![]() |
Nguồn gốc | Đông Quan, Trung Quốc |
Hàng hiệu | Yexin |
Chứng nhận | ISO9001:2015 |
Số mô hình | BR2 |
Phần quay máy quay CNC Dịch vụ gia công CNC Dịch vụ gia công CNC tùy chỉnh
CNC quay là một quá trình sản xuất trừ bao gồm việc xoay một thanh kim loại
trong khi một công cụ cắt được áp dụng chống lại vật liệu để loại bỏ vật liệu dư thừa và hình thành các
những phần cuối cùng.
Máy quay CNC của chúng tôi được trang bị khả năng công cụ trực tiếp, cho phép gia công phẳng
các đặc điểm và lỗ trực tiếp vào phần làm việc.
Ngoài ra, chúng tôi cung cấp các dịch vụ xào cho cả đường kính bên ngoài (OD) và đường kính bên trong
(ID) của các bộ phận.
Sau quá trình quay, các bộ phận có thể được để lại với các dấu hiệu công cụ có thể nhìn thấy để hoàn thiện chức năng hoặc
hạt nổ cho một sự xuất hiện mịn màng hơn.
Một khi chạy sản xuất hoàn thành, tất cả các bộ phận trải qua một kiểm tra kỹ lưỡng, sau đó cẩn thận
đóng gói, và nhanh chóng vận chuyển đến đích của họ.
Chi tiết sản phẩm
Quá trình quay chủ yếu sử dụng kim loại làm vật liệu chính của nó.
Các kim loại này bao gồm thép hợp kim, thép carbon, sắt đúc, thép không gỉ, nhôm, đồng,
Magie, và kẽm.
Tuy nhiên, quy trình linh hoạt này cũng có thể được áp dụng cho các thành phần nhựa máy và công việc
với một loạt các vật liệu khác, bao gồm gốm sứ, composite, nhựa nhiệt và nhiệt.
Vật liệu chung | |
Tên | Mô tả |
Nhôm | Khả năng gia công cao và độ dẻo dai, tỷ lệ sức mạnh/trọng lượng tốt. |
Thép không gỉ | Độ bền kéo cao, chống ăn mòn và nhiệt độ. |
Thép nhẹ | Khả năng gia công và hàn cao, độ cứng cao. |
Đồng | Tăng độ ma sát, dẫn điện tuyệt vời, ngoại hình vàng. |
Đồng | Khả năng dẫn nhiệt và điện tuyệt vời. |
Titanium | Tỷ lệ sức mạnh và trọng lượng tuyệt vời, được sử dụng trong ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, ô tô và y tế. |
POM | Độ cứng cao, độ chính xác cao, ma sát thấp, dễ chế biến. |
ABS | Thermoplastic thông thường, chống va chạm, dễ chế biến. |
Nhựa nhựa | Tính chất cơ học tuyệt vời, chống nhiệt, hóa học và mài mòn. |
Độ khoan dung quay CNC | ||
Giới hạn kích thước danh nghĩa | Nhựa | Kim loại |
0.5mm* đến 3mm | ±0,1mm | ±0,05mm |
Hơn 3mm đến 6mm | ±0,1mm | ±0,05mm |
Hơn 6mm đến 30mm | ±0,2mm | ±0,10mm |
Hơn 30mm đến 120mm | ±0,3mm | ±0,15mm |
Hơn 120mm đến 400mm | ±0,5mm | ±0,20mm |
Hơn 400mm đến 1000mm | ±0,8mm | ±0,30mm |
Hơn 1000mm đến 2000mm | ±1,2mm | ±0,50mm |
Hơn 2000mm đến 4000mm | ±2,0mm | |
*Vui lòng chỉ rõ độ khoan dung cho kích thước danh nghĩa dưới 0,5 mm trên bản vẽ kỹ thuật của bạn. |
Ứng dụng của máy quay CNC
Xoay được sử dụng để chế tạo các thành phần xoay, thường đối xứng theo trục, với các
đặc điểm như lỗ, rãnh, sợi, cones, khác nhau đường kính cấp, và thậm chí phức tạp
bề mặt đường viền.
Các sản phẩm hoàn toàn được sản xuất bằng cách xoắn thường bao gồm các thành phần cần thiết trong một quy mô hạn chế
Số lượng, đặc biệt là đối với các nguyên mẫu, chẳng hạn như trục và vật cố định được thiết kế tùy chỉnh.
