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Luogo di origine | Dongguan, Cina |
Marca | Yexin |
Certificazione | ISO9001:2015 |
Numero di modello | ST56 |
La lavorazione CNC, che significa lavorazione a controllo numerico computerizzato, è una produzione diffusa
processo che utilizza strumenti di taglio automatizzati ad alta velocità per modellare disegni di metallo o plastica
Stoccaggio.
Le macchine CNC standard comprendono fresatrici a 3 assi, 4 assi e 5 assi, torni e router.
Le parti CNC sono tagliate in modo diverso, con possibilità quali il resto del pezzo
fermo mentre lo strumento si muove, lo strumento rimane in posizione mentre il pezzo viene ruotato e spostato,
o sia lo strumento di taglio che il pezzo di lavoro che si muovono insieme.
Dettagli del prodotto
L'obiettivo principale del processo di lavorazione CNC ruota attorno ai metalli, che incorporano acciaio legato,
acciaio al carbonio, ghisa, acciaio inossidabile, alluminio, rame, magnesio e zinco.
Tuttavia, la lavorazione CNC estende le sue capacità oltre i metalli per comprendere parti di plastica
e altri materiali, comprese ceramiche, compositi, termoplastiche e termoplastici.
Materiali comuni | |
Nome | Descrizione |
Aluminici | Alta lavorabilità e duttilità, buon rapporto resistenza/peso. |
Acciaio inossidabile | Alta resistenza alla trazione, resistente alla corrosione e alla temperatura. |
Acciaio tenero | Alta lavorabilità e saldabilità, alta rigidità. |
Altri prodotti | Basso attrito, eccellente conduttività elettrica, aspetto dorato. |
Acciaio | Eccellente conduttività termica ed elettrica. |
Titanio | Ottimo rapporto resistenza/peso, utilizzato nell'industria aerospaziale, automobilistica e medica. |
ABS | Termoplastico comune, resistente agli urti, facile da lavorare. |
Fabbricazione a partire da fibre sintetiche | Eccellenti proprietà meccaniche, resistenza termica, chimica e all'abrasione. |
POM | Alta rigidità, alta precisione, basso attrito, facile da lavorare. |
Post-elaborazione e finiture superficiali per lavorazioni CNC
Le parti meccanizzate CNC, quando escono dalla macchina, presentano spesso segni visibili di utensili.
una caratteristica che potrebbe non essere in linea con i requisiti specifici della parte.
Fortunatamente esistono numerose tecniche di post-elaborazione volte a migliorare la qualità del prodotto.
aspetto della superficie e caratteristiche di elevazione quali resistenza all'usura, resistenza alla corrosione,
e resistenza chimica.
Metodi come l'anodizzazione, il fruscio con perline e il rivestimento in polvere offrono opzioni praticabili per la raffinazione
la presentazione finale delle parti personalizzate, che consente di ottenere la superficie desiderata
caratteristiche di qualità e prestazioni.
Finiture superficiali | ||
Nome | Applicabile a: | Segni di lavorazione |
di materie tessili | Metalli, materie plastiche | Graffi visibili e leggeri sulla superficie |
Lavorazione liscia | ||
Macchine di lavorazione fine | Metalli | Ligeramente visibile |
Polizione | Metalli | Rimozione su superfici primarie |
Fabbricazione a partire da semi di legno | Metalli | Rimozione per uso non cosmetico, rimozione su superfici primarie per uso cosmetico |
Spazzolatura | Metalli | |
Anodizzazione di tipo II | Aluminici | |
Anodizzazione di tipo III | Aluminici | Visibile sotto anodizzazione |
Ossido nero | Copper, acciaio inossidabile, acciaio legato, acciaio utensile, acciaio tenero | Visibilmente |
Rivestimento in polvere | Metalli | Eliminato |
Spazzolato + elettropolizia | Acciaio inossidabile | Rimozione sulle superfici primarie |
Industria specializzata
Le applicazioni della lavorazione CNC sono praticamente illimitate, offrendo una miriade di possibilità in tutto il mondo.
