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| Herkunftsort | Dongguan, China |
| Markenname | Yexin |
| Zertifizierung | ISO9001:2015 |
| Modellnummer | mit einer Breite von mehr als 20 mm |
CNC-Metall-Ersatzteile CNC-Bearbeitung Stahl Edelstahlteile CNC-Frässervice
Unsere Präzisions-CNC-Bearbeitungsdienste bedienen sich der Produktion von komplizierten Fertigteilen,
Komponenten und Werkzeuge für Prozesse wie Kunststoffspritzgießen und Druckguss.
Außerdem wird die CNC-Fertigung für Nebenaufgaben wie Bohren, Berühren und
Fräsarbeiten an bearbeiteten Teilen oder durch alternative Verfahren hergestellten.
CNC-Werkzeugmaschinen umfassen eine Vielzahl von spezialisierten Typen, die jeweils für die Ausführung von
verschiedene Operationen an Rohstoffen.
Die CNC-Mühlen sind jedoch als die am weitesten verbreiteten und vielseitigsten verwendeten Mehrsachsenmaschinen eine
Ein wesentlicher Teil unserer täglichen Arbeit bei We.
Einzelheiten zum Produkt
CNC-Bearbeitung ist ein vielseitiger Bearbeitungsprozess, der effektiv mit verschiedenen Materialien arbeiten kann.
Dazu gehören Metalle wie Aluminium, Stahl, Messing und Titan sowie Kunststoffe.
Sie werden von den Herstellern hergestellt, wie z. B. Acryl, Nylon und Polycarbonat.
| Allgemeine Materialien für die CNC-Bearbeitung | |
| Material | Eigenschaften |
| Aluminium | 2024: Gute Ermüdungsbeständigkeit und Festigkeit; ausgezeichnete Zähigkeit bei mittlerer bis hoher Festigkeit; verbesserte Bruchzähigkeit |
| 6061: Ausgezeichnete Bearbeitbarkeit, geringe Kosten und Vielseitigkeit | |
| 7075: Hohe Festigkeit, Härte, geringes Gewicht und Hitzebeständigkeit | |
| mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | Vielseitige und sehr attraktive Kupfer/Zinklegierung mit warmer gelber Farbe, die sich für eine schwere Formung/Zeichnung eignet |
| Kupfer | Hohe Duktilität und hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit; entwickelt im Laufe der Zeit eine attraktive blau-grüne Oberflächenpatine |
| Edelstahl | Ausgezeichnete Bearbeitungsfähigkeit und hervorragende Einheitlichkeit; gute Verarbeitungs- und Schweißfähigkeit, hohe Duktilität und Formbarkeit |
| Stahllegierung | Mischung aus Chrom, Molybdän und Mangan erzeugt Zähigkeit, gute Torsions- und Erschöpfungskraft |
| Stahl mit geringem Kohlenstoffanteil | Hohe Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit, hohe Steifigkeit; gute mechanische Eigenschaften, Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit zu geringen Kosten |
| mit einem Durchmesser von | Ausgezeichnetes Verhältnis von Festigkeit und Gewicht, in der Luft- und Raumfahrtindustrie, in der Automobilindustrie und in der Medizin |
| ABS | Ausgezeichnete Stoßbeständigkeit, gute mechanische Eigenschaften, anfällig für Lösungsmittel |
| mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm | Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, hohe Zähigkeit, schlechte Feuchtigkeitsbeständigkeit |
| POM | Hohe Steifigkeit, ausgezeichnete thermische und elektrische Eigenschaften, relativ brüchig |
Nachbearbeitung und Oberflächenbearbeitung für CNC-Bearbeitung
CNC-bearbeitete Teile zeigen häufig sichtbare Werkzeugspuren, wenn sie aus der Maschine herauskommen.ein Merkmal
die möglicherweise nicht mit Ihren spezifischen Bauteil-Anforderungen übereinstimmen.
Glücklicherweise gibt es eine Vielzahl von Nachbearbeitungsverfahren, mit denen dieOberfläche
Aussehen und Erhöhungsmerkmale wie Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit,und chemische
Widerstand.
Methoden wie Anodisierung, Perlenblasen und Pulverbeschichtung bieten praktikable Möglichkeiten zur RaffinationDie
abschließendPräsentation Ihrer kundenspezifischen Teile, so dass Sie die gewünschte Oberfläche erreichenQualität und
Leistungsmerkmale.
| Oberflächenveredelungen | ||
| Name | Für | Bearbeitungsmarkierungen |
| als bearbeitet | Metalle, Kunststoffe | Sichtbare, leichte Oberflächenkratzungen |
| Glatte Bearbeitung | ||
| Feinbearbeitung | Metalle | Leicht sichtbar |
| Polstern | Metalle | Auf Primäroberflächen entfernt |
| Beadblasing | Metalle | für nicht kosmetische Zwecke entfernt, für kosmetische Zwecke auf Primäroberflächen entfernt |
| Bürsten | Metalle | |
| Anodisierungstyp II | Aluminium | |
| Anodisierungstyp III | Aluminium | Sichtbar unter Anodisierung |
| Schwarzoxid | Kupfer, Edelstahl, Legierstahl, Werkzeugstahl, leichter Stahl | Sichtbar |
| Pulverbeschichtung | Metalle | Entfernt |
| Geputzt + elektropoliert | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | Auf Primäroberflächen entfernt |
Spezialindustrie
Die folgenden Branchen profitieren am meisten von der CNC-Bearbeitung:
1- Medizinische 2. Elektronik 3. Veröffentlichung
4. Transport 5. Holzarbeiten 6. Bauwesen
7- Landwirtschaft 8. Luft- und Raumfahrt 9. Fertigung
10. Automobilindustrie 11. Feuerwaffen 12. Metallarbeiten
Unternehmensprofil
Häufig gestellte Fragen
1. Was sind die Merkmale der CNC-Bearbeitung?
Eine der entscheidenden Stärken der CNC-Bearbeitung liegt in ihrer Fähigkeit, konsequent robuste
Teile, die eine große Auswahl an Materialien verwenden.
