında kullanılır.

rulman blokları, kaldıraçlar, akslar ve rotorlar.

2İnşaat:
İnşaat endüstrisinde, CNC makineleri,

Bu, paslanmaz gibi metallerden vidalar ve vidaların üretimini içerir.

Çelik ve alüminyum, montaj ve sabitleme işlevlerinde kullanılır.

3Araçlar:
CNC dönüştürme hizmetleri, otomobil parçaları üretimi için yaygın olarak kullanılmaktadır.

motorlar (silindir başları, bağlantı çubukları, kam çubukları), şanzıman parçaları (çubuklar, halkalar) ve

süspansiyon bileşenleri (sway barları, kontrol kolları, bağ çubuğu uçları) ve diğer eşyalar

Bıçaklar ve pervaneler.

4Hava yolculuğu:
Havacılık endüstrisi, sondalar dahil, özelleştirme ve yaratma için CNC dönüştürülmüş parçalara güveniyor.

Titanyum, yüksek sıcaklıkları ile tanınır.

Aşırı sıcaklıklara dayanabilme yeteneği, genellikle havacılık tabanlı CNC döndürülmüş parçalarda kullanılır.

Şirket Profili

Sık Sorulan Sorular

1.Neden CNC işlemeyi seçtiniz?

CNC işleme, tercih edilen bir üretim çözümü haline getiren birkaç avantaj sunar:

1Hız: CNC işleme hızlı üretim yetenekleri ile bilinir.

Son kullanım parçalarının yaratılması.

2. Doğruluk: CNC işleminin doğruluğu yüksek kaliteli ve doğru parçaları,

sıkı toleranslar ve özellikler.

3Çok yönlülük: CNC işleme, çok çeşitli malzemeler ve parçalar için uygun çok yönlü bir işlemdir.

Çeşitli geometri ve tasarımları işleyebilir.

4Maliyet verimliliği: Geleneksel üretim yöntemlerinin aksine, CNC işleme gerektirmez

pahalı sert aletler veya karmaşık kurulumlar, maliyet tasarruflarına katkıda bulunur.

2CNC İşleme Maliyeti Ne Kadar?

Bir parçanın CNC işleme maliyeti, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli faktörlerden etkilenir:

1Malzeme: Malzemenin seçimi maliyeti önemli ölçüde etkiler.

Daha pahalı, daha fazla alet aşınması ve daha yavaş kesim hızları nedeniyle,

Alüminyum.

2Karmaşıklık: Karmaşık özelliklere sahip parçalar makinelenmek için daha pahalıdır.Örneğin,

Karmaşık yüzey şekilleri olan bileşenler, düz yüzeylere kıyasla daha yüksek maliyetlere neden olur.

3Toleranslar: Sıkı boyutsal tolerans gereksinimleri daha yüksek maliyetlere katkıda bulunur.

Kritik olmayan özelliklerdeki sıkı toleranslar CNC işleme masraflarını artırabilir.

4Yüzey bitirme: Ayna bitirmeyi elde etmek, özel araçlama ve işleme stratejileri gerektirir.

İşleme süresini uzatmak ve maliyetleri yükseltmek.

5Mülteci: Küçük hacimli üretim, büyük hacimli üretimden doğal olarak parça başına daha pahalıdır.

Daha yüksek ücret, başlangıç kurulum ve programlama maliyetlerinin daha az parçaya dağılmasından kaynaklanmaktadır.

3İşlenmiş parçalar için toleransınız nedir?

İşlenmiş parçalar için toleranslarımız şunlardır:

+.005 ¢/-.005 ¢'lik yerel toleranslar, metallerde çoğu geometri için geçerlidir.

Plastikler için +/- 0,010" olabilir.

büyük parçalar ısı işleminden sonra.

"As Milled" finişi için, CNC parçaları için en az 125 yüzey finişi gereklidir.

Tüm üretilen parçalar, 0.010 ̊ boyut toleransına ve 1° açı toleransına bağlıdır.

Açıkça belirtilmeyen, alıntılanan CAD modelindeki özellikler olarak belirtilmeyen, işlenmiş delikler,

Bu modelde belirtilen çaplar.

Yüzey tedavileri (örneğin, anodizasyon, boncuk patlaması, iridit, toz kaplama vb.)

Açıkça ödenmiş ve onaylanmış.