Un'applicazione notevole è nel settore della lavorazione del legno, in cui le macchine CNC
razionalizzare la produzione di mobili in legno, risparmiando tempo e riducendo i costi.
Ora si possono realizzare geometrie complesse che tradizionalmente richiedevano un artigiano esperto
Per i sistemi di iscrizione e di incisione, la tecnologia CNC è utilizzata
per la marcatura di disegni o di testi su superfici, che soddisfano sia le esigenze artistiche che quelle di parti in serie.
L'industria elettrica trae vantaggio dalla lavorazione CNC per compiti quali la creazione e il montaggio di componenti
fori nelle schede di circuiti stampati e nei dissipatori di calore per la lavorazione di componenti elettrici generatori di calore.
Apparecchiature di precisione per l'industria farmaceutica, comprese le pompe di misurazione, le pompe di distribuzione degli ingredienti
La maggior parte delle macchine per la produzione di apparecchi per la lavorazione di tubi, ugelli e componenti di imballaggio, è anche fabbricata con macchine CNC.
Anche nel settore dei beni di consumo in rapida evoluzione, la lavorazione CNC svolge un ruolo vitale nella produzione su misura
La Commissione ha adottato un regolamento che modifica il regolamento (CE) n.
fabbricazione di stampi di plastica stampati per iniezione utilizzati nell'imballaggio di alimenti.
Profilo aziendale
Domande frequenti
1Perché scegliere la lavorazione CNC?
La decisione di sfruttare la lavorazione CNC è guidata dai suoi attributi di velocità, precisione e
Questa soluzione di produzione eccelle nella fornitura di parti di uso finale in diversi settori.
volumi con notevole efficienza, eliminando la necessità di investimenti sostanziali in attrezzature dure
o complessi impianti.
2Quanto tempo ci vuole per la consegna e il preventivo?
Il tempo di consegna delle parti dipende dalla loro complessità.
un tempo di preparazione di 2-3 giorni, mentre la complessità moderata estende il tempo di preparazione a 2-5 giorni.
Le parti ad alta complessità possono richiedere un tempo di consegna compreso tra 5 e 15 giorni.
Il tempo di quotazione è influenzato dalla complessità del progetto, con un intervallo di 1 giorno lavorativo (o più veloce) per
Disegni più semplici a 3+ giorni lavorativi per quelli più complessi.
Se avete un progetto in attesa di valutazione e citazione, sentitevi liberi di contattare il nostro team.
3Quali sono le tolleranze di lavorazione standard?
Le tolleranze di lavorazione standard sono ± 0,005" o 0,13 mm, indicando l'intervallo accettabile per
Se uno strumento di lavorazione CNC è specificato con una tolleranza di ± 0,01 mm, ciò implica un
deviazione ammissibile di 0,01 mm in ogni operazione di lavorazione.
il nostro servizio di lavorazione CNC può raggiungere tolleranze di parti fino a ± 0,0002 in.
In assenza di un disegno, tutte le parti CNC si allineano al nostro standard medio ISO 2768.
con tolleranze più strette, quali ± 0,025 mm o ± 0,001", può essere ospitato con un
disegno di progettazione che descriva le caratteristiche critiche.
4. Quali dimensioni di filetto si aggiungono quando il modello 3D non specifica un filetto specifico
o disegnare?
Nei casi in cui non sia specificato un raggio specifico del filetto nel modello 3D o nel disegno, i raggi del filetto saranno indicati
aggiunto dal macchinista in base al suo giudizio per migliorare la facilità di lavorazione.
Per garantire il raggio di filetto desiderato, occorre fornire dettagli specifici.
I raggi dei bordi verticali interni possono superare 1/3 della profondità e i bordi orizzontali interni possono essere
essere mantenuti taglienti o incorporare un raggio compreso tra 0,5 mm e 1 mm.
Contattici in qualunque momento