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| Herkunftsort | Dongguan, China |
| Markenname | Yexin |
| Zertifizierung | ISO9001:2015 |
| Modellnummer | ST83 |
Die optimale Anwendung der CNC-Bearbeitung findet sich in einmaligen Fertigungsaufgaben und in
Produktionsszenarien mit niedrigem bis mittlerem Volumen, typischerweise zwischen mehreren hundert und 1000 Teilen.
Für die Kostenwirksamkeit, insbesondere bei der Herstellung von Metallprototypen, ist die CNC-Bearbeitung sehr
empfohlen.
Außerdem wird die Wahl der CNC-Bearbeitung unerlässlich, wenn Teile strenge Toleranzen verlangen
für die Erreichung von Präzision.
Einzelheiten zum Produkt
CNC-Bearbeitungsmaschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu schneiden, einschließlich
Aluminium, Bronze, Kupfer, Keramik, Sperrholz, verschiedene Stahllegierungen, Stein, Holz, Zink,
Diese Vielseitigkeit macht die CNC-Bearbeitung zu einer idealen Wahl für
Die Entwicklung von Prototypen ermöglicht präzise und schnelle Anpassungen bis zur
Erzielung des gewünschten Endprodukts.
Die häufigstedie Materialien sind:
| Allgemeine Metallmaterialien für die CNC-Bearbeitung | |
| Metallmaterial | Eigenschaften |
| Aluminium | 2024: Gute Ermüdungsbeständigkeit und Festigkeit; ausgezeichnete Zähigkeit bei mittlerer bis hoher Festigkeit; verbesserte Bruchzähigkeit |
| 6061: Ausgezeichnete Bearbeitbarkeit, geringe Kosten und Vielseitigkeit | |
| 7075: Hohe Festigkeit, Härte, geringes Gewicht und Hitzebeständigkeit | |
| mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | Ausgezeichnete Bearbeitungsfähigkeit und hervorragende Einheitlichkeit; gute Verarbeitungs- und Schweißfähigkeit, hohe Duktilität und Formbarkeit |
| Stahllegierung | Mischung aus Chrom, Molybdän und Mangan erzeugt Zähigkeit, gute Torsions- und Erschöpfungskraft |
| mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | Vielseitige und sehr attraktive Kupfer/Zinklegierung mit warmer gelber Farbe, die sich für eine schwere Formung/Zeichnung eignet |
| Kupfer | Hohe Duktilität und hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit; entwickelt im Laufe der Zeit eine attraktive blau-grüne Oberflächenpatine |
| mit einem Durchmesser von | Ausgezeichnetes Verhältnis von Festigkeit und Gewicht, in der Luft- und Raumfahrtindustrie, in der Automobilindustrie und in der Medizin |
| Stahl mit geringem Kohlenstoffanteil | Hohe Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit, hohe Steifigkeit; gute mechanische Eigenschaften, Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit zu geringen Kosten |
| Oberflächenveredelungen | ||
| Name | Für | Bearbeitungsmarkierungen |
| als bearbeitet | Metalle, Kunststoffe | Sichtbare, leichte Oberflächenkratzungen |
| Glatte Bearbeitung | ||
| Feinbearbeitung | Metalle | Leicht sichtbar |
| Polstern | Metalle | Auf Primäroberflächen entfernt |
| Beadblasing | Metalle | für nicht kosmetische Zwecke entfernt, für kosmetische Zwecke auf Primäroberflächen entfernt |
| Bürsten | Metalle | |
| Anodisierungstyp II | Aluminium | |
| Anodisierungstyp III | Aluminium | Sichtbar unter Anodisierung |
| Schwarzoxid | Kupfer, Edelstahl, Legierstahl, Werkzeugstahl, leichter Stahl | Sichtbar |
| Pulverbeschichtung | Metalle | Entfernt |
| Geputzt + elektropoliert | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | Auf Primäroberflächen entfernt |
CNC-Bearbeitungsanwendungen
Das Drehen, eine Präzisionstechnik, ist in der Herstellung von drehbaren, axialsymmetrischen Teilen geschickt
mit komplizierten Details wie Löchern, Rillen, Fäden, Spitzen und konturierten Oberflächen.
