सीएनसी मशीनिंग OEM पार्ट टर्निंग स्टील पार्ट्स उत्पादन अनुकूलित सीएनसी पार्ट

उद्योग के लिए

सीएनसी मशीनिंग का इष्टतम उपयोग एकमुश्त विनिर्माण कार्यों में और

कम से मध्यम मात्रा में उत्पादन के परिदृश्य, आमतौर पर कई सौ से 1000 भागों तक।

लागत प्रभावीता के लिए, विशेष रूप से धातु प्रोटोटाइप के उत्पादन में, सीएनसी मशीनिंग अत्यधिक है

अनुशंसित है।

इसके अतिरिक्त, जब भागों को सख्त सहिष्णुता की आवश्यकता होती है, तो सीएनसी मशीनिंग चुनना अनिवार्य हो जाता है

सटीकता प्राप्त करने के लिए।

उत्पाद का विवरण

सीएनसी मशीनिंग मशीनें विभिन्न प्रकार की सामग्री काटने की क्षमता प्रदर्शित करती हैं, जिनमें शामिल हैं

एल्यूमीनियम, कांस्य, तांबा, सिरेमिक, प्लाईवुड, विभिन्न स्टील मिश्र धातु, पत्थर, लकड़ी, जिंक,

और अन्य इंजीनियरिंग सामग्री। यह बहुमुखी प्रतिभा सीएनसी मशीनिंग के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है

उत्पाद विकास में प्रोटोटाइप उत्पन्न करना।

वांछित अंतिम उत्पाद प्राप्त करना।

सबसे आमसामग्री हैंः

सीएनसी मशीनिंग अनुप्रयोग

टर्निंग, एक सटीक विनिर्माण तकनीक, घूर्णी, अक्ष-सममित भागों का उत्पादन करने में कुशल है

जटिल विवरणों जैसे छेद, खांचे, धागे, कॉपर और समोच्च सतहों के साथ।

इसकी विशेषज्ञता सीमित मात्रा में वस्तुओं के निर्माण में चमकती है, विशेष रूप से कस्टम डिजाइन किए गए शाफ्ट और

प्रोटोटाइप में उपयोग किए जाने वाले बांधने वाले उपकरण। इसके अलावा, मोड़ एक मूल्यवान पूरक प्रक्रिया के रूप में कार्य करता है,

वैकल्पिक तरीकों से निर्मित भागों में विशेषताओं को जोड़ने या परिष्कृत करने की अनुमति देना।

मोड़ के माध्यम से आकार दिए गए उत्पादों के उल्लेखनीय उदाहरणों में कैमशाफ्ट, क्रैंकशाफ्ट, बेसबॉल बल्ले,

कटोरे, क्यूल स्टिक, साइनबोर्ड, संगीत वाद्ययंत्र और टेबल और कुर्सी के पैर।

कंपनी प्रोफ़ाइल

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1सीएनसी मशीनिंग के क्या फायदे हैं?

सीएनसी मशीनिंग कई फायदे प्रदान करती है, जिसमें तेजी से प्रोटोटाइपिंग और

पूर्ण पैमाने पर भागों का त्वरित उत्पादन। इसकी विशेषता असाधारण परिशुद्धता प्राप्त करने की क्षमता है

और विनिर्माण में सटीकता, विभिन्न आकारों के सीएनसी भागों के लिए तंग सहिष्णुता को पूरा करना।

यह पद्धति अपनी लचीलापन के लिए बाहर खड़ा है, जैसे कि मात्रा, मूल्य निर्धारण, नेतृत्व समय,

और उपलब्ध सामग्रियों और परिष्करणों की विविधता।

2सीएनसी मशीनिंग सामग्री की लागत कितनी है?

सीएनसी मशीनिंग के लिए उपलब्ध सामग्री की विविधता लागत में भिन्नता लाती है,

विशिष्ट सामग्री गुणों और समग्र विशेषताओं दोनों से प्रभावित होता है।

धातु के भागों का चयन करते समय, एल्यूमीनियम 6061 एक लागत प्रभावी विकल्प के रूप में उभरा है।

बजट-जागरूक परियोजनाओं के लिए, ABS सबसे किफायती विकल्प के रूप में बाहर खड़ा है।

यह ध्यान रखना आवश्यक है कि लागत निर्धारण में मशीनिंग कठिनाई महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।

स्टेनलेस स्टील जैसी सामग्री, एल्यूमीनियम की तुलना में कठिन होने के कारण, मशीनिंग में अधिक चुनौतियां पैदा करती है,

जिससे समग्र लागत में वृद्धि होती है।

3मानक मशीनिंग सहिष्णुता क्या है?

मानक मशीनिंग सहिष्णुता ± 0.005 "या 0.13 मिमी पर सेट कर रहे हैं, स्वीकार्य सीमा को रेखांकित

उदाहरण के लिए, यदि एक सीएनसी मशीनिंग उपकरण में ± 0.01 मिमी की सहिष्णुता है, तो इसका अर्थ है

प्रत्येक काटने के कार्य में 0.01 मिमी का अनुमेय विचलन।

प्रदान किए गए ड्राइंग का लाभ उठाते हुए, हमारी सीएनसी मशीनिंग सेवा भाग सहिष्णुता को प्राप्त कर सकती है

± 0.0002 इंच. मामलों में जहां कोई ड्राइंग उपलब्ध नहीं है, सभी सीएनसी भागों हमारे आईएसओ 2768 माध्यम का पालन

मानक।

परियोजनाओं को और भी तंग सहिष्णुता की आवश्यकता होती है, जैसे कि ± 0.025 मिमी या ± 0.001 ", समायोजित किया जा सकता है

महत्वपूर्ण विशेषताओं को निर्दिष्ट करने वाले एक इंजीनियरिंग ड्राइंग के साथ।

4. जब 3D मॉडल द्वारा कोई विशिष्ट फिलेट निर्दिष्ट नहीं किया जाता है तो फिलेट का क्या आकार जोड़ा जाता है

या ड्राइंग?

जब 3 डी मॉडल या ड्राइंग में कोई विशिष्ट फिलेट त्रिज्या नहीं है, तो मशीनिस्ट शामिल करेगा

आसान मशीनिंग के लिए अनुकूलित करने के लिए अपने विवेक पर पट्टिका त्रिज्या।

जब किसी विशेष फिलेट त्रिज्या की आवश्यकता होती है, तो स्पष्ट विनिर्देश की सिफारिश की जाती है।

अंगूठे के नियम के रूप में, आंतरिक ऊर्ध्वाधर किनारे त्रिज्या गहराई के 1/3 से अधिक विचार, जबकि आंतरिक

क्षैतिज किनारे या तो तेज रह सकते हैं या 0.5 मिमी से 1 मिमी तक की त्रिज्या के साथ पेश किए जा सकते हैं।