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Parti di giro di CNC
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| Luogo di origine | Dongguan, Cina |
| Marca | Yexin |
| Certificazione | ISO9001:2015 |
| Numero di modello | ST69 |
Nel settore manifatturiero, il processo di lavorazione CNC, indicato dal controllo numerico al computer
L'elaborazione meccanica è un metodo sottrattivo che integra comandi computerizzati e macchine utensili.
Il suo principio fondamentale consiste nella rimozione di strati da un blocco di materiale solido.
La programmazione specifica i tagli desiderati nel metallo, coordinando con gli strumenti corrispondenti
e macchine per eseguire il lavoro di lavorazione in modo automatizzato.
Dettagli del prodotto
Il processo di tornitura consiste principalmente nella lavorazione di vari metalli.
Questi metalli comprendono:una vasta gamma di materiali, tra cui acciaio legato, acciaio al carbonio, ghisa,
acciaio inossidabile, alluminio, rame, magnesio e zinco.
Tuttavia, è essenziale notare che il processo di tornitura non è limitato ai soli metalli;
può essere applicato anche a componenti in plastica e a una vasta gamma di materiali come la ceramica,
composti, termoplastiche e materiali termo-resistenti.
| Materiali comuni | |
| Nome | Descrizione |
| Aluminici | Alta lavorabilità e duttilità, buon rapporto resistenza/peso. |
| Acciaio inossidabile | Alta resistenza alla trazione, resistente alla corrosione e alla temperatura. |
| Acciaio tenero | Alta lavorabilità e saldabilità, alta rigidità. |
| Altri prodotti | Basso attrito, eccellente conduttività elettrica, aspetto dorato. |
| Acciaio | Eccellente conduttività termica ed elettrica. |
| Titanio | Ottimo rapporto resistenza/peso, utilizzato nell'industria aerospaziale, automobilistica e medica. |
| POM | Alta rigidità, alta precisione, basso attrito, facile da lavorare. |
| ABS | Termoplastico comune, resistente agli urti, facile da lavorare. |
| Fabbricazione a partire da fibre sintetiche | Eccellenti proprietà meccaniche, resistenza termica, chimica e all'abrasione. |
Tolleranze di lavorazione CNC
Le tolleranze di lavorazione tipiche si trovano nell'intervallo di ± 0,005 pollici o 0,13 millimetri.
Le tolleranze rappresentano la variazione ammissibile per una dimensione specifica.
Ad esempio, se uno strumento di lavorazione CNC ha una tolleranza di ± 0,01 millimetri, significa che lo strumento
può deviare di 0,01 millimetri in ogni taglio.
Quando fornito con un disegno, il nostro servizio di lavorazione CNC può ottenere parti CNC con tolleranze
stretta fino a ± 0,0002 pollici.
In assenza di un disegno, tutte le parti CNC sono fabbricate secondo il nostro mezzo ISO 2768
Possiamo anche lavorare con tolleranze ancora più strette, come ± 0,025 millimetri o ± 0.001
pollici, quando un disegno di ingegneria specifica caratteristiche critiche.
| Tolleranze di tornitura CNC | ||
| Limiti per le dimensioni nominali | Prodotti di plastica | Metalli |
| 0.5 mm* a 3 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Oltre 3 mm a 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Oltre 6 mm a 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,10 mm |
| Da 30 mm a 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
| Da 120 mm a 400 mm | ±0,5 mm | ± 0,20 mm |
| Da 400 mm a 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
| Da 1000 mm a 2000 mm | ±1,2 mm | ± 0,50 mm |
| Oltre 2000 mm a 4000 mm | ±2,0 mm | |
| * Indicare chiaramente le tolleranze per dimensioni nominali inferiori a 0,5 mm sul disegno tecnico. | ||
Applicazioni della tornitura CNC
La tornitura, una tecnica di fabbricazione di precisione, è adatta a produrre rotanti, asimmetrici
parti con dettagli complessi come fori, scanalature, fili, coni e superfici contornate.
La sua competenza si distingue per la realizzazione di articoli in quantità limitata, in particolare di alberi e
elementi di fissaggio utilizzati nei prototipi.
Inoltre, la tornitura funge da processo complementare prezioso, consentendo l'aggiunta o la
perfezionamento delle caratteristiche delle parti fabbricate con metodi alternativi.
Esempi degni di nota di prodotti modellati attraverso la tornitura includono alberi a camme, alberi a curvatura, mazze da baseball,
ciotole, bastoncini, cartelloni, strumenti musicali e le gambe di tavoli e sedie.
Profilo aziendale
Domande frequenti
1Qual è il tempo di consegna tipico?
Quando si tratta di prodotti per macchine a vite, il nostro tempo di consegna standard, che comprende il preventivo,
La produzione e la spedizione, in genere, si svolgono in una settimana.
La nostra priorità e' la tempestività.
In alcune situazioni, tenendo conto di fattori quali attrezzature, calibri e disponibilità di materiali, potremmo
Non esitate a contattarci per discutere del vostro progetto.
bisogni specifici!
2Offre servizi di reverse engineering o suggerisce misure di risparmio dei costi?
Oltre ad offrire servizi di reverse engineering, ci specializziamo nell'estrazione di design e ingegneria
Il nostro supporto si estende anche all'assistenza nella progettazione
fase, raccomandando le materie prime ottimali e consigliando un'efficiente lavorazione meccanica e finitura
approcci.
Con la funzione finale del pezzo in mente, spesso identifichiamo cambiamenti di design sottili, materiale
L'obiettivo è quello di ridurre il numero di modifiche o di ottimizzare la tolleranza che possono comportare risparmi sui costi senza compromettere il rendimento.
qualita' o prestazione della vostra parte.
3Offrite altri servizi, come finitura, montaggio, imballaggio e supporto logistico?
La nostra gamma di servizi si estende senza soluzione di continuità dalle operazioni di finitura al supporto logistico, fornendo
una soluzione completa per la produzione rapida ed economica delle vostre parti.
compresi l'anodizzazione, il rivestimento, la macinazione, la finitura, l'assemblaggio, lo stoccaggio, l'imballaggio e il just-in-time
consegna, il nostro obiettivo è fornire un processo di produzione senza problemi e completo.
Questo approccio permette di incanalare i vostri sforzi nelle vostre priorità commerciali mentre si gode il tempo
e risparmio di costi.
4Come si assicura la qualità delle mie parti?
Dopo la conferma dell'ordine, viene effettuata una revisione dettagliata del progetto per la fabbricazione (DFM).
identificare eventuali problemi che influenzano la qualità della parte.
e verificato utilizzando una serie di apparecchiature di prova.
I rapporti di ispezione finali sono generati nell'ambito del controllo di qualità pre-spedizione.
L'obiettivo è quello di offrire l'opzione di condividere i dati di ispezione in tempo reale, consentendo sforzi di collaborazione per affrontare qualsiasi
problemi di qualità che possono verificarsi durante la produzione.
Contattici in qualunque momento
