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Macchinari CNC OEM Parts Turning Steel Parts Produzione di parti CNC personalizzate per l'industria
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Macchinari CNC OEM Parts Turning Steel Parts Produzione di parti CNC personalizzate per l'industria

Luogo di origine Dongguan, Cina
Marca Yexin
Certificazione ISO9001:2015
Numero di modello ST83
Dettagli del prodotto
Applicazione:
Medicina, costruzione, agricoltura, aerospaziale, manifatturiera, automobilistica, metalurgia, ecc.
Materiale:
Acciaio inossidabile
Trattamento:
Tornitura CNC, fresatura CNC, trivellazione CNC, ecc.
OEM/ODM:
Sì, accettabile
Finitura superficiale:
Polizione, verniciatura, anodizzazione, ecc.
Tolleranza:
±0,01 mm-0,005 mm, ecc.
Formato del disegno:
CAD, PDF, STEP, STP, IGES, IGS, SLDPRT, 3DM, ecc.
Attrezzature:
Centri di lavorazione di CNC
Nome del prodotto:
Parti su ordinazione di CNC
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo
1 PCS
Prezzo
Negotiable
Imballaggi particolari
Cartone standard per l'esportazione, custodia di legno, ecc.
Tempi di consegna
2-12 giorni lavorativi
Termini di pagamento
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Paypal
Capacità di alimentazione
175000 pezzi/mese
Descrizione di prodotto

Macchinari CNC OEM Parti di tornitura di acciaio Produrre parti CNC personalizzate

Per l'industria

 

L'applicazione ottimale dell'elaborazione CNC si trova nelle operazioni di fabbricazione una tantum e in

scenari di produzione a volume basso o medio, in genere compresi tra diverse centinaia e 1000 parti.

 

Per quanto riguarda il costo-efficacia, in particolare nella produzione di prototipi di metallo, l'elaborazione CNC è altamente

raccomandato.

Inoltre, quando le parti richiedono tolleranze rigorose, la scelta della lavorazione CNC diventa imperativa

per ottenere precisione.

 

Dettagli del prodotto

 

Le macchine per la lavorazione CNC sono in grado di tagliare una vasta gamma di materiali, tra cui:

alluminio, bronzo, rame, ceramica, compensato, diverse leghe di acciaio, pietra, legno, zinco,

Questa versatilità rende la lavorazione CNC una scelta ideale per

Il progetto è stato realizzato con l'ausilio di una serie di tecnologie che permettono di creare prototipi per lo sviluppo di prodotti.

ottenere il prodotto finale desiderato.

 

Il più comunei materiali sono:

 

Materiali metallici comuni per la lavorazione CNC
Materiale metallico Proprietà
Aluminici 2024: Buona resistenza alla stanchezza e resistenza; ottima robustezza a livelli di resistenza da moderati ad elevati; migliore resistenza alle fratture
6061: eccellente meccanizzazione, basso costo e versatilità
7075: Alta resistenza, durezza, basso peso e resistenza al calore
Acciaio inossidabile Eccellente lavorabilità e eccezionale uniformità; buona lavorabilità e saldabilità, elevata duttilità e formabilità
Leghe di acciaio Miscela di cromo, molibdeno e manganese dà robustezza, buona resistenza alla torsione e alla stanchezza
Altri prodotti Leggia di rame/zinco versatile e molto attraente, dal colore giallo caldo, che si adatta a formaggi e disegni molto severi
Acciaio Alta duttilità e elevata conduttività elettrica e termica; col tempo sviluppa una bella patina blu-verde
Titanio Ottimo rapporto forza/peso, utilizzato nelle industrie aerospaziale, automobilistica e medica
Acciaio leggero a basso tenore di carbonio Alta lavorabilità e saldabilità, alta rigidità; buone proprietà meccaniche, lavorabilità e saldabilità a basso costo

 

