Home
>
các sản phẩm
>
Các bộ phận máy quay CNC
>
|
|
| Nguồn gốc | Đông Quan, Trung Quốc |
| Hàng hiệu | Yexin |
| Chứng nhận | ISO9001:2015 |
| Số mô hình | CNC33 |
Aluminium Anodized Machining biến chính xác mài bộ phận Mini tự động
Máy xoắn ốc khối lượng nhôm CNC Machining Milling Parts
CNC gia công, viết tắt của máy tính số điều khiển gia công là một sản xuất trừ
Kỹ thuật sử dụng điều khiển và máy móc máy tính để loại bỏ chọn lọc các lớp vật liệu
từ một khối rắn.
Các vết cắt chính xác trong vật liệu được sắp xếp thông qua các hướng dẫn được lập trình, cho phép
Máy máy tự động để thực hiện các nhiệm vụ gia công với độ chính xác và hiệu quả.
Chi tiết sản phẩm
Các vật liệu được sử dụng trong máy CNC
CNC gia công được áp dụng cho một loạt các vật liệu, mỗi vật liệu có chế biến tối ưu độc đáo của nó
các thông số (tốc độ và nguồn cấp) để đảm bảo loại bỏ vật liệu hiệu quả.
Các vật liệu được sử dụng thường xuyên nhất bao gồm:
Kim loại
Kim loại là vật liệu phổ biến nhất trong máy CNC. Máy CNC có thể cắt hầu hết các loại
của kim loại, từ đồng dễ dàng chế biến đến các hợp kim nickel thách thức như Inconel.
Máy gia công kim loại bao gồm nhiều ứng dụng khác nhau, bao gồm khuôn phun, trục và bánh răng.
Nhựa
Mặc dù hầu hết các bộ phận nhựa được sản xuất thông qua đúc phun, máy CNC được sử dụng cho
các thành phần nhựa cụ thể.
Các vật liệu phổ biến bao gồm ABS (acrylonitrile butadiene styrene), nylon và polycarbonate.
Ứng dụng gia công nhựa bao gồm các cơ thể van, ống và nguyên mẫu để đánh giá
chức năng của một bộ phận trước khi đầu tư vào các công cụ đắt tiền.
Gỗ
Các bộ định tuyến CNC thường được sử dụng để cắt gỗ và thường có hiệu quả chi phí hơn
Máy CNC cắt kim loại tiêu chuẩn.
Sản phẩm CNC gỗ chủ yếu được sử dụng cho mục đích trang trí.
Các ứng dụng điển hình bao gồm đồ nội thất, khung cửa sổ và tấm trang trí.
Bơm
Bột polyurethane, dù là đóng hoặc mở tế bào, được sử dụng rộng rãi trong gia công CNC.
Các khối bọt có thể được định hình thành bao bì an toàn cho các sản phẩm có giá trị cao bằng cách sử dụng bộ định tuyến CNC.
Một ví dụ là bọt được sử dụng trong hộp công cụ để giữ an toàn công cụ trong quá trình vận chuyển.
Sản phẩm tổng hợp
Máy CNC thường được sử dụng trong chế biến các bộ phận tổng hợp.
Các vật liệu tổng hợp bao gồm một phạm vi rộng, từ aramid đến sợi thủy tinh đến sợi cacbon.
Những vật liệu này rất thô lỗ đối với các công cụ cắt.
Các thành phần tổng hợp được gia công để thêm lỗ buộc và để cắt giảm chung sau đúc.
| Vật liệu chung | |
| Tên | Mô tả |
| Nhôm | Khả năng gia công cao và độ dẻo dai, tỷ lệ sức mạnh/trọng lượng tốt. |
| Thép không gỉ | Độ bền kéo cao, chống ăn mòn và nhiệt độ. |
| Thép nhẹ | Khả năng gia công và hàn cao, độ cứng cao. |
| Đồng | Tăng độ ma sát, dẫn điện tuyệt vời, ngoại hình vàng. |
| Đồng | Khả năng dẫn nhiệt và điện tuyệt vời. |
| Titanium | Tỷ lệ sức mạnh và trọng lượng tuyệt vời, được sử dụng trong ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, ô tô và y tế. |
| ABS | Thermoplastic thông thường, chống va chạm, dễ chế biến. |
| Nhựa nhựa | Tính chất cơ học tuyệt vời, chống nhiệt, hóa học và mài mòn. |
| POM | Độ cứng cao, độ chính xác cao, ma sát thấp, dễ chế biến. |
Sau chế biến và kết thúc bề mặt cho gia công CNC
Các bộ phận được gia công CNC khi chúng xuất hiện từ máy thường có dấu hiệu công cụ có thể nhìn thấy,
một tính năng có thể không phù hợp với các yêu cầu cụ thể của bạn.
May mắn thay, có rất nhiều kỹ thuật sau chế biến nhằm tăng cường
ngoại hình bề mặt và các thuộc tính nâng cao như chống mòn, chống ăn mòn,
và kháng hóa chất.
