Metal CNC yedek parçaları cilalama anodizasyon resim yüzey bitirme ile

CNC Metal yedek parçaları CNC İşleme Çelik Paslanmaz parçalar CNC freze servisi

Bizim hassas CNC işleme hizmetlerimiz karmaşık bitmiş parçaların üretimine hizmet ediyor.

Plastik enjeksiyon kalıplama ve basınçlı dökme gibi işlemler için bileşenler ve araçlar.

Ek olarak, CNC imalatı, sondaj, dokunma ve

İşlenmiş parçaların veya alternatif yöntemlerle oluşturulan parçaların frezeleme işlemleri.

CNC makine aletleri, her biri çalıştırmak için tasarlanmış çeşitli özel türleri kapsar.

Çiğ maddelerle ilgili çeşitli işlemler.

Bununla birlikte, en yaygın ve çok yönlü çok eksenli makineler olarak CNC değirmenleri, bir

Bizde günlük faaliyetlerimizin önemli bir parçası.

Ürün Ayrıntıları

CNC işleme, çeşitli malzemelerle etkili bir şekilde çalışabilen çok yönlü bir işleme işlemidir.

Bu malzemeler arasında alüminyum, çelik, tunç ve titanyum gibi metaller ve plastikler vardır.

Akrilik, nilon ve polikarbonat gibi.

CNC işleme için son işleme ve yüzey işleme

CNC işlenmiş parçalar makinenin dışına çıktıklarında genellikle görünür alet izleri gösterir.bir özellik

Özel parça gereksinimlerinize uymayabilir.

Neyse ki, işleme sonradan yapım tekniklerinin çoğunun,yüzey

görünüm ve aşınma direnci, korozyon direnci gibi yükseltme özellikleri,ve kimyasal

Direniş.

Anodizasyon, boncuk patlatma ve toz kaplama gibi yöntemler rafine için uygulanabilir seçenekler sunar- Evet.

Sonİstenen yüzeye ulaşmanızı sağlayan özel parçalarınızın sunumukalite ve

performans özellikleri.

Uzman Endüstriler

Aşağıdaki endüstriler CNC işleminden en çok yararlanmaktadır:

1. Tıbbi 2. Elektronik 3. Yayıncılık
4. Ulaşım 5. Ahşap 6. İnşaat
7Tarım 8. Havacılık 9. Üretim
10Otomotiv 11. Ateş silahları 12. Metal işçiliği

Şirket Profili

Sık Sorulan Sorular

1. CNC işleme özellikleri nelerdir?

CNC işleminin belirleyici güçlerinden biri sürekli sağlam üretme yeteneğinde yatıyor

Çok çeşitli malzemeler kullanan parçalar.

CNC makineleri neredeyse her mühendislik malzemesini işleyebilir.

3D baskı ile aksine, CNC işleme ile üretilen parçalar tamamen izotropik fiziksel özelliklere sahiptir.

İşlenmiş olan toplu malzemenin özelliklerini yansıtan özellikler.

CNC işleme çoğunlukla metallere odaklanır ve prototip oluşturmaktan

Daha büyük ölçekli üretim süreleri.

Plastiklerin işlenmesi daha düşük sertlik ve daha düşük erime nedeniyle zorluklar doğurabilir.

Sıcaklıklarda, işlevsel prototipler üretmek için CNC işlemeyi kullanmanın değeri vardır.

Enjeksiyon gibi yöntemlerle büyük ölçekli üretime geçmeden önce plastik malzemeler

Kalıplama.

2. CNC İşleme Maliyetlerini Nasıl Azaltabiliriz?

CNC işleme maliyetlerini etkili bir şekilde azaltmak için, çeşitli işlemleri optimize eden kapsamlı bir yaklaşım

üretim sürecinin yönleri çok önemlidir.

Aşağıdaki maliyet tasarrufu stratejilerini uygulayarak, üreticiler verimliliği artırabilir ve

maliyet optimizasyonu çabalarını en üst düzeye çıkarmak:

1Tedarikçi İşbirliği: CNC makine tedarikçileri ile işbirliği keşfetmek için paha biçilmez.

maliyet tasarrufu fırsatları. Özellikle toplu olarak uygun fiyatlar için tedarikçilerle müzakere etmek

Malzeme satın alma.

Güçlü tedarikçi ilişkileri tedarik zinciri lojistiklerini optimize edebilir, teslimat sürelerini iyileştirebilir veazaltmak

nakliye masrafları.

Bu işbirliği çabaları aynı zamanda yenilikçi çözümlere ve maliyet tasarrufu önerilerine yol açabilir

CNC işleme endüstrisinde tedarikçilerin uzmanlığına dayanarak.

2. Tasarım Optimizasyonu: CNC işleme için üretilebilirliği göz önünde bulundurarak parçaların tasarlanması çok önemlidir

maliyet azaltımı.

Geometriyi basitleştirerek, sıkı toleransları en aza indirerek ve

işlem sayısını azaltmak malzeme israfını ve üretim süresini en aza indirebilir.

CNC işleme için parça tasarımlarını optimize etmek için tasarım mühendisleriyle işbirliği

araç gereksinimleri ve genel maliyetler.

3Malzeme Seçimi ve Standartlaştırma: Dikkatli bir malzeme seçimi ve standartlaştırma

maliyetle uygun malzemeleri seçmek ve standartlaştırmayı

Ürün hatlarındaki malzeme seçenekleri tedarikleri basitleştirebilir, atıkları en aza indirebilir ve

İşleme verimliliği.

Malzeme kullanılabilirliği, fiyat ve işleme süreçleriyle uyumluluk gibi faktörler dikkate alınmalıdır.

Malzeme seçimi sırasında dikkate alınır.

4Süreç Optimizasyonu: Maşinerlik sürecinin optimize edilmesi maliyet azaltımı için gereklidir.

Bu, araç yolu optimizasyonu da dahil olmak üzere çeşitli üretim yönlerini değerlendirmek ve iyileştirmek,

kurulum süresinin azaltılması, makine kullanımının iyileştirilmesi ve yalın üretim uygulaması

ilkeleri.

Araç yollarını optimize etmek, gereksiz hareketleri azaltmak ve kurulum süresini en aza indirmek

5S, değer akışı gibi yalın üretim tekniklerinin uygulanması

Haritalama ve sürekli iyileştirme girişimleri maliyet optimizasyonuna daha fazla katkıda bulunur.

5Otomasyon ve Robotik: Otomasyon ve robotikleri CNC işleme süreçlerine entegre etmek

verimliliği önemli ölçüde artırabilir, işgücü maliyetlerini azaltabilir ve üretkenliği artırabilir.

Otomatik sistemler tekrarlayan görevleri ele alır ve yetenekli operatörlerin karmaşık görevlere odaklanmasına olanak sağlar.

Robotlar, daha yüksek kaliteli parçalar elde etmek için hassas ve tutarlı bir işleme sağlar.

Otomasyon ve robotiği benimsemek verimi arttırır, işgücü masraflarını azaltır,

ve önemli maliyet tasarruflarına yol açan süreç kontrolünü iyileştirir.

Bu maliyet tasarrufu stratejilerini uygulayarak, üreticiler CNC işlemeyi etkili bir şekilde azaltabilirler

masraflarını artırmak, rekabetçi avantajlarını artırmak ve yüksek kaliteli üretimi sürdürmek.