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Dongguan Yexin Intelligent Technology Co., Ltd.
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spezialisierte CNC-Präzisionsdrehte Teile Mikrobearbeitung für Luftfahrt
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spezialisierte CNC-Präzisionsdrehte Teile Mikrobearbeitung für Luftfahrt

Herkunftsort Dongguan, China
Markenname Yexin
Zertifizierung ISO9001:2015
Modellnummer BR2
Produktdetails
Anwendung:
Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Unterhaltungselektronik, Medizin, Öl- und Gasmaschinen usw.
Material:
Aluminium, Edelstahl, Messing, Kunststoff, Holz, Kupfer usw.
Verarbeitung:
Drehen, Fräsen, Bohren usw.
Dienstleistungen:
OEM, ODM, individuell angepasst
Oberflächenende:
Polstern, Lacken, Anodieren usw.
Toleranz:
±0,01 mm, ±0,005 mm usw.
Zeichnendes Format:
CAD, PDF, STEP, STP, IGES, IGS, SLDPRT, 3DM, SAT usw.
Mikromaschinelle Bearbeitung oder nicht:
Mikromaschinelle Bearbeitung
Schlüsselwort:
Drehendienstleistungen CNC
Markieren: 

Kundengebundene CNC-Präzisionsdrehteile

,

CNC-Präzisionsdrehte Teile Mikrobearbeitung

,

Teile für die Luft- und Raumfahrt

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
PC 1
Preis
Negotiable
Verpackung Informationen
Standard-Exportkarton, Holzkoffer usw.
Lieferzeit
3-12 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen
Paypal, L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
160000 Stück/Monat
Produkt-Beschreibung

CNC-Drehmaschinen-Drehteil CNC-Bearbeitungsservice

 

CNC-Drehen ist ein subtraktives Fertigungsprozess, bei dem eine Metallstange gedreht wird

während ein Schneidwerkzeug gegen das Material aufgetragen wird, um überschüssiges Material zu entfernen und die Form zu erhalten

Abschlussstücke.

 

Unsere CNC-Drehmaschinen sind mit Live-Werkzeugen ausgestattet, die die Bearbeitung von flachen

die Eigenschaften und Löcher direkt in das Werkstück.

Darüber hinaus bieten wir Gießdienstleistungen für den Außendurchmesser (OD) und den Inndurchmesser an

(ID) der Teile.

 

Nach dem Drehverfahren können die Teile mit sichtbaren Werkzeugspuren für eine funktionelle Veredelung oder

Die Perlen wurden für ein glatteres Aussehen geblasen.

Nach Abschluss der Fertigung werden alle Teile sorgfältig geprüft und dann sorgfältig

Verpackt und umgehend an den Bestimmungsort geliefert.

 

Einzelheiten zum Produkt

 

Im Drehverfahren werden vorwiegend Metalle als Hauptmaterialien verwendet.

Diese Metalle umfassen Legierstahl, Kohlenstoffstahl, Gusseisen, Edelstahl, Aluminium, Kupfer,

Magnesium und Zink.

 

Dieses vielseitige Verfahren kann jedoch auch für Maschinen aus Kunststoff verwendet werden

mit einer Reihe anderer Materialien, einschließlich Keramik, Verbundwerkstoffe, Thermoplastika und Thermosets.

 

Gemeinsame Materialien
Name Beschreibung
Aluminium Hohe Bearbeitbarkeit und Duktilität, gutes Gewichtsverhältnis.
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm Hohe Zugfestigkeit, Korrosions- und Temperaturbeständigkeit.
Schmaler Stahl Hohe Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit, hohe Steifigkeit.
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm Niedrige Reibung, ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, goldenes Aussehen.
Kupfer Ausgezeichnete thermische und elektrische Leitfähigkeit.
mit einem Durchmesser von Ausgezeichnetes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, verwendet in der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Automobilindustrie und in der Medizin.
POM Hohe Steifigkeit, hohe Genauigkeit, geringe Reibung, leicht zu bearbeiten.
ABS Allgemein thermoplastisch, schlagfest, leicht zu bearbeiten.
mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, thermische, chemische und Abriebsbeständigkeit.

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CNC-Drehverzögerungen
Grenzwerte für die Nenngröße Kunststoffe Metalle
0.5 mm* bis 3 mm ±0,1 mm ± 0,05 mm
Über 3 mm bis 6 mm ±0,1 mm ± 0,05 mm
Über 6 mm bis 30 mm ±0,2 mm ±0,10 mm
Über 30 mm bis 120 mm ± 0,3 mm ± 0,15 mm
Über 120 mm bis 400 mm ±0,5 mm ±0,20 mm
Über 400 mm bis 1000 mm ± 0,8 mm ±0,30 mm
Über 1000 mm bis 2000 mm ±1,2 mm ±0,50 mm
Über 2000 mm bis 4000 mm ±2,0 mm  
* Bitte geben Sie auf Ihrer technischen Zeichnung die Toleranzen für Nenngrößen unter 0,5 mm an.