Các phương pháp như anodizing, blasting hạt, và lớp phủ bột cung cấp các lựa chọn khả thi để tinh chế
trình bày cuối cùng của các bộ phận tùy chỉnh của bạn, cho phép bạn đạt được bề mặt mong muốn
đặc điểm chất lượng và hiệu suất.
| Xét mặt | ||
| Tên | Áp dụng cho | Dấu hiệu gia công |
| Như máy móc | Kim loại, nhựa | Các vết trầy xước bề mặt rõ ràng và nhẹ |
| Xử lý mượt mà | ||
| Sản phẩm chế biến mịn | Kim loại | Dễ nhìn thấy |
| Làm bóng | Kim loại | Loại bỏ trên bề mặt chính |
| Bắn hạt | Kim loại | Được loại bỏ cho mục đích phi mỹ phẩm, được loại bỏ trên bề mặt chính cho mục đích mỹ phẩm |
| Chải da | Kim loại | |
| Anodizing loại II | Nhôm | |
| Anodizing loại III | Nhôm | Nhìn thấy được dưới anodizing |
| Oxit đen | Đồng, thép không gỉ, thép hợp kim, thép dụng cụ, thép nhẹ | Có thể nhìn thấy |
| Lớp phủ bột | Kim loại | Bỏ đi |
| Đánh răng + đánh bóng điện | Thép không gỉ | Loại bỏ trên bề mặt chính |
Ngành công nghiệp chuyên ngành
Máy CNC tìm thấy các ứng dụng rộng rãi trên nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
Nó phổ biến trong hàng không vũ trụ, ô tô, điện tử tiêu dùng, robot, nông nghiệp,
và nhiều lĩnh vực phụ thuộc rất nhiều vào các thành phần kim loại.
Hơn nữa, CNC gia công được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp thiết bị y tế, gia đình
sản xuất sản phẩm, ngành năng lượng, ngành dầu khí và các lĩnh vực khác
các ứng dụng.
Nó là một trong những quy trình sản xuất phổ biến và linh hoạt nhất trên toàn cầu.
Hồ sơ công ty
Câu hỏi thường gặp
1Làm máy CNC tốn bao nhiêu?
Chi phí gia công CNC được xác định bởi một số yếu tố chính, bao gồm sự phức tạp của
phần, số lượng các bộ phận cần thiết, và thời gian cần thiết.
Để có được một ước tính chi phí chính xác, bạn có thể tải lên một mô hình 3D CAD và nhận được một
trích dẫn bao gồm phản hồi thiết kế có giá trị cho khả năng sản xuất (DFM).
Dịch vụ gia công CNC của chúng tôi không liên quan đến bất kỳ chi phí kỹ thuật không lặp lại (NRE) trước.
Điều này có thể thông qua phần mềm độc quyền của chúng tôi và các quy trình tự động.
Kết quả là, ngay cả số lượng nhỏ các bộ phận, dao động từ 1 đến 200 đơn vị là hiệu quả về chi phí khi
được sản xuất bằng máy CNC.
Trong khi giá gia công CNC có thể so sánh hoặc cao hơn một chút so với in 3D,
nó mang lại những lợi thế rõ ràng về tính chất vật liệu vượt trội và kết thúc bề mặt.
2. Một cái nhìn tổng quan ngắn gọn về các thông số máy CNC
Trong CNC gia công, nhiều thông số được xác định bởi người vận hành máy trong quá trình
thế hệcủa mã G.
Trong số các thông số này, chúng tôi sẽ tập trung vào kích thước xây dựng và độ chính xác của máy CNC.
Máy CNC được biết đến với các khu vực xây dựng tương đối lớn, đặc biệt khi so sánh với
3Dmáy in.
Ví dụ, các hệ thống mài CNC có khả năng gia công các bộ phận có kích thước lên đến
2,000 x 800 x 100 mm (78 ′′ x 32 ′′ x 40 ′′), trong khi hệ thống quay CNC có thể xử lý các bộ phận với
đường kính lên đến Ø 500 mm (Ø 20).
Một trong những lợi thế đáng chú ý của máy CNC là khả năng sản xuất các bộ phận với
độ chính xác và độ khoan dung chặt chẽ.
Máy CNC có thể đạt được độ khoan dung thậm chí ít hơn một nửa đường kính của một máy trung bình
Lông người, khoảng ± 0,025 mm hoặc 0,001 ‰.
Trong trường hợp độ khoan không được chỉ định trong bản vẽ kỹ thuật, người vận hành thường
Máy chế phần với mức độ chính xác 0,125 mm (.005 ].
3Thời gian giao hàng và báo giá mất bao lâu?
Thời gian giao hàng và quy trình báo giá của chúng tôi bị ảnh hưởng bởi sự phức tạp của dự án của bạn.
Đối với các bộ phận phức tạp thấp, mong đợi thời gian dẫn 2-3 ngày.
Khi sự phức tạp tăng lên, thời gian dẫn đầu có thể dao động từ 2-5 ngày.
Các bộ phận phức tạp cao có thể yêu cầu thời gian dẫn 5-15 ngày.
Thời gian chuyển đổi báo giá cũng khác nhau dựa trên độ phức tạp.
Đối với các thiết kế đơn giản, chúng tôi có thể cung cấp một báo giá trong vòng 1 ngày làm việc hoặc thậm chí nhanh hơn.
Tuy nhiên, đối với các dự án phức tạp hơn, quá trình báo giá có thể mất 3 ngày làm việc hoặc nhiều hơn.
Nếu bạn có một thiết kế cần đánh giá và một trích dẫn từ nhóm của chúng tôi, xin vui lòng không ngần ngại
đếnliên lạc với chúng tôi.
Liên lạc chúng tôi bất cứ lúc nào
