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Servicio de torneado del CNC
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| Lugar de origen | Dongguan, China |
| Nombre de la marca | Yexin |
| Certificación | ISO9001:2015 |
| Número de modelo | BR2 |
Servicio de mecanizado CNC de piezas de mecanizado de torno CNC
El torneado CNC es un proceso de fabricación sustractivo que implica la rotación de una varilla metálica
mientras que una herramienta de corte se aplica contra el material para eliminar el exceso de material y dar forma a la
las partes finales.
Nuestros tornos CNC están equipados con capacidades de herramienta en vivo, lo que permite el mecanizado de plano
características y agujeros directamente en la pieza.
Además, ofrecemos servicios de roscado tanto para el diámetro exterior (OD) como para el diámetro interior
(ID) de las piezas.
Después del proceso de torneado, las piezas pueden dejarse con marcas visibles de herramientas para un acabado funcional o
Las cuentas son estampadas para una apariencia más suave.
Una vez finalizada la producción, todas las piezas se someten a una inspección exhaustiva, y luego se
empaquetados y enviados rápidamente a su destino.
Detalles del producto
El proceso de torneado utiliza principalmente metales como materiales primarios.
Estos metales incluyen acero aleado, acero al carbono, hierro fundido, acero inoxidable, aluminio, cobre,
Magnesio y zinc.
No obstante, este proceso versátil también puede aplicarse a los componentes de máquinas de plástico y a los trabajos
con una variedad de otros materiales, incluyendo cerámica, compuestos, termoplásticos y termoplásticos.
| Materiales comunes | |
| Nombre | Descripción |
| de aluminio | Alta maquinabilidad y ductilidad, buena relación fuerza/peso. |
| Acero inoxidable | Alta resistencia a la tracción, resistente a la corrosión y a la temperatura. |
| Acero suave | Alta maquinabilidad y soldabilidad, alta rigidez. |
| Las demás | Baja fricción, excelente conductividad eléctrica, aspecto dorado. |
| Cubiertas | Excelente conductividad térmica y eléctrica. |
| de acero | Excelente relación fuerza/peso, utilizada en las industrias aeroespacial, automotriz y médica. |
| El POM | Alta rigidez, alta precisión, baja fricción, fácil de trabajar. |
| El ABS | Termoplástico común, resistente a los impactos, fácil de mecanizar. |
| Las demás fibras | Excelentes propiedades mecánicas, resistencia térmica, química y abrasiva. |
| Tolerancias de torneado CNC | ||
| Límites para el tamaño nominal | Plastico | Los metales |
| 0.5 mm* a 3 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Más de 3 mm a 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Más de 6 mm a 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,10 mm |
| Más de 30 mm a 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
| Más de 120 mm a 400 mm | ±0,5 mm | ± 0,20 mm |
| Más de 400 mm a 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
| Más de 1000 mm a 2000 mm | ±1,2 mm | ± 0,50 mm |
| Más de 2000 mm a 4000 mm | ± 2,0 mm | |
| * En el dibujo técnico, indique claramente las tolerancias para tamaños nominales inferiores a 0,5 mm. | ||
Aplicaciones del torneado CNC
El giro se emplea para fabricar componentes de rotación, generalmente asimétricos axialmente, con diversos
características como agujeros, ranuras, hilos, cónicos, diferentes niveles de diámetro e incluso intrincados
superficies contorneadas.
Los productos fabricados en su totalidad por torneado a menudo incluyen componentes necesarios en
las cantidades, en particular para los prototipos, como los ejes y los elementos de fijación diseñados a medida.
Además, el torneado sirve con frecuencia como un proceso secundario para introducir o mejorar el rendimiento de las máquinas.
las características de las piezas que se fabricaron inicialmente mediante un método alternativo.
Algunos ejemplos de artículos producidos por giro incluyen árboles de levas, árboles de manivela, béisbol
palos, cuencos, bastones, letreros, instrumentos musicales, así como las patas de las mesas y sillas.
Perfil de la empresa
Las preguntas frecuentes
1. Ventajas del torneado CNC
El torneado CNC ofrece numerosas ventajas en los procesos de mecanizado:
1• Versatilidad: los centros de torneado CNC pueden equiparse con diversas herramientas, incluidos los cortadores giratorios
como molinos de extremos y taladros.
Esta versatilidad permite el mecanizado de elementos asimétricos, mejorando la eficiencia de la producción
y rentabilidad.
2Velocidad y eficiencia: los centros de torneado CNC aumentan la velocidad y la eficiencia de la producción, ya que
son capaces de realizar diversas operaciones de forma rápida y precisa.
3. Simetría radial: girando sobresale en el logro de la simetría radial, por lo que es ideal para crear
piezas redondas y simétricas con precisión.
4Alta precisión: el montaje de la pieza en un mandril garantiza una alta precisión durante el giro CNC,
cumplimiento de tolerancias y especificaciones estrictas.
5. acabado de la superficie: el torneado CNC proporciona consistentemente buenos acabados de la superficie, mejorando el
calidad y apariencia del producto.
Estos beneficios hacen que el torneado CNC sea un proceso valioso en la industria manufacturera, ofreciendo
precisión, eficiencia y versatilidad para una amplia gama de componentes.
2Diferencia entre el giro en bruto y el giro final
El torneado en bruto y el torneado de acabado son dos fases distintas en el proceso de torneado CNC, cada una
sirven para un propósito específico.
El torneado en bruto es la etapa inicial en la que el objetivo principal es eliminar de manera eficiente la mayor cantidad de
material lo más posible de la pieza.
Este proceso da prioridad a la eliminación de material por encima de la precisión y el acabado de la superficie.
Las piezas de trabajo se pueden modificar rápidamente y acercarse a las dimensiones deseadas, lo que permite
las operaciones de mecanizado subsiguientes eficientes.
Por otro lado, el torneado final es la fase final del proceso de torneado.
En este caso, el énfasis se desplaza hacia el logro del nivel deseado de suavidad y precisión en el
el producto final.
Terminar el giro ajusta la superficie de la pieza de trabajo y la precisión dimensional, asegurando
que cumpla las especificaciones y requisitos exactos.
En resumen, el torneado en bruto se centra en la eliminación del material y la formación, mientras que el torneado de acabado
se concentra en lograr la precisión y la calidad de superficie deseadas.
3. Posibilidades geométricas en el torneado CNC
El mecanizado de torneado CNC es versátil y capaz de producir una amplia gama de diseños geométricos,
de lo más simple a lo más complejo, a menudo con características adicionales incorporadas.
Algunas formas comunes de piezas que se pueden lograr fácilmente utilizando un torneado CNC estándar
El centro incluye:
1. Formas cilíndricas rectas
2. Formas cónicas como un cono
3. Formas contorneadas como un peón de ajedrez
4. Formas con agujeros roscados
5. Formas con ranuras, como las de los anillos O.
6. Formas aglomeradas como para manijas
7. Formas chanfaradas
8Las formas de los hombros
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