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Partes aeroespaciales Mecanizado CNC Partes de acero inoxidable Fábrica de piezas giratorias CNC
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Partes aeroespaciales Mecanizado CNC Partes de acero inoxidable Fábrica de piezas giratorias CNC

Lugar de origen Dongguan, China
Nombre de la marca Yexin
Certificación ISO9001:2015
Número de modelo ST7
Detalles del producto
Aplicación:
Aeroespacial, industria automotriz, electrónica de consumo, medicina, máquinas de petróleo y gas, et
El material:
Acero inoxidable, aluminio, latón, plástico, acero suave, titanio, madera, cobre, etc.
Procesamiento:
Torsión, fresado, brocheo, perforación, EDM de alambre, prototipos rápidos, mecanizado con láser, et
Servicio:
OEM, ODM, personalizado
Finalización de la superficie:
Pulido, pintura, anodizado, etc.
Las normas de seguridad:
Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de las categorías M1 y N2
Formato del dibujo:
CAD, PDF, STEP, STP, IGES, IGS, SLDPRT, 3DM, SAT, etc. Se puede utilizar para el diseño de imágenes
Inspección:
Inspección al 100% antes del envío
Palabra clave:
Piezas de torneado del CNC
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima
1 piezas
Precio
Negotiable
Detalles de empaquetado
Cartón de exportación estándar, estuche de madera, etc.
Tiempo de entrega
3 a 12 días hábiles
Condiciones de pago
T/T, Western Union, Paypal, D/P, D/A, L/C
Capacidad de la fuente
160000 piezas/mes
Descripción de producto

Partes aeroespaciales Mecanizado CNC Partes de acero inoxidable Fábrica de piezas giratorias CNC

 

El mecanizado CNC (Computer Numerical Control) es un proceso automatizado que implica el uso de un

Máquina para extraer material de las materias primas con base en instrucciones generadas por ordenador.

 

Es aplicable a una amplia gama de materiales, desde espuma de poliuretano expandido hasta níquel

Las aplicaciones comunes para el mecanizado CNC incluyen fabricación, artesanía

Muebles ornamentales, y la producción de palas de turbina.

 

El coste del mecanizado CNC está influenciado por factores como los requisitos de precisión,

acabado de la superficie, la cantidad, la selección del material y la complejidad de la pieza que se está produciendo.

 

Detalles del producto

 

El proceso de torneado utiliza principalmente metales como materiales primarios.

Estos metales incluyen acero aleado, acero al carbono, hierro fundido, acero inoxidable, aluminio, cobre,

Magnesio y zinc.

 

No obstante, este proceso versátil también puede aplicarse a los componentes de máquinas de plástico y a los trabajos

con una variedad de otros materiales, incluyendo cerámica, compuestos, termoplásticos y termoplásticos.

 

Los materiales más populares
Nombre Características
Aluminio 6061 Buena relación fuerza/peso, excelente maquinabilidad, baja dureza
Acero inoxidable 304 Buena relación fuerza/peso, excelente maquinabilidad, baja dureza
C360 de latón Excelentes propiedades mecánicas, resistentes a la corrosión y al ácido, relativamente difíciles de mecanizar
El ABS Excelente resistencia al impacto, buenas propiedades mecánicas, susceptible a los disolventes
El material utilizado para la fabricación de las máquinas de la categoría 84 es: Excelentes propiedades mecánicas, alta dureza, baja resistencia a la humedad
POM (Delrin) Alta rigidez, excelentes propiedades térmicas y eléctricas, relativamente quebradizo

Partes aeroespaciales Mecanizado CNC Partes de acero inoxidable Fábrica de piezas giratorias CNC 0Partes aeroespaciales Mecanizado CNC Partes de acero inoxidable Fábrica de piezas giratorias CNC 1

Partes aeroespaciales Mecanizado CNC Partes de acero inoxidable Fábrica de piezas giratorias CNC 2

 

Tolerancias de mecanizado CNC

 

Las tolerancias no están estandarizadas en todos los procesos y materiales.

La complejidad del diseño, el número y el tamaño de las piezas dependen de varios factores, tales como el tamaño de la pieza, la complejidad del diseño, el número y el tamaño de las piezas.

características, materiales utilizados, acabado de la superficie y proceso de fabricación empleado.

 

Una vez que su pedido es confirmado, llevamos a cabo un diseño para la revisión de fabricación para identificar las áreas

que pueden necesitar modificación para una mejor fabricabilidad.

