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Fresatura Torsione di precisione Componenti lavorati CNC Anodizzazione di superficie Finitura OEM ODM
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Fresatura Torsione di precisione Componenti lavorati CNC Anodizzazione di superficie Finitura OEM ODM

Luogo di origine Dongguan, Cina
Marca Yexin
Certificazione ISO9001:2015
Numero di modello CNC70-3
Dettagli del prodotto
Applicazione:
Aerospaziale, manifatturiero, automobilistico, medico, edile, agricolo, ecc.
Materiale:
Acciaio inossidabile, alluminio, ottone, plastica, legno, rame, ecc.
Elaborazione:
Tornitura, fresatura, perforazione, ecc.
Lavorare micro oppure no:
Micro lavorare
Finitura superficia:
Polizione, verniciatura, anodizzazione, ecc.
Tolleranza:
±0,01 mm, ±0,001 mm, ecc.
Consegna:
Da aria, dal mare, da preciso, ecc.
Formato di disegno:
PDF, CAD, STEP, STP, IGES, IGS, SLDPRT, 3DM, SAT, ecc.
Attrezzatura:
Centri di lavorazione di CNC
Parola chiave:
Parti su ordinazione di CNC
Evidenziare: 

Componenti con lavorazione CNC di precisione di anodizzazione

,

Componenti meccanici CNC di precisione ODM

,

Componenti lavorate precisione di CNC dell'OEM

Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo
pc 1
Prezzo
Negotiable
Imballaggi particolari
Cartone standard per l'esportazione, custodia di legno, ecc.
Tempi di consegna
3-12 giorni lavorativi
Termini di pagamento
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Capacità di alimentazione
150000 PCS/Month
Descrizione di prodotto

Parti di lavorazione su misura CNC Parti di lavorazione CNC Fabbricazione di parti Servizio Parti di acciaio CNC

Servizio di lavorazione CNC su misura Parti meccanizzate CNC di metallo in acciaio inossidabile di precisione

Parti di tornitura per la fresatura CNC

 

Che si tratti di prototipo o di creazione di parti di uso finale, la nostra lavorazione CNC offre molteplici vantaggi,

compresi:

 

1. parti a rotazione rapida entro 1 giorno
2. precisione e ripetibilità
3. tolleranze strette
4. materiali di produzione
5. prezzi più bassi per pezzo in quantità maggiori
6. post-elaborazione robusta che migliora le proprietà dei cosmetici e dei materiali

 

Dettagli del prodotto

 

Materiali metallici comuni per la lavorazione CNC
Materiale metallico Proprietà
Aluminici 2024: Buona resistenza alla stanchezza e resistenza; ottima robustezza a livelli di resistenza da moderati ad elevati; migliore resistenza alle fratture
6061: eccellente meccanizzazione, basso costo e versatilità
7075: Alta resistenza, durezza, basso peso e resistenza al calore
Acciaio inossidabile Eccellente lavorabilità e eccezionale uniformità; buona lavorabilità e saldabilità, elevata duttilità e formabilità
Leghe di acciaio Miscela di cromo, molibdeno e manganese dà robustezza, buona resistenza alla torsione e alla stanchezza
Altri prodotti Leggia di rame/zinco versatile e molto attraente, dal colore giallo caldo, che si adatta a formaggi e disegni molto severi
Acciaio Alta duttilità e elevata conduttività elettrica e termica; col tempo sviluppa una bella patina blu-verde
Titanio Ottimo rapporto forza/peso, utilizzato nelle industrie aerospaziale, automobilistica e medica
Acciaio leggero a basso tenore di carbonio Alta lavorabilità e saldabilità, alta rigidità; buone proprietà meccaniche, lavorabilità e saldabilità a basso costo

 

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Finiture superficiali
Nome Applicabile a: Segni di lavorazione
di materie tessili Metalli, materie plastiche Graffi visibili e leggeri sulla superficie
Lavorazione liscia
Macchine di lavorazione fine Metalli Ligeramente visibile
Polizione Metalli Rimozione su superfici primarie
Fabbricazione a partire da semi di legno Metalli Rimozione per uso non cosmetico, rimozione su superfici primarie per uso cosmetico
Spazzolatura Metalli
Anodizzazione di tipo II Aluminici
Anodizzazione di tipo III Aluminici Visibile sotto anodizzazione
Ossido nero Copper, acciaio inossidabile, acciaio legato, acciaio utensile, acciaio tenero Visibilmente
Rivestimento in polvere Metalli Eliminato
Spazzolato + elettropolizia Acciaio inossidabile Rimozione sulle superfici primarie

 

Applicazioni di lavorazione CNC


La lavorazione CNC è ampiamente utilizzata in tutta l'industria aerospaziale, medica, automobilistica per la sua capacità

per produrre rapidamente parti di precisione in materiali di produzione.

