Home
>
Produk
>
bagian kustom cnc
>
|
|
| Tempat asal | Dongguan, Tiongkok |
| Nama merek | Yexin |
| Sertifikasi | ISO9001:2015 |
| Nomor model | CNC92-2 |
Bagian CNC Custom CNC Machining Baja tahan karat Bagian penggilingan CNC Bagian pengolahan
Mesin CNC (Computer Numerical Control) melibatkan penggunaan mesin yang
secara otonom menghilangkan bahan dari stok mentah sesuai dengan satu set yang ditentukan sebelumnya
perintah yang dihasilkan komputer.
Proses ini dapat diterapkan pada berbagai bahan, mulai dari poliuretan diperluas
busa untuk superlega nikel.
Mesin CNC menemukan berbagai aplikasi, seperti produksi barang-barang yang dibuat, hiasan
furnitur, dan pembuatan bilah turbin.
Biaya mesin CNC dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti tingkat presisi yang dibutuhkan, permukaan
spesifikasi akhir, jumlah bagian, pilihan bahan, dan kompleksitas keseluruhan komponen.
Rincian produk
Mesin CNC mencakup berbagai bahan, terutama dikategorikan menjadi tiga
kelompok utama: plastik, logam lunak, dan logam keras.
Bahan-bahan ini termasuk aluminium, perunggu, tembaga, keramik, kayu lapis, baja, batu, kayu, seng,
dan banyak lagi yang lain.
Pilihan material tergantung pada kemudahan kerja dan sifat yang diinginkan, dengan mereka yang menawarkan
karakteristik yang menguntungkan seringkali lebih disukai dalam aplikasi penggilingan CNC.
| Bahan logam umum untuk mesin CNC | |
| Bahan logam | Properti |
| Aluminium | 2024: Ketahanan dan kekuatan kelelahan yang baik; ketahanan yang sangat baik pada tingkat kekuatan sedang hingga tinggi; ketahanan patah yang ditingkatkan |
| 6061: Kemampuan mesin yang sangat baik, biaya rendah, dan serbaguna | |
| 7075: Kekuatan tinggi, kekerasan, berat rendah, dan ketahanan terhadap panas | |
| Baja tahan karat | Kemampuan mesin yang sangat baik dan keseragaman yang luar biasa; kemampuan kerja dan pengelasan yang baik, ketangguhan dan formabilitas yang tinggi |
| Paduan baja | Campuran kromium, molibdenum, dan mangan menghasilkan ketangguhan, kekuatan torsi dan kelelahan yang baik |
| Tembaga | Paduan tembaga/sink serbaguna dan sangat menarik dengan warna kuning hangat mengakomodasi pembentukan/gambar yang parah |
| Tembaga | Duktilitas tinggi dan konduktivitas listrik dan termal yang tinggi; mengembangkan patina permukaan biru-hijau yang menarik dari waktu ke waktu |
| Titanium | Rasio kekuatan berat yang sangat baik, digunakan di industri aerospace, otomotif, dan medis |
| Baja Ringan Karbon Rendah | Kemampuan pengolahan dan pengelasan yang tinggi, kekakuan tinggi; sifat mekanik yang baik, kemampuan pengolahan dan pengelasan dengan biaya rendah |
| Lumahing Penutup | ||
| Nama | Berlaku untuk | Tanda pengolahan |
| Seperti yang diproses | logam, plastik | Goresan permukaan yang terlihat dan ringan |
| Pengolahan halus | ||
| Pengolahan halus | Logam | Sedikit terlihat |
| Pengelasan | Logam | Dihapus pada permukaan utama |
| Pengeboran manik-manik | Logam | Dihapus untuk non-kosmetik, dihapus pada permukaan utama untuk kosmetik |
| Menyikat | Logam | |
| Anodisasi Tipe II | Aluminium | |
| Anodisasi Tipe III | Aluminium | Dapat dilihat di bawah anodisasi |
| Oksida hitam | Tembaga, baja tahan karat, baja paduan, baja alat, baja ringan | Terlihat |
| Lapisan bubuk | Logam | Dihapus |
| Di sikat + electropolishing | Baja tahan karat | Dihapus pada permukaan primer |
Aplikasi Mesin CNC
Mesin CNC menemukan aplikasi yang luas di berbagai industri, yang mengarah pada peningkatan
efisiensi dan produksi massal dari suku cadang CNC khusus.
