قطعة التصنيع حسب الطلب قطعة تصنيع قطعة خدمة قطعة صلب قطعة صلب

خدمة التصنيع حسب الطلب CNC الدقة الفولاذ المقاوم للصدأ المعدن CNC قطع معدنية

قطعات التحول للطحن بالإنترنت من الألومنيوم

سواء كان صنع نماذج أو إنشاء قطع غيار للاستخدام النهائي، لدينا معالجة CNC يوفر فوائد متعددة،

بما في ذلك:

1قطع الغيار السريعة خلال يوم واحد
2. الدقة والتكرار
3. تسامحات ضيقة
4مواد ذات مستوى إنتاج
5أسعار أقل للقطعة في كميات أكبر
6. معالجة ما بعد الصلبة التي تحسن خصائص مستحضرات التجميل والمواد

تفاصيل المنتج

تطبيقات معالجة CNC

يتم استخدام معالجة CNC على نطاق واسع في جميع أنحاء صناعات الطيران والفضاء والطب والسيارات لقدرتها

لتصنيع أجزاء دقيقة بسرعة في المواد ذات الجودة الإنتاجية.

أجزاء CNC نموذجية، تشمل:

1. المباني والمحاطات
2. أقواس
3أجهزة التثبيت للصناعة
4أدوات التروس والحاويات
5المكونات الميكانيكية الداخلية
6أدوات طبية

ملف الشركة

دليل موجز لمعلمات معالجة CNC

يتم تحديد العديد من معايير التصنيع الحاسمة من قبل مشغل الآلة خلال عملية التصنيع.

توليد G-code.

من بين المعلمات الرئيسية التي سنناقشها هي حجم تشكيل آلة CNC ودقة.

تتميز آلات CNC بمساحة بناء واسعة نسبياً ، خاصةً بالمقارنة مع

ثلاثية الأبعادالطابعات

أنظمة طحن CNC قادرة على معالجة أجزاء بأبعاد تصل إلى

2000 × 800 × 100 مم(78 × 32 × 40 ×) ، في حين أن أنظمة تحويل CNC تتفوق في قطع التصنيع

قطرها يصل إلىØ 500 ملم (Ø 20).

معالجة CNC تمكن من إنشاء مكونات بدقة استثنائية

هذه الآلات قادرة على تحقيق تساهلات حتى أقل من نصف قطرها

منالشعر البشري العادي بدقة ± 0.025 ملم أو 0.001 ̊.

في الحالات التي لا يتم فيها تحديد التسامحات صراحة في الرسومات التقنية، عادة ما يقوم المشغلون

صناعة الجزء بدقة 0.125 ملم (.005 ′′).

أجزاء معالجة CNC مع تعقيد هندسي: ما هي قيود التصميم؟

في حين أن معالجة CNC توفر مرونة تصميم ملحوظة، فمن الضروري الاعتراف بأن ليس كل

يمكن تصنيع الهندسة بسهولة باستخدام آلات التحويل والطحن.

على عكس الطباعة ثلاثية الأبعاد، حيث التعقيد لا يعني بالضرورة زيادة التكاليف،

التصنيعيتبع نموذج مختلف.

في هذا السياق، كلما زادت تعقيد التصميم، كلما زادت تكاليف التصنيع

إضافيةالخطوات المتضمنة

القيود الأساسية المرتبطة بمعالجة CNC تدور حول هندسة كل

محددةأداة قطع

الهندسة الأداة تحدد نصف قطرها من الجزء، ومعظم أدوات القطع CNC تعرض أسطوانية

الأشكالمع أطوال قطع محدودة. وبالتالي فإن تحقيق زوايا داخلية حادة يشكّل مشكلة كبيرة.

تحدي كبير.

يمثل الوصول إلى الأدوات قيوداً رئيسية أخرى في معالجة CNC. على سبيل المثال، أنظمة ثلاثية المحاور

هممحدودة من حيث تعقيد الجزء لأن جميع الميزات يجب أن تكون متاحة مباشرة من

فوق.

على النقيض من ذلك، توفر أنظمة 5 محاور مرونة متفوقة من خلال السماح بتعديل الزاوية بين

الـالجزء والأداة، مما يتيح الوصول إلى المناطق الصعبة على قطعة العمل.

علاوة على ذلك، تواجه آلات CNC صعوبات عند التعامل مع الأجزاء ذات الجدران الرقيقة أو الحساسة

الخصائصالجدران الرقيقة عرضة للتأرجح ويمكن أن تكسر تحت القوى الممارسة أثناء

التحويل أو الطحن.

كإرشاد، يُنصح بتصميم أجزاء معدنية بحجم جدار لا يقل عن 0.8 ملم

البلاستيكقطع ذات سمك جدار 1.5 ملم.

فهم درجة التعقيد الممكنة لأنواع مختلفة من الآلات

هذهالقيود أمر حاسم لضمان أن يتم إنتاج أجزاءك المصممة بنجاح لتلبية

-أجلمطلوبةمعايير الجودة.