![]() |
Nguồn gốc | Đông Quan, Trung Quốc |
Hàng hiệu | Yexin |
Chứng nhận | ISO9001:2015 |
Số mô hình | ST56 |
CNC machining, viết tắt của máy tính số máy móc là một sản xuất phổ biến
Quá trình sử dụng các công cụ cắt tốc độ cao tự động để tạo hình mẫu từ kim loại hoặc nhựa
cổ phiếu.
Máy CNC tiêu chuẩn bao gồm máy xay 3 trục, 4 trục và 5 trục, máy quay và bộ định tuyến.
Có những biến thể trong cách cắt các bộ phận CNC, với các khả năng như phần làm việc còn lại
không di chuyển trong khi công cụ di chuyển, công cụ ở lại vị trí trong khi mảnh làm việc được xoay và di chuyển,
hoặc cả công cụ cắt và mảnh làm việc di chuyển cùng nhau.
Chi tiết sản phẩm
Trọng tâm chính của quy trình gia công CNC xoay quanh kim loại, kết hợp hợp kim,
thép carbon, sắt đúc, thép không gỉ, nhôm, đồng, magiê và kẽm.
Tuy nhiên, CNC gia công mở rộng khả năng của nó ngoài kim loại để bao gồm các bộ phận nhựa
và các vật liệu khác, bao gồm gốm sứ, vật liệu tổng hợp, nhựa nhiệt và thermosets.
Vật liệu chung | |
Tên | Mô tả |
Nhôm | Khả năng gia công cao và độ dẻo dai, tỷ lệ sức mạnh/trọng lượng tốt. |
Thép không gỉ | Độ bền kéo cao, chống ăn mòn và nhiệt độ. |
Thép nhẹ | Khả năng gia công và hàn cao, độ cứng cao. |
Đồng | Tăng độ ma sát, dẫn điện tuyệt vời, ngoại hình vàng. |
Đồng | Khả năng dẫn nhiệt và điện tuyệt vời. |
Titanium | Tỷ lệ sức mạnh và trọng lượng tuyệt vời, được sử dụng trong ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, ô tô và y tế. |
ABS | Thermoplastic thông thường, chống va chạm, dễ chế biến. |
Nhựa nhựa | Tính chất cơ học tuyệt vời, chống nhiệt, hóa học và mài mòn. |
POM | Độ cứng cao, độ chính xác cao, ma sát thấp, dễ chế biến. |
Sau chế biến và kết thúc bề mặt cho gia công CNC
Các bộ phận được gia công CNC khi chúng xuất hiện từ máy thường có dấu hiệu công cụ có thể nhìn thấy,
một tính năng có thể không phù hợp với các yêu cầu cụ thể của bạn.
May mắn thay, có rất nhiều kỹ thuật sau chế biến nhằm tăng cường
ngoại hình bề mặt và các thuộc tính nâng cao như chống mòn, chống ăn mòn,
và kháng hóa chất.
Các phương pháp như anodizing, blasting hạt, và lớp phủ bột cung cấp các lựa chọn khả thi để tinh chế
trình bày cuối cùng của các bộ phận tùy chỉnh của bạn, cho phép bạn đạt được bề mặt mong muốn
đặc điểm chất lượng và hiệu suất.
Xét mặt | ||
Tên | Áp dụng cho | Dấu hiệu gia công |
Như máy móc | Kim loại, nhựa | Các vết trầy xước bề mặt rõ ràng và nhẹ |
Xử lý mượt mà | ||
Sản phẩm chế biến mịn | Kim loại | Dễ nhìn thấy |
Làm bóng | Kim loại | Loại bỏ trên bề mặt chính |
Bắn hạt | Kim loại | Được loại bỏ cho mục đích phi mỹ phẩm, được loại bỏ trên bề mặt chính cho mục đích mỹ phẩm |
Chải da | Kim loại | |
Anodizing loại II | Nhôm | |
Anodizing loại III | Nhôm | Nhìn thấy được dưới anodizing |
Oxit đen | Đồng, thép không gỉ, thép hợp kim, thép dụng cụ, thép nhẹ | Có thể nhìn thấy |
Lớp phủ bột | Kim loại | Bỏ đi |
Đánh răng + đánh bóng điện | Thép không gỉ | Loại bỏ trên bề mặt chính |
Ngành công nghiệp chuyên ngành
Các ứng dụng của CNC gia công là hầu như vô hạn, cung cấp vô số khả năng trên khắp
Một ứng dụng đáng chú ý là trong lĩnh vực chế biến gỗ, nơi máy CNC
hợp lý hóa việc sản xuất đồ nội thất bằng gỗ, tiết kiệm thời gian và giảm chi phí.