Mesin CNC meliputi:
1. Aerospace: Industri aerospace bergantung pada teknologi CNC untuk manufaktur presisi
dari komponen pesawat terbang, memastikan keamanan dan kinerja.
2Otomotif: Mesin CNC memainkan peran penting dalam memproduksi bagian-bagian otomotif yang rumit,
berkontribusi pada keselamatan kendaraan, keandalan, dan inovasi.
3. Medis: Sektor manufaktur mesin medis menggunakan mesin CNC untuk membuat mesin yang tepat
dan peralatan medis yang kompleks, berkontribusi terhadap kemajuan dalam perawatan kesehatan.
4Pengangkutan: Teknologi CNC mendukung industri transportasi, termasuk
pembuatan kendaraan, memastikan kualitas dan daya tahan.
5Pertahanan: Sektor pertahanan mendapat manfaat dari mesin CNC untuk produksi bahan penting
komponen pertahanan dan peralatan, memastikan keamanan nasional.
6. Marinir: Mesin CNC digunakan dalam industri maritim untuk membuat peralatan khusus laut
dan suku cadang, meningkatkan teknologi laut.
7Minyak dan Gas: Mesin CNC membantu industri minyak dan gas dengan memproduksi komponen penting,
meningkatkan proses eksplorasi dan ekstraksi.
8Elektronik: Industri elektronik bergantung pada teknologi CNC untuk manufaktur presisi
dari komponen dan perangkat elektronik, mendorong kemajuan teknologi.
Profil Perusahaan
FAQ's
1. Apa tekstur permukaan umum dari CNC digiling dan diputar bagian?
Biasanya, bagian-bagian yang digiling memiliki ketebalan permukaan sekitar 3,2 μm
(dengan potensi mencapai 1,6μm untuk mesin yang lebih baru).
Sebaliknya, untuk bagian yang diputar, mencapai keropos permukaan serendah 0,8μm dimungkinkan,
memastikan bahwa penyesuaian kecepatan mesin tidak selalu diperlukan.
2Apa toleransi Anda untuk bagian mesin?
Untuk sebagian besar geometri logam, toleransi kami berada dalam + 0,005 " / - 0,005".
Untuk plastik, biasanya +/- 0,010". Toleransi dapat bervariasi untuk bagian besar, terutama yang
membutuhkan ketebalan setelah pengolahan panas.
"As Milled" finish membutuhkan minimal 125 permukaan finish untuk bagian CNC.
Semua bagian yang diproduksi mematuhi toleransi dimensi 0,010 "dan sudut 1 °.
Lubang yang ditekan tidak secara eksplisit dicatat dalam model CAD akan sesuai dengan diameter yang ditentukan
dalam model itu.
Perawatan permukaan seperti anodisasi, peledakan manik-manik, iridite, lapisan bubuk, dll.
hanya diterapkan jika dibayar dan diakui sebelumnya.
3Berapa Biaya Mesin CNC?
Biaya pemesinan CNC bagian dipengaruhi oleh berbagai faktor, termasuk:
1Bahan: Pilihan bahan mempengaruhi biaya, dengan bahan seperti Inconel yang lebih mahal
karena peningkatan keausan alat dan pemesinan yang lebih lambat.
2Kompleksitas: Fitur kompleks mendorong biaya, karena pemesinan bentuk permukaan yang rumit lebih
memakan waktu.
3Toleransi: Toleransi dimensi yang ketat meningkatkan biaya; menentukan mereka tanpa perlu
pada fitur non-kritis dapat membesarkan biaya.
4. permukaan Finish: Mencapai cermin finishing menuntut alat khusus dan strategi, memperpanjang
waktu dan biaya pemesinan.
5Jumlah: Produksi volume rendah biaya lebih per bagian karena pengaturan awal dan pemrograman
biaya tersebar di lebih sedikit potongan.
Hubungi Kami Kapan Saja