 

Tolerancias de torneado CNC
Límites para el tamaño nominal Plastico Los metales
0.5 mm* a 3 mm ± 0,1 mm ± 0,05 mm
Más de 3 mm a 6 mm ± 0,1 mm ± 0,05 mm
Más de 6 mm a 30 mm ± 0,2 mm ± 0,10 mm
Más de 30 mm a 120 mm ± 0,3 mm ± 0,15 mm
Más de 120 mm a 400 mm ±0,5 mm ± 0,20 mm
Más de 400 mm a 1000 mm ± 0,8 mm ± 0,30 mm
Más de 1000 mm a 2000 mm ±1,2 mm ± 0,50 mm
Más de 2000 mm a 4000 mm ± 2,0 mm  
* En el dibujo técnico, indique claramente las tolerancias para tamaños nominales inferiores a 0,5 mm.

 

Aplicaciones del torneado CNC

 

El torneado CNC sirve a una variedad de industrias, permitiendo la fabricación precisa de componentes para

Se presentan a continuación algunos sectores clave y sus respectivas aplicaciones:


1- Transporte: el torneado CNC es parte integrante de la industria aeroespacial, automotriz, transporte masivo, ferrocarril,

las industrias de las locomotoras, militares y de camiones.

Se utiliza para crear equipos de transporte esenciales tales como cabezales, espacios en blanco de engranajes, rodamientos

Bloques, palancas, ejes y rotores.


2Construcción: el sector de la construcción depende del mecanizado CNC para producir componentes robustos

capaz de soportar cargas pesadas.

Los tornillos, tornillos y elementos de sujeción hechos de acero inoxidable y aluminio son usados comúnmente con máquinas CNC

piezas utilizadas para el montaje y fijación.


3Vehículos: los servicios de torneado CNC desempeñan un papel crucial en la fabricación de varias piezas de automóviles.

Estos incluyen componentes del motor como cabezas de cilindro, varillas de conexión y árboles de levas, así como

piezas de transmisión tales como ejes y anillos.

 

Elementos de suspensión como barras de oscilación, brazos de control y extremos de barra de ataduras, junto con elementos como busquillas

y los tornillos, también se producen mediante torneado CNC.


4Viajes aéreos: La industria de la aviación depende en gran medida de las piezas giradas CNC para la personalización y

Fabricación de sondas, conectores de juntas, elementos de sujeción, así como componentes de motores y aeronaves.

 

Muchas piezas de aviación están hechas de titanio debido a su rendimiento excepcional en condiciones extremas.

condiciones de temperatura.

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Perfil de la empresa

Partes aeroespaciales Mecanizado CNC Partes de acero inoxidable Fábrica de piezas giratorias CNC 4Partes aeroespaciales Mecanizado CNC Partes de acero inoxidable Fábrica de piezas giratorias CNC 5

Las preguntas frecuentes

 

Ventajas del proceso de torneado

 

El proceso de torneado ofrece varias ventajas, entre ellas:

1Versatilidad en materiales: Aunque se utiliza principalmente para el mecanizado de metales, se puede aplicar torsión

El proceso de fabricación de la fibra de vidrio es muy versátil, ya que se puede utilizar en una amplia gama de materiales, incluyendo madera y plásticos.

 

2. Tolerancia excelente: el giro puede lograr tolerancias excepcionalmente altas, garantizando la precisión en el

Se utiliza a menudo para añadir características de rotación precisas a los componentes cuyos

Las formas básicas se han formado mediante otros métodos.

 

3. Tiempo de entrega corto: el torneado es conocido por su tiempo de entrega rápido.

En la actualidad, la duración de la orden hasta la entrega final, se reduce significativamente debido a la eficiencia de la producción.

del proceso de torneado.

 

4No se requiere un operador cualificado: el funcionamiento de una máquina de torneado, en particular un torno CNC, no requiere

Los maquinistas pueden completar un programa de formación definido y

obtener la certificación de organizaciones de formación industrial acreditadas para manejar los tornos CNC de manera efectiva.

 

5Rate de eliminación de material ajustable: girando permite un ajuste flexible de la eliminación de material

Los tornos pueden funcionar a diferentes velocidades según el material que se esté mecanizando y la

el producto final deseado, proporcionando un mayor control y adaptabilidad en el proceso de fabricación.

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