Huis
>
producten
>
CNC Draaiende Delen
>
|
|
| Plaats van herkomst | Dongguan, China |
| Merknaam | Yexin |
| Certificering | ISO9001:2015 |
| Modelnummer | ST69 |
In de productie is het CNC-bewerkingsproces, aangeduid door computernumerieke besturing
Het is een subtractieve methode die geautomatiseerde bedieningselementen en werktuigmachines integreert.
Het fundamentele principe is dat de lagen van een massief blok worden verwijderd.
De programmering specificeert de gewenste snijdingen in het metaal, in coördinatie met de overeenkomstige gereedschappen
en machines om de bewerkingswerkzaamheden op geautomatiseerde wijze uit te voeren.
Productgegevens
Het draaiproces omvat voornamelijk het bewerken van verschillende metalen.
Deze metalen omvatten:een breed scala aan materialen, waaronder legerd staal, koolstofstaal, gietijzer,
roestvrij staal, aluminium, koper, magnesium en zink.
Het is echter van essentieel belang op te merken dat het draaiproces niet beperkt is tot alleen metalen;
het kan ook worden toegepast op kunststofonderdelen en een breed scala aan materialen zoals keramiek,
de verzamelmaterialen, thermoplastieken en thermobestendige materialen.
| Gemeenschappelijke materialen | |
| Naam | Beschrijving |
| Aluminium | Hoge bewerkbaarheid en buigzaamheid, goede sterkte/gewicht verhouding. |
| van roestvrij staal | Hoge treksterkte, corrosie- en temperatuurbestendigheid. |
| met een breedte van niet meer dan 15 mm | Hoge bewerkbaarheid en lasbaarheid, hoge stijfheid. |
| met een gewicht van niet meer dan 10 kg | Lage wrijving, uitstekende elektrische geleidbaarheid, gouden uiterlijk. |
| met een gewicht van niet meer dan 10 kg | Uitstekende thermische en elektrische geleidbaarheid. |
| Titanium | Uitstekende sterkte/gewichtsverhouding, gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, automobiel- en medische industrie. |
| POM | Hoge stijfheid, hoge nauwkeurigheid, lage wrijving, makkelijk te bewerken. |
| ABS | Gewoon thermoplastisch, slagvast, makkelijk te bewerken. |
| met een gewicht van niet meer dan 30 g/m2 | Uitstekende mechanische eigenschappen, thermische, chemische en slijtagebestandheid. |
CNC-bewerkingstoleranties
Typische bewerkingstoleranties liggen binnen het bereik van ± 0,005 inch of 0,13 millimeter.
Toleranties zijn de toegestane variatie voor een specifieke afmeting.
Als een CNC-bewerkingsmiddel bijvoorbeeld een tolerantie van ± 0,01 millimeter heeft, betekent dit dat het gereedschap
kan afwijken met 0,01 millimeter in elke snit.
Als u een tekening heeft, kan onze CNC-bewerkingsservice CNC-onderdelen met toleranties bereiken
zo strak als ± 0,0002 inch.
Bij gebrek aan een tekening worden alle CNC-onderdelen vervaardigd volgens ons ISO 2768 medium
We kunnen ook werken met nog strengere toleranties, zoals ± 0,025 millimeter of ± 0.001
inches, wanneer een technische tekening kritische kenmerken specificeert.
| CNC-draaiingstoestanden | ||
| Grenzen voor nominale grootte | Plastics | Metalen |
| 0.5 mm* tot 3 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Meer dan 3 mm tot 6 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
| met een breedte van niet meer dan 30 mm | ±0,2 mm | ±0,10 mm |
| met een breedte van niet meer dan 30 mm | ± 0,3 mm | ±0,15 mm |
| met een breedte van meer dan 120 mm tot 400 mm | ±0,5 mm | ±0,20 mm |
| Meer dan 400 mm tot 1000 mm | ± 0,8 mm | ±0,30 mm |
| Meer dan 1000 mm tot 2000 mm | ±1,2 mm | ±0,50 mm |
| Meer dan 2000 mm tot 4000 mm | ±2,0 mm | |
| *Gelieve op uw technische tekening duidelijk de toleranties voor nominale afmetingen van minder dan 0,5 mm aan te geven. | ||
Toepassingen van CNC-draaien
Het draaien, een precisietechniek, is geschikt voor het produceren van roterende, as-symmetrische
onderdelen met ingewikkelde details, zoals gaten, groeven, draden, aftakelingen en gecontouriseerde oppervlakken.