 

Parti CNC tipiche, includono:

 

1. alloggiamenti e recinti
2. parentesi
3. apparecchi per la fabbricazione
4. Ingranaggi e cuscinetti
5Componenti meccanici interni
6Strumentazione medica

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Profilo aziendale

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Una guida concisa ai parametri di lavorazione CNC


Molti dei parametri di lavorazione cruciali sono stabiliti dall'operatore della macchina durante il processo di lavorazione.

generazione del codice G.

 

Tra i principali parametri di cui discuteremo figurano le dimensioni di costruzione della macchina CNC e la sua precisione.

Le macchine CNC sono dotate di un'area di costruzione relativamente ampia, in particolare se confrontate con le

3Dstampanti.

 

I sistemi di fresatura CNC sono in grado di lavorare parti con dimensioni fino a

2,000 x 800 x 100 mm(78 ¢ x 32 ¢ x 40 ¢), mentre i sistemi di tornitura CNC eccellono nella lavorazione di parti con

diametri fino aØ 500 mm (Ø 20).

 

La lavorazione CNC consente la creazione di componenti con un'eccezionale precisione

Queste macchine sono in grado di raggiungere tolleranze anche più sottili della metà del diametro

di uncapello umano medio, con una precisione di ± 0,025 mm o 0,001 ‰.

 

In casi in cui le tolleranze non sono esplicitamente specificate nei disegni tecnici, gli operatori di solito

La parte deve essere lavorata con una precisione di 0,125 mm (0,005 ̊).

 

Parti di lavorazione CNC con complessità geometrica: quali sono i limiti di progettazione?

 

Mentre l'elaborazione CNC offre una notevole flessibilità di progettazione, è essenziale riconoscere che non tutte le macchine

Le geometrie possono essere facilmente prodotte con macchine di tornitura e fresatura.

 

A differenza della stampa 3D, in cui la complessità non significa necessariamente un aumento dei costi, il CNC

lavorazione meccanicasegue un paradigma diverso.

In questo contesto, maggiore è la complessità del progetto, maggiori sono i costi di lavorazione dovuti al

aggiuntivole fasi da compiere.

 

I principali vincoli associati all'elaborazione CNC ruotano attorno alla geometria di ciascuna

specificistrumento da taglio.

La geometria dello strumento determina i raggi di un pezzo, e la maggior parte degli strumenti di taglio CNC presentano forme cilindriche

formeL'impostazione di un taglio con lunghezze di taglio limitate comporta quindi un'impostazione di taglio

- una sfida significativa.

 

L'accesso agli utensili rappresenta un'altra limitazione fondamentale nell'elaborazione CNC.

sonoL'accesso a tutti i componenti deve essere accessibile direttamente dal computer.

sopra.

 

Al contrario, i sistemi a 5 assi offrono una maggiore flessibilità consentendo di regolare l'angolo tra

Illa parte e lo strumento, consentendo l'accesso alle aree altrimenti difficili del pezzo da lavorare.

 

Inoltre, le macchine CNC incontrano difficoltà nel manipolare parti dalle pareti sottili o delicate.

caratteristiche.Le pareti sottili sono suscettibili di vibrazioni e possono fratturarsi sotto le forze esercitate durante il movimento.

tornitura o fresatura.

 

In linea di massima, si consiglia di progettare parti metalliche con uno spessore di parete minimo di 0,8 mm e

di plasticaparti con uno spessore di parete di 1,5 mm.

 

Comprendere il grado di complessità possibile per vari tipi di macchine e essere consapevoli di

QuestiLe restrizioni sono fondamentali per garantire che le parti progettate siano prodotte con successo per soddisfare le esigenze del mercato.

Il tuodesideratonorme di qualità.

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