CNC معالجة OEM جزء تحويل قطع الفولاذ إنتاج جزء CNC مخصص

للصناعة

تطبيق أفضل لمعالجة CNC هو في مهام التصنيع لمرة واحدة وفي

سيناريوهات الإنتاج منخفضة إلى متوسطة الحجم، عادة ما تتراوح من عدة مئات إلى 1000 قطعة.

من أجل التكلفة الفعالة، وخاصة في إنتاج النماذج الأولية المعدنية، والتصنيع CNC

يوصى به.

بالإضافة إلى ذلك، عندما تتطلب الأجزاء تحملات صارمة، واختيار معالجة CNC يصبح حتميا

لتحقيق الدقة

تفاصيل المنتج

أجهزة التصنيع الحاسوبية CNC تظهر القدرة على قطع مجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك

الألومنيوم والبرونز والنحاس والسيراميك والخشب المزدوج والسبائك الفولاذية المختلفة والحجر والخشب والزنك

والمواد الهندسية الأخرى. هذه الاختلافية تجعل معالجة CNC خيار مثالي

إنتاج النماذج الأولية في تطوير المنتج.

لتحقيق المنتج النهائي المرغوب فيه

الأكثر شيوعاًالمواد هي:

تطبيقات معالجة CNC

التحويل، وهي تقنية تصنيع دقيقة، هي ماهرة في إنتاج أجزاء تدور متناظرة مع المحور

يحتوي على تفاصيل معقدة مثل الثقوب والخنادق والخيوط والشوائب والأسطح المكورة.

مهاراتها تلمع في صناعة المواد المحدودة الكمية، وخاصة العمود المصممة خصيصا

المواد اللاصقة المستخدمة في النماذج الأولية. علاوة على ذلك، فإن التحويل بمثابة عملية مكملة قيمة،

تمكين إضافة أو تحسين الميزات إلى الأجزاء المصنعة باستخدام طرق بديلة.

الأمثلة البارزة على المنتجات التي تشكل من خلال التدوير تشمل عمود الكام ، عمود الكرنك ، مضارب البيسبول ،

وعاءات، وعود، ولوحات، وأدوات موسيقية، وأرجل الطاولات والكراسي.

ملف الشركة

الأسئلة الشائعة

1ما هي مزايا معالجة CNC؟

توفر معالجة CNC مجموعة من المزايا ، والتي تتميز بشكل بارز بنماذج أولية سريعة

تسريع إنتاج قطع الغيار على نطاق واسع

والدقة في التصنيع، وتلبية التسامحات الضيقة لأجزاء CNC بأحجام مختلفة.

تتميز هذه الطريقة بمرونتها، التي تؤثر على عوامل مثل الحجم، والأسعار، وأوقات التنفيذ،

ومجموعة المواد والتشطيبات المتاحة.

2كم تكلف مواد التصنيع بالإن سي إن؟

مجموعة متنوعة من المواد المتاحة لمعالجة CNC تخلق تقلبات في التكاليف،

تتأثر كل من خصائص المواد المحددة والخصائص العامة.

عند اختيار الأجزاء المعدنية ، يظهر الألومنيوم 6061 كخيار فعال من حيث التكلفة.

بالنسبة للمشاريع ذات الوعي المالي، يبرز ABS باعتباره الخيار الأكثر اقتصادية.

من المهم أن نلاحظ أن صعوبة التصنيع تلعب دورا حاسما في تحديد التكلفة.

المواد مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، كونها أصعب من الألومنيوم، تشكل تحديات أكبر في التصنيع،

مما يؤدي إلى تصاعد في التكاليف الإجمالية.

3ما هي معايير التسامح في التصنيع؟

يتم تعيين متسامحات التصنيع القياسية في ± 0.005 "أو 0.13 ملم، تحديد النطاق المقبول

على سبيل المثال، إذا كانت أداة معالجة CNC تحمل تساهل ± 0.01 ملم، فهذا يعني

انحراف مسموح به قدره 0.01 ملم في كل عملية قطع.

الاستفادة من الرسمة المقدمة، لدينا خدمة التصنيع CNC يمكن أن تصل إلى تسامحات الجزء بدقة

± 0.0002 بوصة. في الحالات التي لا توجد فيها رسومات متوفرة، جميع أجزاء CNC تلتزم بمنتجنا ISO 2768

المعيار.

يمكن استيعاب المشاريع التي تتطلب مساحات تساهل أكثر صرامة ، مثل ± 0.025mm أو ± 0.001 "

مع رسم هندسي يحدد الخصائص الحرجة.

4ما هو حجم الفيلات التي يتم إضافتها عندما لا يتم تحديد الفيلات المحددة من قبل النموذج ثلاثي الأبعاد

أو الرسم؟

عندما لا يكون هناك نصف قطر محدد للشريط المحدد في النموذج ثلاثي الأبعاد أو الرسم ، فإن الميكانيكي يدمج

شعاع الفيل في تقديرهم لتحسين لسهولة المعالجة.

في الحالات التي تكون فيها هناك حاجة إلى نصف قطر خاص للشريحة، يتم تشجيعها على تحديد مواصفات صريحة.

كقاعدة عامة، ونعتبر نصف قطر الحافة العمودية الداخلية تتجاوز 1/3 من العمق، في حين أن الداخلية

يمكن أن تبقى الحواف الأفقية حادة أو يتم إدخالها مع نصف قطرها يتراوح من 0.5mm إلى 1mm.