CNC-componenten Bewerkingsdiensten Niet-standaard onderdelen van roestvrij staal CNC

Vervaardiging van medische onderdelen

CNC-draaien is een productieproces waarbij een leeg stuk op een roterende chuck wordt bevestigd en

Deze methode is vooral geschikt voor het maken van

onderdelen met symmetrische kenmerken langs hun centrale as.

De productie van gedraaide onderdelen verloopt meestal efficiënter en kosteneffectiever dan die van

geslepen onderdelen.

Productgegevens

De voornaamste focus van het CNC-bewerkingsproces draait om metalen, met inbegrip van legeringsstaal,

koolstofstaal, gietijzer, roestvrij staal, aluminium, koper, magnesium en zink.

Toch breidt CNC-bewerking haar mogelijkheden uit tot plastic onderdelen

en andere materialen, met inbegrip van keramiek, composieten, thermoplastiek en thermosets.

CNC-bewerkingstoleranties

Typische bewerkingstoleranties liggen binnen het bereik van ± 0,005 inch of 0,13 millimeter.

Toleranties zijn de toegestane variatie voor een specifieke afmeting.

Als een CNC-bewerkingsmiddel bijvoorbeeld een tolerantie van ± 0,01 millimeter heeft, betekent dit dat het gereedschap

kan afwijken met 0,01 millimeter in elke snit.

Als u een tekening heeft, kan onze CNC-bewerkingsservice CNC-onderdelen met toleranties bereiken

zo strak als ± 0,0002 inch.

Bij gebrek aan een tekening worden alle CNC-onderdelen vervaardigd volgens ons ISO 2768 medium

We kunnen ook werken met nog strengere toleranties, zoals ± 0,025 millimeter of ± 0.001

inches, wanneer een technische tekening kritische kenmerken specificeert.

Toepassingen van CNC-draaien

1Vervoer:
CNC-draaidiensten spelen een cruciale rol in verschillende vervoerssectoren, waaronder de lucht- en ruimtevaart,

de automobielindustrie, het openbaar vervoer, de spoor- en locomotievenindustrie, het leger en de vrachtvervoersindustrie.

Deze diensten worden gebruikt bij het ontwerpen van transportapparatuur zoals kopnootjes, versnellingswagens,

draagblokken, hendels, assen en rotoren.

2- De bouw:
In de bouwsector worden CNC-machines gebruikt om robuuste onderdelen te maken die in staat zijn

Dit omvat de productie van bouten en schroeven uit metalen zoals roestvrij staal.

staal en aluminium, gebruikt voor montage- en bevestigingsfuncties.

3. Voertuigen:
CNC-draaidiensten worden veel gebruikt voor de vervaardiging van auto-onderdelen, met inbegrip van onderdelen voor

motoren (cilinderkoppen, verbindingsstaven, kamassen), transmissieonderdelen (assen, ringen) en

onderdelen van de ophanging (schommelstangen, bedieningsarmen, banden), alsmede andere onderdelen zoals

Buizen en bouten.

4- Luchtvervoer:
De luchtvaartindustrie is afhankelijk van CNC-gedraaide onderdelen voor aanpassing en creatie, inclusief sondes,

Titanium, bekend om zijn hoge kwaliteit, is een zeer geschikt materiaal voor het maken van verbindingen, bevestigingsmiddelen, motoronderdelen en vliegtuigonderdelen.

de capaciteit om extreme temperaturen te weerstaan, wordt vaak gebruikt in CNC-gedraaide onderdelen voor de luchtvaart.

Profiel van het bedrijf

Vragen en antwoorden

1.Waarom CNC-bewerking?

CNC-bewerking biedt verschillende voordelen, waardoor het een voorkeursoplossing voor de productie is:

1. snelheid: CNC-bewerking staat bekend om zijn snelle productiecapaciteiten, waardoor de

de productie van onderdelen voor eindgebruik.

2. nauwkeurigheid: De nauwkeurigheid van CNC-bewerking zorgt voor hoogwaardige en nauwkeurige onderdelen, die voldoen aan de eisen van de

strikte toleranties en specificaties.

3Versatiliteit: CNC-bewerking is een veelzijdig proces dat geschikt is voor een breed scala aan materialen en onderdelen.

Het kan verschillende geometrieën en ontwerpen verwerken.

4. Kostenefficiëntie: in tegenstelling tot traditionele productiemethoden vereist CNC-bewerking geen

dure harde gereedschappen of uitgebreide installaties, wat bijdraagt tot kostenbesparingen.

2Hoeveel kost CNC-bewerking?

De kosten van CNC-bewerking van een onderdeel worden beïnvloed door verschillende factoren, waaronder:

1. Materiaal: De keuze van het materiaal heeft een aanzienlijke invloed op de kosten.

De waarde van de geproduceerde materialen is hoger dan de waarde van de geproduceerde materialen.

Aluminium.

2Complexiteit: onderdelen met complexe kenmerken zijn duurder te bewerken.Bijvoorbeeld,

De kosten van componenten met ingewikkelde oppervlaktevormen zijn hoger dan die van componenten met vlakke oppervlakken.

3. Toleranties: Strakke dimensie-tolerantievereisten dragen bij aan hogere kosten.

Strenge toleranties op niet-kritieke kenmerken kunnen de CNC-bewerkingskosten verhogen.

4Oppervlakteafwerking: het verkrijgen van spiegelafwerkingen vereist gespecialiseerde gereedschaps- en bewerkingsstrategieën.

verlenging van de bewerkingstijd en verhoging van de kosten.

5Hoeveelheid: de productie in kleine hoeveelheden is inherent duurder per deel dan de productie in grote hoeveelheden.

De hogere vergoeding is het gevolg van de verdeling van de initiële installatie- en programmeringskosten over minder onderdelen.

3Wat zijn uw toleranties voor bewerkte onderdelen?

Onze toleranties voor bewerkte onderdelen zijn als volgt:

Plaatselijke toleranties van + 0,005 ‰/- 0,005 ‰ zijn van toepassing op de meeste metalen met een variatie

Voor grote onderdelen kunnen toleranties verschillen, met name wat betreft de vlakheid van de onderdelen.

grote delen na warmtebehandeling.

Voor "As Milled"-afwerking is voor CNC-onderdelen een minimale oppervlakteafwerking van 125 vereist.

Alle vervaardigde onderdelen voldoen aan een afmetingstolerantie van 0,010° en een hoekstolerantie van 1°.

Gekapte gaten die niet uitdrukkelijk als kenmerken op het aangehaalde CAD-model worden genoemd, kunnen worden bewerk

in dat model gespecificeerde diameters.

Oppervlaktebehandelingen (bijv. anodiseren, perlenblazen, iridite, poederlaag, enz.) mogen alleen worden toegepast

uitdrukkelijk betaald en bevestigd.