Thép không gỉ CNC quay phần CNC phần CNC gia công phần CNC dịch vụ gia công CNC tùy chỉnh

Tùy chỉnh bộ phận thép không gỉ Máy gia công Giá cạnh tranh tùy chỉnh

Dịch vụ gia công CNC xoắn các bộ phận thép không gỉ

Chúng tôi sở hữu chuyên môn để máy CNC một loạt các thành phần, từ thẳng về phía trước

"như máy móc" thiết bị cầm tay để hình học phức tạp.

Các nhà sản xuất của chúng tôi sử dụng một loạt toàn diện của CNC phay và xoay trung tâm, và chúng tôi

có thểcũng chứa EDM và nghiền theo yêu cầu.

Khả năng của chúng tôi mở rộng để đạt được độ khoan dung chặt chẽ như 0,05 mm (0,0020 in), và chúng tôi có thể

giao hàngtrong thời gian dẫn đầu chỉ trong 5 ngày làm việc.

Chi tiết sản phẩm

Chúng tôi làm việc với một loạt các vật liệu, bao gồm hợp kim carbon, nhôm, đồng,

thép không gỉ, hợp kim niken cao, và nhựa kỹ thuật.

Nếu bạn không chắc chắn về cách tốt nhấttài liệu cho ứng dụng cụ thể của bạn, chuyên môn của chúng tôi có thểhướng dẫn

bạn trong việc lựa chọn lựa chọn phù hợp nhất, ngay cả khi nó xảy ra là một vật liệu không được đề cập ở đây.

Sau chế biến và kết thúc bề mặt cho gia công CNC

Các bộ phận được gia công CNC khi chúng xuất hiện từ máy thường có dấu hiệu công cụ có thể nhìn thấy,

một tính năng có thể không phù hợp với các yêu cầu cụ thể của bạn.

May mắn thay, có rất nhiều kỹ thuật sau chế biến nhằm tăng cường

ngoại hình bề mặt và các thuộc tính nâng cao như chống mòn, chống ăn mòn,

và kháng hóa chất.

Các phương pháp như anodizing, blasting hạt, và lớp phủ bột cung cấp các lựa chọn khả thi để tinh chế

trình bày cuối cùng của các bộ phận tùy chỉnh của bạn, cho phép bạn đạt được bề mặt mong muốn

đặc điểm chất lượng và hiệu suất.

Ngành công nghiệp chuyên ngành

Các ngành công nghiệp được hưởng lợi nhiều nhất từ các bộ phận máy CNC

1Ngành công nghiệp điện tử
Máy CNC và các bộ phận nghiền là rất quan trọng để chế tạo các vỏ điện tử, hỗ trợ mạch và

Các thành phần liên quan trong lĩnh vực điện tử.

2Ngành công nghiệp thương mại
Đầu cắt CNC cho phép sản xuất chi phí hiệu quả của các bộ phận thương mại, giảm sản lượng

chi phí và tiết kiệm thời gian.

Các nhà sản xuất thường sử dụng dịch vụ mài để tạo ra một loạt các thành phần cơ khí.

3Ngành công nghiệp dầu khí
Các công ty hóa dầu dựa vào những máy này để sản xuất khoan, xi lanh, chân, thanh,

van, và các thành phần quan trọng khác.

4Ngành y tế
Công cụ mài CNC là công cụ quan trọng trong việc sản xuất các bộ phận y tế khác nhau, bao gồm cấy ghép và

thiết bị y tế.

Thiết bị phẫu thuật và các thành phần như bộ phận máy thở, máy bơm insulin, thanh y tế, cấy ghép,

các tấm xương, và các ốc vít y tế thường được tạo ra bằng cách sử dụng máy xay CNC.

5- Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ
Ngành hàng không vũ trụ liên tục yêu cầu các bộ phận máy CNC.

Những cỗ máy này xuất sắc trong việc chế tạoCác thành phần phức tạp, tùy chỉnh cho thiết bị không gian,

bao gồm các vỏ điện tử, xe hạ cánh, bộ lọc thủy lực, vỏ, thân nhiên liệu,

Và những ngôi nhà đậm chất.

Hồ sơ công ty

Câu hỏi thường gặp

1. Những gì là kết cấu bề mặt chung của CNC mài và xoay các bộ phận?

Thông thường, các bộ phận mài máy có bề mặt thô khoảng 3,2μm

(với khả năng đạt 1,6μm cho các máy mới hơn).

Ngược lại, đối với các bộ phận xoay, đạt đượcmột độ dẻo bề mặt thấp đến 0,8μm là có thể,

đảm bảo rằng điều chỉnh tốc độ gia công không phải lúc nào cũng cần thiết.

2Chi phí máy CNC là bao nhiêu?

Chi phí gia công CNC của một bộ phận bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố khác nhau, bao gồm:

1- Vật liệu: Sự lựa chọn vật liệu ảnh hưởng đến chi phí, với các vật liệu như Inconel đắt hơn

do sự mòn công cụ tăng và gia công chậm hơn.

2Sự phức tạp: Các tính năng phức tạp thúc đẩy chi phí, như gia công hình dạng bề mặt phức tạp là nhiều hơn

tốn thời gian.

3- Khoan dung: Khoan dung kích thước chặt chẽ làm tăng chi phí; xác định chúng không cần thiết

trên các tính năng không quan trọng có thể làm tăng chi phí.

4. bề mặt kết thúc: đạt được kết thúc gương đòi hỏi các công cụ chuyên môn và chiến lược, kéo dài

thời gian gia công và chi phí.

5Số lượng: Chi phí sản xuất khối lượng thấp hơn mỗi phần do thiết lập ban đầu và lập trình

chi phí được phân bố trên ít mảnh hơn.

3- Những gì là dung nạp của bạn cho các bộ phận gia công?

Đối với hầu hết các hình học kim loại, độ khoan dung của chúng tôi là trong phạm vi + 0,005 " / - 0,005".

Đối với nhựa,nó thường là +/- 0,010". dung nạp có thể khác nhau cho các bộ phận lớn, đặc biệt là những người yêu cầu

phẳng sau khi xử lý nhiệt.

Kết thúc "As Milled" yêu cầu kết thúc bề mặt tối thiểu 125 cho các bộ phận CNC.

Tất cả các bộ phận được chế tạo tuân thủ độ khoan độ kích thước 0,010 "và góc độ 1 °.

Các lỗ không được ghi rõ trong mô hình CAD sẽ phù hợp với đường kính được chỉ định trong mô hình đó.

Các phương pháp xử lý bề mặt như anodization, blasting hạt, iridite, lớp phủ bột, vv chỉ được áp dụng nếu

trả tiềncho và xác nhận trước.