 

Anwendungen des CNC-Drehwerks

 

Das Drehen wird verwendet, um Drehkomponenten herzustellen, die in der Regel axial symmetrisch sind, mit unterschiedlichen

Eigenschaften wie Löcher, Rillen, Fäden, Spitzen, unterschiedliche Durchmesser und sogar komplizierte

Konturierte Oberflächen.

 

Produkte, die vollständig durch Drehen hergestellt werden, umfassen häufig Komponenten, die in begrenzten Bereichen benötigt werden.

die Menge, insbesondere für Prototypen, wie maßgeschneiderte Wellen und Befestigungsstücke.

Außerdem dient das Drehen häufig als sekundärer Prozeß zur Einführung oder Verbesserung der

Merkmale von Teilen, die ursprünglich mit einer alternativen Methode hergestellt wurden.

 

Einige Beispiele für Produkte, die durch Drehen hergestellt werden, umfassen Nockenwellen, Kurbelwellen, Baseballwellen

Schläger, Schalen, Sticks, Schilder, Musikinstrumente sowie Tisch- und Stuhlbeine.

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Unternehmensprofil

spezialisierte CNC-Präzisionsdrehte Teile Mikrobearbeitung für Luftfahrt 4spezialisierte CNC-Präzisionsdrehte Teile Mikrobearbeitung für Luftfahrt 5

Häufig gestellte Fragen

 

1Die Vorteile des CNC-Drehwerks

 

Das CNC-Drehen bietet zahlreiche Vorteile in den Bearbeitungsprozessen:

 

1- Vielseitigkeit: CNC-Drehzentren können mit verschiedenen Werkzeugen ausgestattet werden, einschließlich Drehschneidern

Wie Endmühlen und Bohrmaschinen.

Diese Vielseitigkeit ermöglicht die Bearbeitung von asymmetrischen Merkmalen und erhöht die Produktionseffizienz

und Kosteneffizienz.

 

2. Geschwindigkeit und Effizienz: CNC-Drehzentren erhöhen die Produktionsgeschwindigkeit und -effizienz, da sie

sind in der Lage, verschiedene Vorgänge schnell und präzise durchzuführen.

 

3Radial-Symmetrie: Das Drehen zeichnet sich durch die Erreichung der Radial-Symmetrie aus und ist somit ideal für die

Runde und symmetrische Teile mit Präzision.

 

4. Hohe Präzision: Durch die Montage des Teils in einem Schlauchwerk wird eine hohe Präzision beim CNC-Drehen gewährleistet,

die strengen Toleranzen und Spezifikationen erfüllen.

 

5Oberflächenveredelung: CNC-Drehen liefert durchgängig gute Oberflächenveredelungen und verbessert die

Qualität und Erscheinung des Produkts.

 

Diese Vorteile machen die CNC-Drehmaschine zu einem wertvollen Verfahren in der Fertigungsindustrie.

Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit für eine Vielzahl von Komponenten.

 

2Unterschied zwischen Rohdrehen und Enddrehen

 

Das Rohdrehen und das Fertigdrehen sind zwei verschiedene Phasen im CNC-Drehprozess, jede

Sie dienen einem bestimmten Zweck.

Das Rohdrehen ist die erste Stufe, in der das Hauptziel darin besteht, so viel wie möglich effizient zu entfernen

möglichst viel Material vom Werkstück.

 

Dieses Verfahren setzt die Materialentfernung vor Präzision und Oberflächenveredelung.

Das Werkstück wird schnell geformt und näher an die gewünschten Abmessungen gebracht.

effiziente nachfolgende Bearbeitungen.

 

Das Fertigdrehen ist hingegen die letzte Phase des Drehprozesses.

Hierbei wird der Schwerpunkt auf das gewünschte Maß an Geschwindigkeit und Genauigkeit in der

das Endprodukt.

 

Das Fertigdrehen verfeinert die Oberfläche des Werkstücks und gewährleistet die Größengenauigkeit.

dass sie die genauen Spezifikationen und Anforderungen erfüllt.

 

Zusammenfassend kann gesagt werden, dass sich das Rohdrehen auf die Materialentfernung und -formung konzentriert, während das Finishdrehen

Konzentriert sich auf die Erreichung der gewünschten Präzision und Oberflächenqualität.

 

3. Geometrische Möglichkeiten im CNC-Drehen

 

Die CNC-Drehbearbeitung ist vielseitig und kann eine Vielzahl von geometrischen Mustern erzeugen.

von den einfachsten bis zu den komplexesten, oft mit zusätzlichen Funktionen.

 

Einige gängige Bauteilformen, die leicht mit einem Standard-CNC-Drehwerk erreicht werden können

Zentrum umfassen:

 

1. Gerade zylindrische Formen
2Konische Formen wie ein Zapfen
3Kontourförmige Formen wie Schachpione
4. Formen mit Gewindeöffnungen
5. Formen mit Rillen, z. B. für O-Ringe
6. Formen, wie zum Beispiel für Griffe
7. Verzweigte Formen
8Schulterformen

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