![]() |
Nguồn gốc | Đông Quan, Trung Quốc |
Hàng hiệu | Yexin |
Chứng nhận | ISO9001:2015 |
Số mô hình | SM9 |
CNC gia công, viết tắt của máy tính số điều khiển gia công là một sản xuất trừ
Kỹ thuật sử dụng điều khiển và máy móc máy tính để loại bỏ chọn lọc các lớp vật liệu
Các vết cắt chính xác trong vật liệu được sắp xếp thông qua các hướng dẫn được lập trình,
cho phép máy tự động thực hiện các nhiệm vụ gia công với độ chính xác và hiệu quả.
Chi tiết sản phẩm
Quá trình gia công CNC chủ yếu sử dụng kim loại làm vật liệu chính của nó.
Các kim loại này bao gồm thép hợp kim, thép carbon, sắt đúc, thép không gỉ, nhôm, đồng,
Magie, và kẽm.
Tuy nhiên, quy trình linh hoạt này cũng có thể được áp dụng cho các thành phần nhựa máy và công việc
với một loạt các vật liệu khác, bao gồm gốm sứ, composite, nhựa nhiệt và nhiệt.
Vật liệu chung | |
Tên | Mô tả |
Nhôm | Khả năng gia công cao và độ dẻo dai, tỷ lệ sức mạnh/trọng lượng tốt. |
Thép không gỉ | Độ bền kéo cao, chống ăn mòn và nhiệt độ. |
Thép nhẹ | Khả năng gia công và hàn cao, độ cứng cao. |
Đồng | Tăng độ ma sát, dẫn điện tuyệt vời, ngoại hình vàng. |
Đồng | Khả năng dẫn nhiệt và điện tuyệt vời. |
Titanium | Tỷ lệ sức mạnh và trọng lượng tuyệt vời, được sử dụng trong ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, ô tô và y tế. |
ABS | Thermoplastic thông thường, chống va chạm, dễ chế biến. |
Nhựa nhựa | Tính chất cơ học tuyệt vời, chống nhiệt, hóa học và mài mòn. |
POM | Độ cứng cao, độ chính xác cao, ma sát thấp, dễ chế biến. |
Sau chế biến và kết thúc bề mặt cho gia công CNC
Các bộ phận được gia công CNC khi chúng xuất hiện từ máy thường có dấu hiệu công cụ có thể nhìn thấy,
một tính năng có thể không phù hợp với các yêu cầu cụ thể của bạn.
May mắn thay, có rất nhiều kỹ thuật sau chế biến nhằm tăng cường
ngoại hình bề mặt và các thuộc tính nâng cao như chống mòn, chống ăn mòn,
và kháng hóa chất.
Các phương pháp như anodizing, blasting hạt, và lớp phủ bột cung cấp các lựa chọn khả thi để tinh chế
trình bày cuối cùng của các bộ phận tùy chỉnh của bạn, cho phép bạn đạt được bề mặt mong muốn
đặc điểm chất lượng và hiệu suất.
Xét mặt | ||
Tên | Áp dụng cho | Dấu hiệu gia công |
Như máy móc | Kim loại, nhựa | Các vết trầy xước bề mặt rõ ràng và nhẹ |
Xử lý mượt mà | ||
Sản phẩm chế biến mịn | Kim loại | Dễ nhìn thấy |
Làm bóng | Kim loại | Loại bỏ trên bề mặt chính |
Bắn hạt | Kim loại | Được loại bỏ cho mục đích phi mỹ phẩm, được loại bỏ trên bề mặt chính cho mục đích mỹ phẩm |
Chải da | Kim loại | |
Anodizing loại II | Nhôm | |
Anodizing loại III | Nhôm | Nhìn thấy được dưới anodizing |
Oxit đen | Đồng, thép không gỉ, thép hợp kim, thép dụng cụ, thép nhẹ | Có thể nhìn thấy |
Lớp phủ bột | Kim loại | Bỏ đi |
Đánh răng + đánh bóng điện | Thép không gỉ | Loại bỏ trên bề mặt chính |
Ngành công nghiệp chuyên ngành
Chúng tôi đã sản xuất hàng triệu bộ phận cho tất cả các loại ứng dụng, nhưng chúng tôi đặc biệt
có kiến thức trong các lĩnh vực này.
1. Hàng không vũ trụ và hàng không
2. Ô tô
3Máy chế tạo công nghiệp
4. Điện tử tiêu dùng
5. Robot & tự động hóa
6Y tế.
