بخش سفارشی CNC ماشینکاری CNC چرخش دقیق فولاد ضد زنگ بزرگ

بخش خدمات ماشینکاری CNC

در زمینه تولید، فرآیند ماشینکاری CNC، که توسط کنترل عددی کامپیوتر نشان داده می شود

ماشینکاری، یک روش کسری است که کنترل های کامپیوتری و ماشین آلات را ادغام می کند.

اصول اساسی آن شامل حذف لایه ها از یک بلوک مواد جامد است.

برنامه ریزی مشخص می کند برش های مورد نظر در فلز، هماهنگی با ابزار مربوطه

و ماشین آلات برای انجام کار ماشینکاری به صورت خودکار.

جزئیات محصول

فرآیند چرخاندن عمدتا شامل ماشینکاری فلزات مختلف است.

این فلزات شاملطیف گسترده ای از مواد از جمله فولاد آلیاژ، فولاد کربن، آهن

فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، منیزیم و روی.

با این حال، مهم است که توجه داشته باشید که فرآیند چرخاندن تنها به فلزات محدود نمی شود؛

همچنین می تواند در قطعات پلاستیکی و انواع مختلفی از مواد مانند سرامیک استفاده شود.

کامپوزیت ها، ترموپلاستیک ها و مواد ترموستات

تحملات ماشینکاری CNC

تحمل های معمولی ماشینکاری در محدوده ± 0.005 اینچ یا 0.13 میلی متر قرار دارند.

تحمل ها نشان دهنده تغییرات مجاز برای یک ابعاد خاص است.

به عنوان مثال، اگر یک ابزار ماشینکاری CNC دارای تحمل ± 0.01 میلی متر باشد، به این معنی است که ابزار

می تواند در هر برش 0.01 میلی متر منحرف شود.

هنگامی که با یک نقشه ارائه شده، خدمات ماشینکاری CNC ما می تواند قطعات CNC با تحمل

به اندازه ± 0.0002 اینچ.

در عدم وجود یک نقشه، تمام قطعات CNC با توجه به ما تولید می شود ISO 2768 متوسط

ما همچنین می توانیم با تحمل های حتی تنگ تر مانند ± 0.025 میلی متر یا ± 0.001

اینچ، وقتی که یک نقشه مهندسی ویژگی های حیاتی را مشخص می کند.

کاربردهای CNC Turning

چرخش، یک تکنیک تولید دقیق در تولید چرخش، محور-متماثل است

قطعات دارای جزئیات پیچیده مانند سوراخ ها، شکاف ها، نخ ها، تیره ها و سطوح شکل دار.

مهارت آن در ساخت اقلام محدود، به ویژه شاخه های سفارشی و

مواردی که در نمونه های اولیه استفاده می شوند.

علاوه بر این، چرخاندن به عنوان یک فرآیند مکمل ارزشمند عمل می کند، که امکان اضافه کردن یا

اصلاح ویژگی های قطعات ساخته شده با روش های جایگزین.

نمونه های قابل توجه از محصولات شکل گرفته شده از طریق چرخش شامل آبهای کام، آبهای کرک، خرده های بیس بال،

کاسه ها، چوب ها، تابلوها، ابزار موسیقی و پاهای میز ها و صندلی ها.

مشخصات شرکت

سوالات عمومی

1زمان تحویل معمول شما چقدر است؟ آیا قطعات من می توانند به سرعت تولید شوند؟

وقتی صحبت از محصولات ماشین پیچ می شود، زمان تحویل استاندارد ما، که شامل نقل قول،

تولید، و حمل و نقل، معمولا در یک هفته است. با نرخ تحویل در زمان ستاره ای

که بیش از 99 درصد است، ما اولویت زمانبندی را داریم.

در موقعیت های خاص، با توجه به عواملی مانند ابزار، اندازه گیری و در دسترس بودن مواد، ممکن است

برای تولید سریع قطعات خود مجهز باشید.

نيازهاي خاص!

2آیا خدمات مهندسی معکوس را ارائه می دهید یا اقدامات صرفه جویی در هزینه را پیشنهاد می کنید؟

فراتر از ارائه خدمات مهندسی معکوس، ما تخصص در استخراج طراحی و مهندسی

از انواع قطعات تولید شده است. حمایت ما گسترش می یابد به کمک در طراحی

مرحله، توصیه مواد اولیه بهینه و مشاوره در مورد ماشینکاری و تکمیل کارآمد

راه حل ها.

با توجه به عملکرد نهایی قطعه، ما اغلب تغییرات ظریف طراحی، مواد

تنظیمات، یا بهینه سازی تحمل که می تواند منجر به صرفه جویی در هزینه بدون به خطر انداختن

کیفیت یا عملکرد شما.

3آیا خدمات دیگری مانند تکمیل، مونتاژ، بسته بندی و پشتیبانی لجستیکی را ارائه می دهید؟

طیف خدمات ما از عملیات پایان دادن به پشتیبانی لجستیکی، ارائه

یک راه حل جامع برای تولید سریع و مقرون به صرفه قطعات شما.

پوشش آنودیزه کردن، پوشش، خرد کردن، تکمیل، مونتاژ، انبار، بسته بندی و فقط در زمان

تحویل، هدف ما ارائه یک فرآیند تولید بدون دردسر و یک توقف است.

این روش به شما اجازه می دهد تا تلاش های خود را به اولویت های کسب و کار خود در حالی که لذت بردن از زمان

و پس انداز هزینه ها.

4چطور کیفیت قطعاتم رو تضمین می کنی؟

پس از تایید سفارش شما، یک بررسی دقیق طراحی برای تولید (DFM) انجام می شود تا

شناسایی هر گونه مشکل بالقوه ای که بر کیفیت قطعات تاثیر می گذارد.

و با استفاده از مجموعه ای از تجهیزات آزمایش تایید شده است.

گزارش های بازرسی نهایی به عنوان بخشی از چک کیفیت قبل از حمل تولید می شوند.

امکان به اشتراک گذاشتن داده های بازرسی در زمان واقعی را ارائه می دهد، که تلاش های مشترک را برای رسیدگی به هر گونه مشکلات

نگرانی های کیفیت که ممکن است در طول تولید بروز کند.