CNC-Maschinen sind in der Lage, praktisch jedes technische Material zu verarbeiten.
Im Gegensatz zum 3D-Druck weisen Teile, die durch CNC-Bearbeitung hergestellt werden, eine vollständig isotrope physikalische Eigenschaft auf.
Eigenschaften, die die Eigenschaften des Schüttstoffs widerspiegeln, aus dem sie bearbeitet wurden.
Die CNC-Bearbeitung konzentriert sich überwiegend auf Metalle und dient verschiedenen Zwecken, von der Prototypisierung bis hin zur
Großserien.
Während die Bearbeitung von Kunststoffen aufgrund ihrer geringeren Steifigkeit und Schmelzfähigkeit Herausforderungen mit sich bringen kann
Bei der Herstellung von Funktionsprototypen aus
Kunststoffmaterialien vor dem Übergang zur Großproduktion durch Verfahren wie Spritzeinspritzung
Schmieden.
2. Wie man die CNC-Bearbeitungskosten senkt
Um die CNC-Bearbeitungskosten wirksam zu senken, ist ein umfassender Ansatz erforderlich, der verschiedene
Die Kommission ist der Auffassung, daß die
Durch die Umsetzung der folgenden Kosteneinsparungsstrategien können die Hersteller die Effizienz und
ihre Kostenoptimierungsbemühungen maximieren
1. Lieferantenkooperation: Die Zusammenarbeit mit CNC-Maschinenlieferanten ist von unschätzbarem Wert für die Erforschung
Die Kommission hat die Kommission aufgefordert, die in diesem Zusammenhang erforderlichen Maßnahmen zu treffen.
Materialkäufe.
Solide Lieferantenbeziehungen können die Logistik der Lieferkette optimieren, Lieferzeiten verbessern undVerringern
Transportkosten.
Diese Zusammenarbeit kann auch zu innovativen Lösungen und Kosteneinsparungsempfehlungen führen
auf der Grundlage der Fachkenntnisse der Zulieferer in der CNC-Bearbeitung.
2. Designoptimierung: Die Konstruktion von Teilen mit Blick auf die Fertigbarkeit ist für die CNC-Bearbeitung von entscheidender Bedeutung
Kostensenkung.
Die Bearbeitungsprozesse durch Vereinfachung der Geometrie, Minimierung der engen Toleranzen und
Die Verringerung der Anzahl der Arbeiten kann Materialverschwendung und Produktionszeit minimieren.
Die Zusammenarbeit mit Konstrukteuren zur Optimierung von Bauteildesigns für die CNC-Bearbeitung senkt die
Werkzeuganforderungen und Gesamtkosten.
3. Materialwahl und Normung: Eine sorgfältige Materialwahl und Normung kann
Bei der Auswahl kostengünstiger Materialien, die den Spezifikationen entsprechen, und bei der Standardisierung
In den meisten Fällen werden die Produkte in einem bestimmten Bereich eingesetzt.
Verarbeitungseffizienz.
Es ist zu berücksichtigen, daß die Produktion von
bei der Auswahl der Materialien berücksichtigt.
4Prozessoptimierung: Die Optimierung des Bearbeitungsprozesses ist für die Kostensenkung unerlässlich.
Dies beinhaltet die Bewertung und Verfeinerung verschiedener Produktionsaspekte, einschließlich der Optimierung des Werkzeugweges,
Reduktion der Einrichtungszeit, Verbesserung der Maschinennutzung und Implementierung von Lean Manufacturing
Grundsätze.
Optimierung von Werkzeugwegen, Verringerung unnötiger Bewegungen und Minimierung der Einrichtungszeit
Produktivität und geringere Kosten.
Die Kommission hat in den letzten Jahren eine Reihe von Maßnahmen ergriffen, um die Kosten zu optimieren.
5Automation und Robotik: Integration von Automation und Robotik in CNC-Bearbeitungsprozesse
kann die Effizienz erheblich steigern, die Arbeitskosten senken und die Produktivität verbessern.
Automatisierte Systeme bearbeiten sich mit sich wiederholenden Aufgaben und ermöglichen es Fachleuten, sich auf komplexe Aufgaben zu konzentrieren.
Die Robotik sorgt für eine präzise und konsistente Bearbeitung, was zu hochwertigeren Teilen führt
Automatisierung und Robotik erhöhen den Durchsatz, reduzieren die Arbeitskosten,
und verbessert die Prozesssteuerung, was zu erheblichen Kosteneinsparungen führt.
Durch die Umsetzung dieser Kosteneinsparungsstrategien können die Hersteller die CNC-Bearbeitung effektiv reduzieren
Die Kommission ist der Auffassung, daß die Kommission in diesem Zusammenhang eine wichtige Rolle spielen sollte.
Treten Sie mit uns jederzeit in Verbindung
