Huis
>
producten
>
cnc douanedelen
>
|
|
| Plaats van herkomst | Dongguan, China |
| Merknaam | Yexin |
| Certificering | ISO9001:2015 |
| Modelnummer | ST83 |
De optimale toepassing van CNC-bewerking vindt plaats in eenmalige productieactiviteiten en in
productiescenario's voor een lage tot middelgrote productie, meestal van enkele honderden tot 1000 onderdelen.
Voor de kosteneffectiviteit, met name bij de productie van metalen prototypes, is CNC-bewerking zeer belangrijk.
aanbevolen.
Bovendien, wanneer onderdelen strenge toleranties vereisen, wordt het kiezen van CNC-bewerking noodzakelijk
voor het bereiken van precisie.
Productgegevens
CNC-bewerkingsmachines kunnen een breed scala aan materialen snijden, waaronder:
aluminium, brons, koper, keramiek, multiplex, diverse staallegeringen, steen, hout, zink,
Deze veelzijdigheid maakt CNC-bewerking een ideale keuze voor
Het maakt nauwkeurige en snelle aanpassingen mogelijk tot de
het gewenste eindproduct te bereiken.
De meest voorkomendede materialen zijn:
| Algemene metalen materialen voor CNC-bewerking | |
| Metalen materiaal | Eigenschappen |
| Aluminium | 2024: goede vermoeidheid en sterkte; uitstekende taaiheid bij matige tot hoge sterkte; verbeterde breuktaaiheid |
| 6061: Uitstekende werkbaarheid, lage kosten en veelzijdigheid | |
| 7075: Hoge sterkte, hardheid, laag gewicht en hittebestendigheid | |
| van roestvrij staal | Uitstekende bewerkbaarheid en uitstekende uniformiteit; goede bewerkbaarheid en lasbaarheid, hoge ductiliteit en vormbaarheid |
| Staallegering | Een mengsel van chroom, molybdeen en mangaan levert taaiheid, goede torsiebestendigheid en vermoeidheid op |
| met een gewicht van niet meer dan 10 kg | Een veelzijdige en zeer aantrekkelijke koperen/zinc-legering met een warme gele kleur die zich kan aanpassen aan zware vormingen/tekening |
| met een gewicht van niet meer dan 10 kg | Hoge ductiliteit en hoge elektrische en thermische geleidbaarheid; ontwikkelt na verloop van tijd een aantrekkelijk blauwgroen oppervlaktepatina |
| Titanium | Uitstekende sterkte/gewichtsverhouding, gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, automobiel- en medische industrie |
| Staal met een milde koolstofarme waarde | Hoge bewerkbaarheid en lasbaarheid, hoge stijfheid; goede mechanische eigenschappen, bewerkbaarheid en lasbaarheid tegen lage kosten |
| Oppervlakteafwerking | ||
| Naam | Toepasselijk op: | Bewerkingsmerken |
| met een gewicht van niet meer dan 10 kg | Metalen, kunststoffen | Zichtbare, lichte oppervlaktescherven |
| Glanzige bewerking | ||
| fijnbewerking | Metalen | Zwak zichtbaar |
| Polieren | Metalen | Verwijderd op primaire oppervlakken |
| Blootstelling van kralen | Metalen | Verwijderd voor niet-cosmetische doeleinden, verwijderd op primaire oppervlakken voor cosmetische doeleinden |
| Borstelen | Metalen | |
| Anodisatie type II | Aluminium | |
| Anodiserend type III | Aluminium | Zichtbaar bij anodisatie |
| Zwarte oxide | Koper, roestvrij staal, legerd staal, gereedschapstaal, zacht staal | Zichtbaar |
| Poedercoating | Metalen | Verwijderd |
| Geborsteld + elektropoetsbaar | van roestvrij staal | Verwijderd op primaire oppervlakken |
CNC-bewerking
Het draaien, een precisiefabriekstechniek, is geschikt voor het produceren van roterende, as-symmetrische onderdelen
met ingewikkelde details zoals gaten, groeven, draden, aftakelingen en gecontouriseerde oppervlakken.
Het bedrijf is zeer bekwaam in het maken van beperkte hoeveelheden, met name op maat ontworpen schachten en
Het draaibare proces is bovendien een waardevol complementair proces.
de toevoeging of verfijning van eigenschappen aan onderdelen die met alternatieve methoden zijn vervaardigd, mogelijk maken.
Opmerkelijke voorbeelden van door draaien gevormde producten zijn kamassen, krukassen, honkbalknuppel,
schalen, tekenborden, muziekinstrumenten en de benen van tafels en stoelen.
Profiel van het bedrijf
Vragen en antwoorden
1Wat zijn de voordelen van CNC-bewerking?
De CNC-bewerking biedt een reeks voordelen, met name het snelle prototyping en de
Het kenmerk van deze machine is de uitzonderlijke nauwkeurigheid van de onderdelen.
en nauwkeurigheid in de productie, waarbij rekening wordt gehouden met strakke toleranties voor CNC-onderdelen van verschillende grootte.
Deze methode onderscheidt zich door haar flexibiliteit, die factoren zoals volume, prijzen, doorlooptijden,
en de verscheidenheid aan materialen en afwerkingen die beschikbaar zijn.
2Hoeveel kosten CNC-bewerkingsmaterialen?
De verscheidenheid aan materialen die voor CNC-bewerking beschikbaar zijn, brengt variabiliteit in de kosten met zich mee.
de specifieke materiële eigenschappen en de algemene kenmerken van het materiaal.
Bij de keuze voor metalen onderdelen is aluminium 6061 een kosteneffectieve keuze.
Voor budgetbewuste projecten is ABS de meest economische optie.
Het is essentieel op te merken dat bewerkingsmoeilijkheden een cruciale rol spelen bij de bepaling van de kosten.
Materialen als roestvrij staal, die harder zijn dan aluminium, vormen grotere bewerkingsproblemen.
Dit leidt tot een toename van de totale kosten.
3Wat zijn de standaardbewerkingstoleranties?
Standaardbewerkingstoleranties zijn vastgesteld op ± 0,005" of 0,13 mm, om het aanvaardbare bereik te bepalen
Bijvoorbeeld als een CNC-bewerkingsmiddel een tolerantie van ± 0,01 mm heeft, betekent dit
een toelaatbare afwijking van 0,01 mm bij elke snijoperatie.
Door gebruik te maken van een voorzien tekening, kan onze CNC-bewerkingsservice deel toleranties zo nauwkeurig
± 0,0002 in. In gevallen waarin geen tekening beschikbaar is, houden alle CNC-onderdelen zich aan ons ISO 2768 medium
standaard.
Projecten die nog strengere toleranties vereisen, zoals ±0,025 mm of ±0,001", kunnen worden aangepast
met een technische tekening waarin de kritieke kenmerken worden aangegeven.
4. Welke filletgrootte wordt toegevoegd wanneer het 3D-model geen specifieke fillet specificeert
Of tekenen?
Wanneer in het 3D-model of in de tekening geen specifieke fileradius is aangegeven, neemt de machinist
de filleradius naar eigen goeddunken te optimaliseren voor een gemakkelijke bewerking.
In gevallen waarin een bepaalde filetradius nodig is, wordt een expliciete specificatie aangemoedigd.
Als vuistregel moet men rekening houden met interne verticale randradiussen die meer dan 1/3 van de diepte bedragen, terwijl interne
horizontale randen kunnen scherp blijven of worden ingebracht met een straal van 0,5 mm tot 1 mm.
Contacteer op elk ogenblik ons
