ماشین آلات CNC OEM قطعات چرخدار قطعات فولادی تولید قطعات سفارشی CNC

برای صنعت

کاربرد بهینه ماشینکاری CNC در وظایف تولید یکبار و در

سناریوهای تولید با حجم کم تا متوسط، که معمولاً از چند صد تا 1000 قطعه می باشد.

از نظر مقرون به صرفه، به ویژه در تولید نمونه های اولیه فلزی، ماشینکاری CNC بسیار مهم است.

توصیه می شود.

علاوه بر این، هنگامی که قطعات نیاز به تحمل های سختگیرانه، انتخاب ماشینکاری CNC ضروری می شود

برای دستیابی به دقت

جزئیات محصول

ماشین آلات ماشینکاری CNC توانایی برش طیف وسیعی از مواد را دارند، از جمله

آلومینیوم، برنز، مس، سرامیک، پلائیوود، آلیاژ های مختلف فولاد، سنگ، چوب، روی

و سایر مواد مهندسی. این تنوع باعث می شود ماشینکاری CNC یک انتخاب ایده آل برای

تولید نمونه های اولیه در توسعه محصول.

به دست آوردن محصول نهایی مورد نظر

شایع ترینمواد عبارتند از:

کاربردهای ماشینکاری CNC

چرخاندن، یک تکنیک تولید دقیق، در تولید قطعات چرخشی و محوری متماثل ماهر است

با جزئیات پیچیده ای مانند سوراخ ها، شکاف ها، نخ ها، مخروط ها و سطوح منحنی.

مهارت آن در ساخت اقلام محدود، به ویژه شاخه های سفارشی و

علاوه بر این، چرخاندن به عنوان یک فرآیند تکمیل کننده ارزشمند عمل می کند.

امکان اضافه کردن یا اصلاح ویژگی ها به قطعات ساخته شده با روش های جایگزین.

نمونه های قابل توجه از محصولات شکل گرفته شده از طریق چرخش شامل آبهای کام، آبهای کرک، خرده های بیس بال،

کاسه ها، چوب ها، تابلوها، ابزار موسیقی و پاهای میز ها و صندلی ها.

مشخصات شرکت

سوالات عمومی

1چه مزایایی از ماشینکاری CNC وجود دارد؟

ماشینکاری CNC طیف وسیعی از مزایا را ارائه می دهد، که به ویژه نمونه سازی سریع و

تولید سریع قطعات در مقیاس کامل

و دقت در تولید، خدمات به تحمل های تنگ برای قطعات CNC از اندازه های مختلف.

این روش با انعطاف پذیری خود برجسته است، عوامل مانند حجم، قیمت گذاری، زمان تحویل،

و طیف وسیعی از مواد و فرآوری های موجود.

2هزینه مواد ماشینکاری CNC چقدر است؟

طیف متنوعی از مواد در دسترس برای ماشینکاری CNC تغییرات در هزینه ها را ایجاد می کند،

تحت تاثیر خواص خاص مواد و ویژگی های کلی است.

در هنگام انتخاب قطعات فلزی، آلومینیوم 6061 به عنوان یک انتخاب مقرون به صرفه ظاهر می شود.

برای پروژه های بودجه محتاط، ABS به عنوان اقتصادی ترین گزینه برجسته می شود.

لازم به ذکر است که مشکل ماشینکاری نقش مهمی در تعیین هزینه دارد.

مواد مانند فولاد ضد زنگ، که سخت تر از آلومینیوم هستند، چالش های بزرگ تری را در ماشینکاری ایجاد می کنند.

که منجر به افزایش هزینه های کلی می شود.

3تحملات استاندارد ماشینکاری چیست؟

تحمل های استاندارد ماشینکاری در ± 0.005 "یا 0.13mm تنظیم شده است، محدوده قابل قبول را مشخص می کند

برای ابعاد. به عنوان مثال، اگر یک ابزار ماشینکاری CNC تحمل یک تحمل از ± 0.01 میلی متر، این نشان می دهد

انحراف مجاز 0.01 میلی متر در هر عمل برش

با استفاده از یک نقشه ارائه شده، خدمات ماشینکاری CNC ما می تواند تحمل قطعات به عنوان دقیق به عنوان

در مواردی که در آن هیچ نقشه در دسترس است، تمام قطعات CNC پایبند به ما رسانه ای ISO 2768

استاندارد.

پروژه هایی که نیاز به تحملات حتی تنگ تر دارند، مانند ± 0.025mm یا ± 0.001" می توانند پذیرفته شوند

با یک نقشه مهندسی که ویژگی های حیاتی را مشخص می کند.

4چه اندازه فیله اضافه می شود زمانی که هیچ فیله خاص توسط مدل 3D مشخص نشده است

یا نقاشی؟

وقتی که هیچ شعاع خاص فیله در مدل سه بعدی یا نقشه مشخص نشده است، ماشینگر

شعاع های فیله را در اختیار خود قرار می دهند تا برای ماشینکاری آسان بهینه شوند.

در مواردی که یک شعاع فیله خاص مورد نیاز است، مشخصات صریح توصیه می شود.

به عنوان یک قانون انگشت بزرگ، در نظر گرفتن شعاع لبه عمودی داخلی بیش از 1/3 از عمق، در حالی که داخلی

لبه های افقی می توانند یا تیز باقی بمانند یا با شعاع 0.5mm تا 1mm وارد شوند.