Sie ist in der Fertigung von Produkten in begrenzter Menge, insbesondere maßgeschneiderter Schächte und
Außerdem dient das Drehen als wertvoller ergänzender Prozeß.
die die Ergänzung oder Verfeinerung von Merkmalen an durch alternative Verfahren hergestellten Teilen ermöglichen.
Bekannte Beispiele für Produkte, die durch Drehen geformt wurden, sind Nockenwellen, Kurbelwellen, Baseballschläger,
Schalen, Sticks, Schilder, Musikinstrumente und Tisch- und Stuhlbeine.
Unternehmensprofil
Häufig gestellte Fragen
1Was sind die Vorteile der CNC-Bearbeitung?
Die CNC-Bearbeitung bietet eine Vielzahl von Vorteilen, vor allem durch schnelle Prototypenfertigung und
Die Produktion von Vollmassenbauteilen wird beschleunigt, und ihr Kennzeichen ist die Fähigkeit, außergewöhnliche Präzision zu erreichen.
und Präzision bei der Herstellung, wobei enge Toleranzen für CNC-Teile verschiedener Größen berücksichtigt werden.
Diese Methode zeichnet sich durch ihre Flexibilität aus, da sie Faktoren wie Volumen, Preisgestaltung, Lieferzeiten,
und die Vielfalt der verfügbaren Materialien und Oberflächen.
2Wie viel kosten CNC-Bearbeitungsmaterialien?
Die Vielfalt der für die CNC-Bearbeitung verfügbaren Werkstoffe führt zu Kostenvariabilitäten.
Einfluss sowohl auf die spezifischen Materialeigenschaften als auch auf die Gesamtmerkmale.
Bei der Wahl von Metallteilen ist Aluminium 6061 eine kostengünstige Wahl.
Für budgetbewusste Projekte ist ABS die wirtschaftlichste Option.
Es ist wichtig zu beachten, dass die Bearbeitungsschwierigkeit eine entscheidende Rolle bei der Kostenbestimmung spielt.
Materialien wie Edelstahl, die härter sind als Aluminium, stellen größere Bearbeitungsprobleme dar.
Dies führt zu einer Eskalation der Gesamtkosten.
3Welche Toleranzen gelten für die Bearbeitung?
Standardbearbeitungs Toleranzen werden auf ± 0,005 "oder 0,13 mm festgelegt, um den zulässigen Bereich abzugrenzen
Wenn beispielsweise ein CNC-Bearbeitungswerkzeug eine Toleranz von ± 0,01 mm aufweist, bedeutet dies
eine zulässige Abweichung von 0,01 mm bei jedem Schneidvorgang.
Mit Hilfe einer gelieferten Zeichnung kann unser CNC-Bearbeitungsservice Teiltoleranzen so genau wie
In Fällen, in denen keine Zeichnung verfügbar ist, halten alle CNC-Teile an unserem ISO 2768 Medium fest
Standard.
Projekte, die noch strengere Toleranzen erfordern, wie z. B. ±0,025 mm oder ±0,001", können berücksichtigt werden
mit einer technischen Zeichnung, auf der die kritischen Merkmale angegeben sind.
4. Welche Filetgröße wird hinzugefügt, wenn das 3D-Modell kein spezifisches Filet angibt
oder Zeichnen?
Wenn im 3D-Modell oder der Zeichnung kein spezifischer Filetradius angegeben ist, wird der Maschinist
Sie können die Strecken nach eigenem Ermessen optimieren, um eine einfache Bearbeitung zu ermöglichen.
In Fällen, in denen ein bestimmter Filetradius erforderlich ist, wird eine ausdrückliche Angabe empfohlen.
Als Faustregel gilt, dass die inneren vertikalen Randradien 1/3 der Tiefe übersteigen, während die inneren
Horizontale Kanten können entweder scharf bleiben oder mit einem Radius von 0,5 mm bis 1 mm eingeführt werden.
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