Hơn nữa, quay thường phục vụ như một quá trình phụ để giới thiệu hoặc tăng cường
các tính năng trên các bộ phận ban đầu được chế tạo bằng phương pháp thay thế.
Một số ví dụ về các mặt hàng được sản xuất bằng cách xoay bao gồm trục cam, trục nghiêng, bóng chày
gậy, bát, gậy, bảng hiệu, nhạc cụ, cũng như bàn và ghế chân.
Hồ sơ công ty
Câu hỏi thường gặp
1. Lợi ích của CNC Turning
CNC quay cung cấp nhiều lợi thế trong các quy trình gia công:
1. linh hoạt: Trung tâm quay CNC có thể được trang bị các công cụ khác nhau, bao gồm cả máy cắt xoay
như máy xay và khoan.
Tính linh hoạt này cho phép gia công các đặc điểm không đối xứng, tăng hiệu quả sản xuất
và hiệu quả chi phí.
2Tốc độ và hiệu quả: Trung tâm quay CNC tăng tốc độ và hiệu quả sản xuất, vì chúng
có khả năng xử lý các hoạt động khác nhau một cách nhanh chóng và chính xác.
3. Radial đối xứng: xoay vượt trội trong việc đạt được đối xứng radial, làm cho nó lý tưởng để tạo ra
Các bộ phận tròn và đối xứng với độ chính xác.
4. Độ chính xác cao: Lắp đặt bộ phận trong chuck đảm bảo độ chính xác cao trong khi quay CNC,
đáp ứng các độ khoan dung và thông số kỹ thuật chặt chẽ.
5. bề mặt hoàn thiện: CNC quay liên tục cung cấp tốt bề mặt hoàn thiện, nâng cao kết quả cuối cùng
chất lượng và ngoại hình của sản phẩm.
Những lợi ích này làm cho CNC quay một quy trình có giá trị trong ngành công nghiệp sản xuất, cung cấp
độ chính xác, hiệu quả và linh hoạt cho một loạt các thành phần.
2Sự khác biệt giữa xoay thô và xoay hoàn thiện
Xoay thô và xoay hoàn thành là hai giai đoạn riêng biệt trong quy trình xoay CNC, mỗi
phục vụ một mục đích cụ thể.
Xoay thô là giai đoạn ban đầu mà mục tiêu chính là để loại bỏ hiệu quả càng nhiều
vật liệu càng nhiều càng tốt từ mảnh làm việc.
Quá trình này ưu tiên loại bỏ vật liệu hơn chính xác và kết thúc bề mặt.
nhanh chóng hình thành mảnh làm việc và đưa nó đến gần hơn với các kích thước mong muốn, cho phép nhiều hơn
các hoạt động gia công sau đó hiệu quả.
Mặt khác, xoay hoàn thiện là giai đoạn kết thúc của quá trình xoay.
Ở đây, sự nhấn mạnh chuyển sang đạt được mức độ mượt mà và chính xác mong muốn trong
sản phẩm cuối cùng.
Hoàn thành quay tinh chỉnh bề mặt của phần làm việc hoàn thiện và độ chính xác kích thước, đảm bảo
rằng nó đáp ứng chính xác các thông số kỹ thuật và yêu cầu.
Tóm lại, xoắn thô tập trung vào việc loại bỏ vật liệu và định hình, trong khi xoắn hoàn thiện
tập trung vào việc đạt được độ chính xác và chất lượng bề mặt mong muốn.
3. Khả năng hình học trong CNC quay
CNC quay gia công là linh hoạt và có khả năng sản xuất một loạt các thiết kế hình học,
từ đơn giản nhất đến phức tạp nhất, thường có các tính năng bổ sung được kết hợp.
Một số hình dạng phần phổ biến có thể dễ dàng đạt được bằng cách sử dụng một máy quay CNC tiêu chuẩn
Trung tâm bao gồm:
1. Hình dạng hình trụ thẳng
2. Hình dạng cong như một hình nón
3. Hình dạng đường viền như một quân cờ
4. Hình dạng với lỗ sợi
5. Hình dạng với rãnh như cho vòng O
6. hình dạng nghiền như cho tay cầm
7. Hình dạng rạn nứt
8Hình dạng vai
Liên lạc chúng tôi bất cứ lúc nào