সিএনসি কাস্টম মেশিনিং পার্ট সিএনসি মেশিনিং ফ্যাব্রিকেশন পার্ট সার্ভিস সিএনসি স্টিলের অংশ

কাস্টম সিএনসি মেশিনিং সার্ভিস যথার্থ স্টেইনলেস স্টীল ধাতু সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশ

সিএনসি ফ্রিজিং টার্নিং পার্টস অ্যালুমিনিয়াম

প্রোটোটাইপিং হোক বা শেষ ব্যবহারের অংশ তৈরি, আমাদের সিএনসি মেশিনিং একাধিক সুবিধা প্রদান করে,

যার মধ্যে রয়েছেঃ

1. ১ দিনের মধ্যে দ্রুত ঘুরতে পারদ
2. নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা
3. কঠোর সহনশীলতা
4. উৎপাদন-গ্রেডের উপকরণ
5. উচ্চ পরিমাণে কম টুকরো-টুকরো দাম
6. শক্তিশালী পোস্ট-প্রসেসিং যা প্রসাধনী এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য উন্নত

পণ্যের বিবরণ

সিএনসি মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশন

সিএনসি মেশিনিং ব্যাপকভাবে এয়ারস্পেস, মেডিকেল, অটোমোবাইল শিল্প জুড়ে ব্যবহৃত হয় তার ক্ষমতার জন্য

উৎপাদন-গ্রেড উপাদানগুলিতে দ্রুত নির্ভুল অংশ তৈরি করতে।

সাধারণ সিএনসি অংশগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

1. হাউজিং এবং অভ্যন্তরীণ
2. ব্র্যাকেটেস
3. উত্পাদন জন্য ফিক্সচার
4গিয়ার এবং লেয়ার
5অভ্যন্তরীণ যান্ত্রিক উপাদান
6. মেডিকেল যন্ত্রপাতি

কোম্পানির প্রোফাইল

সিএনসি মেশিনিং প্যারামিটারগুলির একটি সংক্ষিপ্ত গাইড

মেশিন অপারেটর দ্বারা মেশিনের অনেক গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি নির্ধারিত হয়।

জি-কোডের প্রজন্ম।

আমরা যে প্রধান পরামিতিগুলি নিয়ে আলোচনা করব সেগুলির মধ্যে রয়েছে সিএনসি মেশিনের বিল্ড আকার এবং এর নির্ভুলতা।

সিএনসি মেশিনগুলি তুলনামূলকভাবে প্রশস্ত নির্মাণের ক্ষেত্র দিয়ে সজ্জিত, বিশেষত যখন

থ্রিডিপ্রিন্টার।

সিএনসি ফ্রিজিং সিস্টেমগুলি ডিমেনশন পর্যন্ত অংশগুলি মেশিন করতে সক্ষম

2,000 x 800 x 100 মিমি(78 ′′ x 32 ′′ x 40 ′′), যখন সিএনসি টার্নিং সিস্টেমগুলি মেশিনের অংশগুলির সাথে

ব্যাসার্ধ পর্যন্ত পৌঁছানোরØ 500 মিমি (Ø 20 ̊) ।

সিএনসি মেশিনিং ব্যতিক্রমী নির্ভুলতা এবং কঠোরতা সহ উপাদান তৈরি করতে সক্ষম করে

এই মেশিনগুলি ব্যাসার্ধের অর্ধেকেরও বেশি সূক্ষ্ম tolerances অর্জন করতে সক্ষম

একটিগড় মানুষের চুল, ± 0.025 মিমি বা 0.001 ̊ এর সঠিকতা সহ।

যেখানে যান্ত্রিক অঙ্কনগুলিতে স্পষ্টভাবে অনুমোদন দেওয়া হয় না, সেখানে অপারেটররা সাধারণত

এই অংশটি 0.125 মিমি (.005 ′′) এর সঠিকতার সাথে মেশিন করা হয়।

জ্যামিতিক জটিলতার সাথে সিএনসি মেশিনিং অংশগুলিঃ ডিজাইনের সীমাবদ্ধতা কী?

যদিও সিএনসি মেশিনিং অসাধারণ নকশা নমনীয়তা প্রদান করে, এটা স্বীকার করা গুরুত্বপূর্ণ যে সব

টার্নিং এবং ফ্রেজিং মেশিন ব্যবহার করে সহজেই জ্যামিতি তৈরি করা যায়।

3 ডি প্রিন্টিংয়ের বিপরীতে, যেখানে জটিলতা অবশ্যই ব্যয় বাড়ানোর সমান নয়, সিএনসি

যন্ত্রপাতিএকটি ভিন্ন দৃষ্টান্ত অনুসরণ করে।

এই প্রেক্ষাপটে, নকশা জটিলতা যত বেশি, যন্ত্রপাতি খরচ তত বেশি।

অতিরিক্তজড়িত পদক্ষেপ।

সিএনসি মেশিনিংয়ের সাথে যুক্ত প্রাথমিক সীমাবদ্ধতাগুলি প্রতিটি যন্ত্রের জ্যামিতির চারপাশে ঘোরে

নির্দিষ্টকাটার যন্ত্র।

টুল এর জ্যামিতি একটি অংশের ব্যাসার্ধ নির্ধারণ করে, এবং অধিকাংশ সিএনসি কাটিয়া সরঞ্জাম সিলিন্ডারিক

আকৃতিএর ফলে, ধারালো অভ্যন্তরীণ কোণ অর্জন করা একটি

গুরুত্বপূর্ণ চ্যালেঞ্জ।

সরঞ্জাম অ্যাক্সেস সিএনসি মেশিনিংয়ের আরেকটি মূল সীমাবদ্ধতা প্রতিনিধিত্ব করে। উদাহরণস্বরূপ, 3-অক্ষের সিস্টেমগুলি

হয়অংশ জটিলতা পরিপ্রেক্ষিতে সীমাবদ্ধ যেহেতু সব বৈশিষ্ট্য সরাসরি থেকে অ্যাক্সেসযোগ্য হতে হবে

উপরে।

এর বিপরীতে, 5-অক্ষের সিস্টেমগুলি উচ্চতর নমনীয়তা প্রদান করে কারণ এটি কোণের মধ্যে সামঞ্জস্যের অনুমতি দেয়

দ্যঅংশ এবং টুল, যা কাজ টুকরা অন্যথায় চ্যালেঞ্জিং এলাকায় অ্যাক্সেস করতে সক্ষম।

উপরন্তু, CNC মেশিনগুলি পাতলা দেয়ালযুক্ত বা সূক্ষ্ম অংশগুলি পরিচালনা করার সময় অসুবিধার সম্মুখীন হয়

বৈশিষ্ট্য।পাতলা দেয়ালগুলি কম্পনের জন্য সংবেদনশীল এবং চলাকালীন প্রয়োগ করা বাহিনীর অধীনে ফাটতে পারে

টার্নিং বা ফ্রিজিং।

একটি নির্দেশিকা হিসাবে, এটি 0.8 মিমি একটি সর্বনিম্ন প্রাচীর বেধ সঙ্গে ধাতু অংশ ডিজাইন করার পরামর্শ দেওয়া হয় এবং

প্লাস্টিকদেয়ালের বেধ ১.৫ মিমি।

বিভিন্ন ধরণের মেশিনের জন্য জটিলতার মাত্রা বোঝা এবং সচেতন হওয়া

এইআপনার ডিজাইন অংশ সফলভাবে পূরণ করতে উত্পাদিত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ

আপনারচাওয়াগুণমানের মানদণ্ড।