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Finiture superficiali
Nome Applicabile a: Segni di lavorazione
di materie tessili Metalli, materie plastiche Graffi visibili e leggeri sulla superficie
Lavorazione liscia
Macchine di lavorazione fine Metalli Ligeramente visibile
Polizione Metalli Rimozione su superfici primarie
Fabbricazione a partire da semi di legno Metalli Rimozione per uso non cosmetico, rimozione su superfici primarie per uso cosmetico
Spazzolatura Metalli
Anodizzazione di tipo II Aluminici
Anodizzazione di tipo III Aluminici Visibile sotto anodizzazione
Ossido nero Copper, acciaio inossidabile, acciaio legato, acciaio utensile, acciaio tenero Visibilmente
Rivestimento in polvere Metalli Eliminato
Spazzolato + elettropolizia Acciaio inossidabile Rimozione sulle superfici primarie

 

Applicazioni di lavorazione CNC

 

La tornitura, una tecnica di fabbricazione di precisione, è adatta a produrre parti rotanti e asimmetriche

con dettagli complessi come fori, scanalature, fili, coni e superfici contornate.

 

La sua competenza si distingue per la realizzazione di articoli in quantità limitata, in particolare di alberi e

Inoltre, la tornitura costituisce un processo complementare prezioso.

che consentano l'aggiunta o il perfezionamento di caratteristiche a parti fabbricate con metodi alternativi.

 

Esempi degni di nota di prodotti modellati attraverso la tornitura includono alberi a camme, alberi a curvatura, mazze da baseball,

ciotole, bastoncini, cartelloni, strumenti musicali e le gambe di tavoli e sedie.

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Profilo aziendale

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Domande frequenti

 

1Quali sono i vantaggi dell'usinatura CNC?

 

La lavorazione CNC offre un'ampia gamma di vantaggi, in particolare per quanto riguarda la prototipazione rapida e la

La sua caratteristica è la capacità di ottenere una precisione eccezionale.

e precisione nella produzione, soddisfacendo tolleranze strette per parti CNC di diverse dimensioni.

 

Questo metodo si distingue per la sua flessibilità, influenzando fattori quali il volume, i prezzi, i tempi di consegna,

e la gamma di materiali e finiture disponibili.

 

2Quanto costano i materiali per la lavorazione CNC?

 

La varietà dei materiali disponibili per l'elaborazione CNC introduce variabilità dei costi,

L'analisi dei materiali è influenzata sia dalle proprietà specifiche del materiale che dalle caratteristiche generali.

Quando si sceglie di utilizzare parti metalliche, l'alluminio 6061 emerge come una scelta conveniente.

Per i progetti a basso costo, l'ABS si distingue come l'opzione più economica.

È essenziale notare che la difficoltà di lavorazione gioca un ruolo cruciale nella determinazione dei costi.

Materiali come l'acciaio inossidabile, che sono più duri dell'alluminio, presentano maggiori sfide di lavorazione,

che porta ad un aumento dei costi complessivi.

 

3Quali sono le tolleranze di lavorazione standard?

 

Le tolleranze di lavorazione standard sono fissate a ± 0,005" o 0,13 mm, delineando l'intervallo accettabile

Per esempio, se uno strumento di lavorazione CNC ha una tolleranza di ± 0,01 mm, significa

una deviazione ammissibile di 0,01 mm per ogni operazione di taglio.

 

Sfruttando un disegno fornito, il nostro servizio di lavorazione CNC può raggiungere tolleranze di parti

± 0,0002 in. Nei casi in cui non è disponibile alcun disegno, tutte le parti CNC aderiscono al nostro mezzo ISO 2768

standard.

Progetti che richiedono tolleranze ancora più strette, come ± 0,025 mm o ± 0,001 ", possono essere ospitati

con un disegno tecnico che specifichi le caratteristiche critiche.

 

4. Quali dimensioni di filetto si aggiungono quando il modello 3D non specifica un filetto specifico

o disegnare?

 

Se il modello o il disegno 3D non indica un raggio specifico del filetto, il macchinista

I radi di filettatura a loro discrezione per ottimizzare la facilità di lavorazione.

Se è necessario un raggio di filetto particolare, si raccomanda una specifica esplicita.

Come regola di base, considera i raggi interni dei bordi verticali superiori a 1/3 della profondità, mentre i raggi interni dei bordi verticali superiori a 1/3 della profondità.

i bordi orizzontali possono rimanere taglienti o essere inseriti con un raggio compreso tra 0,5 mm e 1 mm.

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