![]() |
Nguồn gốc | Đông Quan, Trung Quốc |
Hàng hiệu | Yexin |
Chứng nhận | ISO9001:2015 |
Số mô hình | ST69 |
Trong lĩnh vực sản xuất, quy trình gia công CNC, được biểu thị bằng điều khiển số máy tính
gia công, là một phương pháp trừ đi tích hợp các điều khiển máy tính và máy công cụ.
Nguyên tắc cơ bản của nó liên quan đến việc loại bỏ các lớp từ một khối vật liệu rắn.
Các chương trình xác định các vết cắt mong muốn trong kim loại, phối hợp với các công cụ tương ứng
và máy móc để thực hiện nhiệm vụ gia công một cách tự động.
Chi tiết sản phẩm
Quá trình quay chủ yếu liên quan đến việc gia công các kim loại khác nhau.
Các kim loại này bao gồmmột loạt các vật liệu, bao gồm thép hợp kim, thép carbon, sắt đúc,
thép không gỉ, nhôm, đồng, magiê và kẽm.
Tuy nhiên, điều quan trọng cần lưu ý là quá trình quay không chỉ giới hạn ở kim loại;
nó cũng có thể được áp dụng cho các thành phần nhựa và một loạt các vật liệu đa dạng như gốm,
vật liệu tổng hợp, nhựa nhiệt và vật liệu nhiệt.
Vật liệu chung | |
Tên | Mô tả |
Nhôm | Khả năng gia công cao và độ dẻo dai, tỷ lệ sức mạnh/trọng lượng tốt. |
Thép không gỉ | Độ bền kéo cao, chống ăn mòn và nhiệt độ. |
Thép nhẹ | Khả năng gia công và hàn cao, độ cứng cao. |
Đồng | Tăng độ ma sát, dẫn điện tuyệt vời, ngoại hình vàng. |
Đồng | Khả năng dẫn nhiệt và điện tuyệt vời. |
Titanium | Tỷ lệ sức mạnh và trọng lượng tuyệt vời, được sử dụng trong ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, ô tô và y tế. |
POM | Độ cứng cao, độ chính xác cao, ma sát thấp, dễ chế biến. |
ABS | Thermoplastic thông thường, chống va chạm, dễ chế biến. |
Nhựa nhựa | Tính chất cơ học tuyệt vời, chống nhiệt, hóa học và mài mòn. |
Độ khoan dung máy CNC
Độ khoan dung gia công điển hình nằm trong phạm vi ± 0,005 inch hoặc 0,13 mm.
Độ khoan dung đại diện cho sự thay đổi cho phép cho một kích thước cụ thể.
Ví dụ: nếu một công cụ gia công CNC có độ khoan dung ± 0,01 mm, điều đó có nghĩa là công cụ
có thể lệch 0,01 mm trong mỗi vết cắt.
Khi được cung cấp với một bản vẽ, dịch vụ gia công CNC của chúng tôi có thể đạt được các bộ phận CNC với dung nạp
chặt chẽ như ± 0,0002 inch.
Trong trường hợp không có bản vẽ, tất cả các bộ phận CNC được sản xuất theo phương tiện ISO 2768 của chúng tôi
Chúng ta cũng có thể làm việc với độ khoan dung thậm chí chặt chẽ hơn, chẳng hạn như ± 0,025 mm hoặc ± 0.001
inch, khi một bản vẽ kỹ thuật xác định các tính năng quan trọng.
Độ khoan dung quay CNC | ||
Giới hạn kích thước danh nghĩa | Nhựa | Kim loại |
0.5mm* đến 3mm | ±0,1mm | ±0,05mm |
Hơn 3mm đến 6mm | ±0,1mm | ±0,05mm |
Hơn 6mm đến 30mm | ±0,2mm | ±0,10mm |
Hơn 30mm đến 120mm | ±0,3mm | ±0,15mm |
Hơn 120mm đến 400mm | ±0,5mm | ±0,20mm |
Hơn 400mm đến 1000mm | ±0,8mm | ±0,30mm |
Hơn 1000mm đến 2000mm | ±1,2mm | ±0,50mm |
Hơn 2000mm đến 4000mm | ±2,0mm | |
*Vui lòng chỉ rõ độ khoan dung cho kích thước danh nghĩa dưới 0,5 mm trên bản vẽ kỹ thuật của bạn. |
Ứng dụng của máy quay CNC
Xoay, một kỹ thuật sản xuất chính xác là thành thạo trong việc sản xuất xoay, trục đối xứng
Các bộ phận có chi tiết phức tạp như lỗ, rãnh, sợi, cong và bề mặt đường viền.