Các hình học phức tạp mà theo truyền thống đòi hỏi một thợ mộc có kỹ năng giờ đây có thể đạt được
Trong hệ thống chữ cái và khắc, công nghệ CNC được sử dụng
cho việc đánh dấu các mẫu hoặc văn bản trên bề mặt, phục vụ cả nhu cầu nghệ thuật và các bộ phận theo chuỗi.
Ngành công nghiệp điện được hưởng lợi từ CNC gia công cho các nhiệm vụ như tạo thành phần lắp đặt
lỗ hổng trong bảng mạch in và máy thu nhiệt cho các thành phần điện tạo nhiệt.
Thiết bị chính xác cho ngành công nghiệp dược phẩm, bao gồm máy bơm đo, phân phối thành phần
cũng được sản xuất bằng máy CNC.
Ngay cả trong lĩnh vực hàng tiêu dùng chuyển động nhanh, CNC gia công đóng một vai trò quan trọng trong việc sản xuất tùy chỉnh
máy móc xử lý vật liệu cho ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống, cũng như góp phần vào
sản xuất khuôn nhựa phun được sử dụng trong bao bì thực phẩm.
Hồ sơ công ty
Câu hỏi thường gặp
1. Tại sao chọn CNC gia công?
Quyết định tận dụng máy CNC được thúc đẩy bởi các thuộc tính của nó về tốc độ, độ chính xác và
linh hoạt. giải pháp sản xuất này xuất sắc trong việc cung cấp các bộ phận sử dụng cuối trên các
khối lượng với hiệu quả đáng chú ý, loại bỏ nhu cầu đầu tư đáng kể vào công cụ cứng
hoặc những thiết lập phức tạp.
2Thời gian giao hàng và báo giá mất bao lâu?
Thời gian dẫn đầu cho các bộ phận phụ thuộc vào sự phức tạp của chúng.
thời gian dẫn 2-3 ngày, trong khi độ phức tạp vừa phải kéo dài thời gian dẫn đến 2-5 ngày.
Các bộ phận phức tạp cao có thể yêu cầu thời gian thực hiện từ 5 đến 15 ngày.
Thời gian báo giá bị ảnh hưởng bởi sự phức tạp của thiết kế, với một phạm vi 1 ngày làm việc (hoặc nhanh hơn) cho
thiết kế đơn giản hơn đến 3 + ngày làm việc cho những người phức tạp hơn.
Nếu bạn có một thiết kế đang chờ đánh giá và báo giá, cảm thấy miễn phí để liên hệ với nhóm của chúng tôi.
3Những gì là tiêu chuẩn xử lý dung nạp?
Tiêu chuẩn dung sai gia công là ± 0,005 "hoặc 0,13 mm, cho thấy phạm vi chấp nhận được cho
Nếu một công cụ gia công CNC được chỉ định với độ khoan độ ± 0,01 mm, nó ngụ ý một
độ lệch cho phép 0,01 mm trong mỗi hoạt động gia công. Khi được trang bị bản vẽ,
dịch vụ CNC gia công của chúng tôi có thể đạt được phần dung nạp như tốt như ± 0,0002 inch.
Trong trường hợp không có bản vẽ, tất cả các bộ phận CNC phù hợp với tiêu chuẩn trung bình ISO 2768 của chúng tôi.
yêu cầu độ khoan dung chặt chẽ hơn, chẳng hạn như ± 0,025mm hoặc ± 0,001 ", có thể được chứa với một
bản vẽ kỹ thuật phác thảo các tính năng quan trọng.
4. kích thước filet được thêm vào khi không có filet cụ thể được chỉ định bởi mô hình 3D
hay vẽ?
Trong trường hợp không có bán kính filet cụ thể được chỉ định trong mô hình 3D hoặc bản vẽ, bán kính filet sẽ được
được thêm vào bởi các máy tính dựa trên phán đoán của họ để tăng cường dễ dàng gia công.
Để đảm bảo bán kính filet mong muốn, chi tiết cụ thể nên được cung cấp.
bán kính cạnh thẳng đứng bên trong có thể vượt quá 1/3 độ sâu và cạnh ngang bên trong có thể hoặc
được duy trì sắc nét hoặc có bán kính trong phạm vi 0,5 mm đến 1 mm.
Liên lạc chúng tôi bất cứ lúc nào