सीएनसी कस्टम पार्ट्स सीएनसी मशीनिंग स्टेनलेस स्टील मिलिंग पार्ट्स सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स

सीएनसी कस्टम पार्ट्स सीएनसी मशीनिंग स्टेनलेस स्टील मिलिंग पार्ट्स सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स

सीएनसी (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) मशीनिंग में एक मशीन का उपयोग शामिल है जो

एक पूर्व निर्धारित सेट के अनुसार एक कच्चे स्टॉक से स्वतंत्र रूप से सामग्री निकालता है

कंप्यूटर द्वारा उत्पन्न आदेश।

इस प्रक्रिया को विस्तारित पॉलीयूरेथेन से लेकर विभिन्न प्रकार की सामग्री पर लागू किया जा सकता है

निकेल सुपरलेयर्स के लिए फोम।

सीएनसी मशीनिंग के विभिन्न अनुप्रयोग हैं, जैसे कि निर्मित वस्तुओं, सजावटी वस्तुओं के उत्पादन में।

फर्नीचर, और टरबाइन ब्लेड का निर्माण।

सीएनसी मशीनिंग की लागत आवश्यक परिशुद्धता के स्तर, सतह

परिष्करण विनिर्देश, भागों की मात्रा, सामग्री की पसंद और घटक की समग्र जटिलता।

उत्पाद का विवरण

सीएनसी मशीनिंग में सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल है, जिसे मुख्य रूप से तीन श्रेणियों में वर्गीकृत किया गया है।

प्रमुख समूहः प्लास्टिक, नरम धातुएं और कठोर धातुएं।

इन सामग्रियों में एल्यूमीनियम, कांस्य, तांबा, सिरेमिक, प्लाईवुड, स्टील, पत्थर, लकड़ी, जिंक,

और बहुत से और लोग भी।

सामग्री का चयन कार्य करने में आसानी और वांछित गुणों पर निर्भर करता है, जिसमें

अनुकूल विशेषताओं को अक्सर सीएनसी मिलिंग अनुप्रयोगों में पसंद किया जाता है।

सीएनसी मशीनिंग अनुप्रयोग

सीएनसी मशीनों को विभिन्न उद्योगों में व्यापक अनुप्रयोग मिलते हैं, जिससे बढ़ी हुई

कस्टम सीएनसी भागों की दक्षता और बड़े पैमाने पर उत्पादन।

सीएनसी मशीनिंग में शामिल हैंः

1एयरोस्पेस उद्योग सटीक विनिर्माण के लिए सीएनसी प्रौद्योगिकी पर निर्भर करता है

विमान के घटकों की सुरक्षा और प्रदर्शन सुनिश्चित करना।

2ऑटोमोटिवः जटिल ऑटोमोटिव भागों के उत्पादन में सीएनसी मशीनिंग की महत्वपूर्ण भूमिका होती है।

वाहनों की सुरक्षा, विश्वसनीयता और नवाचार में योगदान।

3चिकित्सा: चिकित्सा मशीनरी विनिर्माण क्षेत्र में सीएनसी मशीनरी का उपयोग सटीक

और जटिल चिकित्सा उपकरण और उपकरण, जो स्वास्थ्य सेवा में प्रगति में योगदान करते हैं।

4परिवहन: सीएनसी प्रौद्योगिकी परिवहन उद्योग को समर्थन देती है, जिसमें

वाहनों का निर्माण, गुणवत्ता और स्थायित्व सुनिश्चित करना।

5रक्षा: रक्षा क्षेत्र को महत्वपूर्ण उपकरणों के उत्पादन के लिए सीएनसी मशीनिंग से लाभ होता है।

राष्ट्रीय सुरक्षा सुनिश्चित करने वाले रक्षा घटक और उपकरण।

6समुद्रीः समुद्री उद्योग में विशेष समुद्री उपकरण बनाने के लिए सीएनसी मशीनरी का प्रयोग किया जाता है।

और भागों, समुद्री प्रौद्योगिकी में सुधार।

7तेल और गैसः सीएनसी मशीनिंग आवश्यक घटकों के निर्माण के द्वारा तेल और गैस उद्योगों की सहायता करती है,

अन्वेषण और निष्कर्षण प्रक्रियाओं को बेहतर बनाना।

8इलेक्ट्रॉनिक्स: इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग सटीक विनिर्माण के लिए सीएनसी प्रौद्योगिकी पर निर्भर करता है।

इलेक्ट्रॉनिक घटकों और उपकरणों की, तकनीकी उन्नति को चलाने।

कंपनी प्रोफ़ाइल

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1सीएनसी पीस और घुमाया भागों की सामान्य सतह बनावट क्या है?

आम तौर पर, मशीनीकृत मसल भागों में लगभग 3.2μm की सतह मोटाई होती है

(नई मशीनों के लिए 1.6μm तक पहुंचने की क्षमता के साथ) ।

इसके विपरीत, घुमाया भागों के लिए, एक सतह असमानता के रूप में कम के रूप में 0.8μm प्राप्त करना संभव है,

यह सुनिश्चित करना कि मशीनिंग गति समायोजन हमेशा आवश्यक नहीं है।

2मशीनीकृत भागों के लिए आपकी सहिष्णुता क्या है?

अधिकांश धातु ज्यामिति के लिए, हमारी सहिष्णुता +0.005 "/ -0.005" के भीतर है।

प्लास्टिक के लिए, यह आम तौर पर +/- 0.010 है।

गर्मी उपचार के बाद समतलता की आवश्यकता होती है।

सीएनसी भागों के लिए न्यूनतम 125 सतह खत्म की आवश्यकता होती है।

सभी निर्मित भागों में 0.010 इंच आयामी और 1° कोणीय सहिष्णुता का पालन किया जाता है।

सीएडी मॉडल में स्पष्ट रूप से उल्लेख नहीं किए गए छेद निर्दिष्ट व्यास से मेल खाते हैं

उस मॉडल में।

सतह उपचार जैसे एनोडाइजेशन, बीड ब्लास्टिंग, इरिडाइट, पाउडर कोटिंग आदि,

केवल तभी आवेदन किया जाता है जब इसके लिए अग्रिम भुगतान और पुष्टि की जाती है।

3सीएनसी मशीनिंग की लागत कितनी है?

सीएनसी मशीनिंग की लागत विभिन्न कारकों से प्रभावित होती है, जिनमें शामिल हैंः

1सामग्रीः सामग्री की पसंद लागत को प्रभावित करती है, जिसमें इनकोनेल जैसी सामग्री अधिक महंगी होती है

उपकरण के बढ़े हुए पहनने और धीमी मशीनिंग के कारण।

2जटिलता: जटिल विशेषताएं लागतों को बढ़ा देती हैं, क्योंकि जटिल सतह के आकारों का मशीनिंग अधिक है।

समय लेने वाला।

3. सहिष्णुताः तंग आयामी सहिष्णुता से व्यय बढ़ता है; उन्हें अनावश्यक रूप से निर्दिष्ट करना

गैर-महत्वपूर्ण सुविधाओं पर लागतों में वृद्धि हो सकती है।

4सतह परिष्करणः दर्पण परिष्करण प्राप्त करने के लिए विशेष उपकरण और रणनीतियों की आवश्यकता होती है,

मशीनिंग का समय और लागत।

5मात्राः प्रारंभिक सेटअप और प्रोग्रामिंग के कारण कम मात्रा में उत्पादन की लागत प्रति भाग अधिक है

लागत कम टुकड़ों पर फैली हुई है।