Het bedrijf is zeer bekwaam in het maken van beperkte hoeveelheden, met name op maat ontworpen schachten en
bevestigingsmiddelen die in prototypes worden gebruikt.
Bovendien is het draaien een waardevol complementair proces dat de toevoeging of
verfijning van de kenmerken van onderdelen die met alternatieve methoden zijn vervaardigd.
Opmerkelijke voorbeelden van door draaien gevormde producten zijn kamassen, krukassen, honkbalknuppel,
schalen, tekenborden, muziekinstrumenten en de benen van tafels en stoelen.
Profiel van het bedrijf
Vragen en antwoorden
1Wat is uw normale doorlooptijd?
Als het gaat om schroefmachine producten, onze standaard doorlooptijd, die een offerte omvat,
De productie en de verzending bedragen meestal één week.
We geven prioriteit aan tijdige vervulling.
In bepaalde situaties, rekening houdend met factoren als gereedschap, metingen en materialenbeschikbaarheid, kunnen we
Het is belangrijk dat u uw onderdelen snel kunt produceren.
specifieke behoeften!
2Biedt u reverse engineeringdiensten aan of stelt u kostenbesparende maatregelen voor?
Naast het aanbieden van reverse engineering diensten, zijn we gespecialiseerd in het extraheren van ontwerp en engineering
De Commissie heeft de Commissie verzocht om haar inlichtingen te verstrekken over de verschillende geproduceerde componenten.
Het is de bedoeling dat de Commissie in de loop van de loop van de loop van deze fase de nodige informatie verstrekt over de best mogelijke grondstoffen en advies geeft over efficiënte bewerking en afwerking.
De Commissie is van mening dat
Met de ultieme functie van het onderdeel in gedachten, we vaak subtiele ontwerp veranderingen, materiaal
De Commissie heeft de Commissie verzocht om een voorstel in te dienen voor een richtlijn betreffende de toepassing van de richtlijnen inzake de bescherming van de gezondheid en het milieu.
de kwaliteit of prestaties van uw rol.
3Biedt u andere diensten, zoals afwerking, assemblage, verpakking en logistieke ondersteuning?
Onze dienstverlening strekt zich naadloos uit van afwerkingen tot logistieke ondersteuning.
een alomvattende oplossing voor de snelle en kosteneffectieve productie van uw onderdelen.
met inbegrip van anodisering, plating, slijpen, afwerking, assemblage, opslag, verpakking en just-in-time
We streven ernaar een probleemloos, one-stop productieproces te leveren.
Met deze aanpak kun je je inspanningen richten op je zakelijke prioriteiten terwijl je van de tijd geniet
en kostenbesparing.
4Hoe zorg je voor de kwaliteit van mijn onderdelen?
Na bevestiging van uw bestelling wordt een gedetailleerde ontwerp voor de productie (DFM)
Alle inkomende materialen worden zorgvuldig geïnspecteerd
en geverifieerd met behulp van een reeks testapparatuur.
De definitieve inspectieverslagen worden gegenereerd als onderdeel van onze kwaliteitscontrole vóór de verzending.
De Commissie heeft de Commissie verzocht om de mogelijkheid te bieden om inspectiegegevens in realtime te delen, zodat samenwerkingsinspanningen kunnen worden ondernomen om eventuele problemen aan te pakken.
kwaliteitsproblemen die tijdens de productie kunnen ontstaan.
Contacteer op elk ogenblik ons