Kỹ năng của nó tỏa sáng trong việc chế tạo các mặt hàng có số lượng hạn chế, đặc biệt là các trục được thiết kế tùy chỉnh và
Các chất kết nối được sử dụng trong các nguyên mẫu.
Ngoài ra, quay là một quá trình bổ sung có giá trị, cho phép bổ sung hoặc
tinh chỉnh các tính năng cho các bộ phận được sản xuất bằng các phương pháp thay thế.
Các ví dụ đáng chú ý về các sản phẩm được định hình thông qua xoay bao gồm trục cam, trục nghiêng, gậy bóng chày,
bát, gậy, bảng hiệu, nhạc cụ, và chân của bàn và ghế.
Hồ sơ công ty
Câu hỏi thường gặp
1- Thời gian giao hàng của anh là bao nhiêu?
Khi nói đến các sản phẩm máy vít, thời gian giao hàng tiêu chuẩn của chúng tôi, bao gồm báo giá,
với tỷ lệ giao hàng đúng giờ xuất sắc
vượt quá 99%, chúng tôi ưu tiên thực hiện kịp thời.
Trong một số tình huống, xem xét các yếu tố như công cụ, thước đo và sự sẵn có của vật liệu, chúng ta có thể
Không ngần ngại liên lạc và thảo luận về vấn đề của bạn.
những nhu cầu cụ thể!
2Bạn có cung cấp các dịch vụ kỹ thuật ngược hoặc đề xuất các biện pháp tiết kiệm chi phí?
Ngoài việc cung cấp các dịch vụ kỹ thuật ngược, chúng tôi chuyên trong việc chiết xuất thiết kế và kỹ thuật
hỗ trợ của chúng tôi mở rộng đến hỗ trợ trong thiết kế
giai đoạn, đề xuất nguyên liệu tối ưu và tư vấn về chế biến và hoàn thiện hiệu quả
cách tiếp cận.
Với chức năng cuối cùng của bộ phận trong tâm trí, chúng tôi thường xác định thay đổi thiết kế tinh tế, vật liệu
điều chỉnh, hoặc tối ưu hóa dung sai có thể dẫn đến tiết kiệm chi phí mà không ảnh hưởng đến
chất lượng hoặc hiệu suất của bạn.
3Bạn có cung cấp các dịch vụ khác, như hoàn thiện, lắp ráp, đóng gói và hỗ trợ hậu cần không?
Dòng dịch vụ của chúng tôi mở rộng liền mạch từ các hoạt động hoàn thiện đến hỗ trợ hậu cần, cung cấp
một giải pháp toàn diện cho sản xuất nhanh chóng và hiệu quả về chi phí của các bộ phận của bạn.
bao gồm anodizing, plating, nghiền, hoàn thiện, lắp ráp, lưu trữ, đóng gói và chỉ đúng thời gian
giao hàng, chúng tôi nhằm mục đích cung cấp một quy trình sản xuất không rắc rối, một điểm dừng.
Cách tiếp cận này cho phép bạn định hướng nỗ lực của bạn vào các ưu tiên kinh doanh của bạn trong khi tận hưởng thời gian
và tiết kiệm chi phí.
4Làm thế nào để đảm bảo chất lượng của các bộ phận của tôi?
Sau khi xác nhận đơn đặt hàng của bạn, một chi tiết thiết kế để sản xuất (DFM) xem xét được thực hiện để
xác định bất kỳ vấn đề tiềm ẩn ảnh hưởng đến chất lượng bộ phận.
và được xác minh bằng một bộ thiết bị thử nghiệm.
Báo cáo kiểm tra cuối cùng được tạo ra như là một phần của kiểm tra chất lượng trước khi vận chuyển.
cung cấp tùy chọn chia sẻ dữ liệu kiểm tra trong thời gian thực, cho phép nỗ lực hợp tác để giải quyết bất kỳ vấn đề
những mối quan tâm về chất lượng có thể xuất hiện trong quá trình sản xuất.
Liên lạc chúng tôi bất cứ lúc nào