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Parti lavorate a controllo numerico
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| Luogo di origine | Dongguan, Cina |
| Marca | Yexin |
| Certificazione | ISO9001:2015 |
| Numero di modello | CNC28 |
Macchinari CNC su misura Parti automatiche Macchinari CNC ad alta precisione Servizio
6061Parti di alluminio CNC Fabbricazione di parti di tornitura e fresatura
La lavorazione CNC è un processo di produzione rapido, preciso e adattabile.
Si distingue come una soluzione di produzione in grado di fornire efficacemente parti per l'uso finale, indipendentemente dalla
il volume di produzione, senza la necessità di investire in costosi attrezzature dure o installazioni elaborate.
Dettagli del prodotto
Praticamente tutti i materiali robusti e solidi possono essere sottoposti a lavorazione CNC, inclusidi alluminio,moderata
- eacciai inossidabili, ottone, rame, magnesio, titanio e una vasta gamma di materie plastiche di ingegneria.
Ecco una panoramica completa dei materiali più diffusi.
| I materiali più popolari | |
| Nome | Caratteristiche |
| Alumini 6061 | Buon rapporto resistenza/peso, eccellente lavorabilità, bassa durezza |
| Acciaio inossidabile 304 |
Eccellenti proprietà meccaniche, resistenti alla corrosione e all'acido, relativamente difficili da lavorare |
| di rame C360 | Alta duttilità, eccellente lavorabilità, buona resistenza alla corrosione |
| ABS | Ottima resistenza agli urti, buone proprietà meccaniche, sensibilità ai solventi |
| Nylon (PA6 e PA66) | Ottime proprietà meccaniche, elevata robustezza, scarsa resistenza all'umidità |
| POM (Delrin) | Alta rigidità, eccellenti proprietà termiche ed elettriche, relativamente fragile |
| Finiture superficiali | ||
| Nome | Applicabile a: | Segni di lavorazione |
| di materie tessili | Metalli, materie plastiche | Graffi visibili e leggeri sulla superficie |
| Lavorazione liscia | ||
| Macchine di lavorazione fine | Metalli | Ligeramente visibile |
| Polizione | Metalli | Rimozione su superfici primarie |
| Fabbricazione a partire da semi di legno | Metalli |
Rimuovuto per fini non cosmetici, di una lunghezza superiore a 20 mm, |
| Spazzolatura | Metalli | |
| Anodizzazione di tipo II | Aluminici | |
| Anodizzazione di tipo III | Aluminici | Visibile sotto anodizzazione |
| Ossido nero | Copper, acciaio inossidabile, acciaio legato, acciaio utensile, acciaio tenero | Visibilmente |
| Rivestimento in polvere | Metalli | Eliminato |
| Spazzolato + elettropolizia | Acciaio inossidabile | Rimozione sulle superfici primarie |
Industria specializzata
L'elaborazione CNC è un metodo di produzione sottrattiva prevalente, con una vasta gamma di
Infine, la Commissione ha adottato una proposta di regolamento che prevede l'introduzione di un sistema di controllo delle esportazioni di petrolio.
I principali settori che utilizzano ampiamente l'elaborazione CNC comprendono l'aerospaziale,per l'automobile,
l'aviazione, i trasporti e vari settori critici.
Per esempio, l'industria aerospaziale esige la massima precisione nella realizzazione dei componenti degli aerei
garantire una funzionalità impeccabile e il rispetto delle specifiche di progettazione.
Profilo aziendale
Domande frequenti
1Quanto costa la lavorazione CNC?
Il costo dell'elaborazione CNC di una parte può variare in base a diversi fattori, tra cui:
1Materiale: la scelta del materiale influisce sul costo, alcuni materiali sono più costosi da realizzare.
macchinea causa dell'usura degli utensili e delle velocità di taglio.
2. complessità: le parti con caratteristiche complesse sono più costose da macchinare rispetto ai progetti più semplici.
3Tolleranze: Tolleranze dimensionali strette aumentano i costi di lavorazione, quindi è essenziale specificarle
soloquando necessario.
4. Finitura superficiale: per ottenere finiture speculari sono necessari strumenti e strategie specializzati, che possono contribuire
Ilcosto complessivo.
5Quantità: la produzione a basso volume tende ad essere più costosa per pezzo rispetto alla produzione a grandi volumi
di cuia costi di installazione e di programmazione.
2Come posso ridurre il costo delle mie parti lavorate?
I costi associati alla lavorazione CNC possono essere suddivisi in tempo di lavorazione, spese di avvio,materiale
le spese e i costi relativi alle caratteristiche.
Per ridurre efficacemente i costi complessivi, è essenziale comprendereL'influenza di questi fattori sullafinale
spese.
1Uno dei mezzi più efficaci per ridurre al minimo il tempo di lavorazione è attraverso la progettazione strategica delle caratteristiche
che può essere lavorato rapidamente.
Ciò implica la scelta di raggi adeguati per gli angoli interni, la riduzione della cavitàprofondità,
aumentare gli spessori delle pareti, limitare le lunghezze dei filettini e progettare fori con dimensioni standard.
2Per ridurre i costi dei materiali, occorre considerare attentamente la dimensione del vuoto iniziale richiesto
Le leghe più morbide, ad esempio, tendono ad essere utilizzate per la produzione di materie plastiche.
Più veloce alla macchina.
3I costi di avvio possono essere ridotti riducendo al minimo il numero di rotazioni di parti o di passaggi di riposizionamento necessari.
per completare il componente.
Questo può essere ottenuto dividendo le geometrie complesse in più parti chepossono essere successivamente assemblati.
4Per quanto riguarda i costi delle caratteristiche, è prudente utilizzare tolleranze solo quando assolutamente necessario, eliminaretutti
testo e lettere, e evitare finiture multiple di superficie quando possibile.
Queste misure contribuiscono collettivamente alla riduzione dei costi nei progetti di lavorazione CNC.
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