Hồ sơ công ty
Các yếu tố ảnh hưởng đến chi phí gia công
Chi phí của các dự án gia công CNC bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố đóng một vai trò quan trọng
Các nhà sản xuất tìm cách quản lý chi phí một cách hiệu quả và tối ưu hóa
Các quy trình nên nhận thức được các yếu tố chính này xác định chi phí gia công:
1- Chọn vật liệu:
Sự lựa chọn nguyên liệu thô ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí gia công.
Các vật liệu khác nhau có chi phí, tính sẵn có và đặc điểm gia công khác nhau.
Các hợp kim hiệu suất cao có thể đắt hơn các kim loại thông thường.
Sự sẵn có của vật liệu ảnh hưởng đến giá cả, và xem xét loại vật liệu là điều cần thiết để tính toán chi phí.
2Sự phức tạp của thiết kế:
Sự phức tạp của bộ phận gia công ảnh hưởng đến việc xác định chi phí.
Các tính năng phức tạp, độ khoan dung chặt chẽ và hình học phức tạp đòi hỏi phải chế biến kỹ thuật tiên tiến
kỹ thuật, công cụ chuyên môn và thời gian gia công lâu hơn.
Sản xuất các thành phần phức tạp đòi hỏi sự chính xác và chuyên môn bổ sung, làm tăng chi phí tổng thể.
3Thời gian gia công:
Thời gian gia công là một yếu tố chi phí quan trọng.
Thời gian gia công dài hơn dẫn đến chi phí cao hơn.
Thời gian gia công bao gồm thời gian chu kỳ, thời gian thiết lập và hiệu quả sản xuất tổng thể.
Tối ưu hóa các quy trình để giảm thời gian chu kỳ và tăng hiệu quả thiết lập giảm thiểu chi phí và
cải thiện năng suất.
4Máy công cụ:
Việc lựa chọn và quản lý máy công cụ ảnh hưởng đến chi phí gia công.
Chi phí công cụ, bao gồm mua, bảo trì và thay thế công cụ cắt nên được
được xem xét.
Thời gian sử dụng và thời gian chuyển đổi công cụ cắt ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất và chi phí.
Chi phí kiểm soát lựa chọn công cụ, bảo trì và tối ưu hóa phù hợp.
5- Khối lượng và kích thước lô:
Khối lượng sản xuất và kích thước lô ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí gia công.
Kinh tế quy mô áp dụng cho khối lượng sản xuất lớn hơn, giảm chi phí cho mỗi bộ phận.
Cân bằng khối lượng với thời gian thiết lập là rất quan trọng; lô nhỏ có thể có chi phí cao hơn do
thời gian thiết lập tăng lên, trong khi khối lượng lớn hơn được hưởng lợi từ chi phí nhỏ hơn cho từng bộ phận.
6Chi phí lao động:
Chi phí lao động, bao gồm tiền lương cho các kỹ sư và nhà điều hành máy CNC, đóng góp đáng kể
chi phí.
Các nhà điều hành có tay nghề có chuyên môn về lập trình, thiết lập và vận hành CNC là rất cần thiết.
Các hoạt động đòi hỏi nhiều lao động hoặc các yêu cầu về bộ phận phức tạp có thể liên quan đến chi phí lao động bổ sung.
7Chi phí chung:
Chi phí chung liên quan đến các hoạt động gia công CNC ảnh hưởng đến tính toán chi phí tổng thể.
Chi phí này bao gồm chi phí cơ sở, tiện ích, chi phí hành chính, kiểm soát chất lượng, và
kiểm tra.
Quản lý và tối ưu hóa chi phí chung là rất quan trọng để kiểm soát chi phí và cạnh tranh.
8- Phân hủy và tái chế:
Chi phí phế liệu và tái chế là những cân nhắc quan trọng.
Rác thải vật liệu do lỗi hoặc sai lệch so với thông số kỹ thuật làm tăng chi phí.
Các biện pháp kiểm soát chất lượng hiệu quả, kỹ thuật gia công chính xác và kiểm tra chặt chẽ
Các quy trình giảm thiểu phế liệu và tái chế, giảm chi phí gia công tổng thể.
Hiểu và phân tích các yếu tố này cho phép các nhà sản xuất xác định các lĩnh vựccải thiện,
thực hiện các biện pháp tiết kiệm chi phí và tối ưu hóa các quy trình gia công CNC để tăng hiệu quả
và lợi nhuận.
Liên lạc chúng tôi bất cứ lúc nào