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parti trasformate CNC di precisione su misura per l'aerospaziale
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parti trasformate CNC di precisione su misura per l'aerospaziale

Luogo di origine Dongguan, Cina
Marca Yexin
Certificazione ISO9001:2015
Numero di modello BR2
Dettagli del prodotto
Applicazione:
Aerospaziale, industria automobilistica, elettronica di consumo, medicina, macchine per il petrolio
Materiale:
Alumini, acciaio inossidabile, ottone, plastica, legno, rame, ecc.
Elaborazione:
Tornitura, fresatura, perforazione, ecc.
Servizio:
OEM, ODM, personalizzato
Finitura superficia:
Polizione, verniciatura, anodizzazione, ecc.
Tolleranza:
±0,01 mm, ±0,005 mm, ecc.
Formato di disegno:
CAD, PDF, STEP, STP, IGES, IGS, SLDPRT, 3DM, SAT, ecc.
Lavorare micro oppure no:
Micro lavorare
Parola chiave:
Servizi di giro di CNC
Evidenziare: 

La precisione su misura di CNC ha girato le parti

,

Parti trasformate a precisione CNC Micro-meccanica

,

Parti per apparecchi aerei e spaziali su misura

Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo
pc 1
Prezzo
Negotiable
Imballaggi particolari
Cartone standard per l'esportazione, custodia di legno, ecc.
Tempi di consegna
3-12 giorni lavorativi
Termini di pagamento
Paypal, L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Capacità di alimentazione
160000 pezzi/mese
Descrizione di prodotto

Servizio di lavorazione CNC di parti di tornitura del tornio CNC

 

La tornitura CNC è un processo di produzione sottrattiva che prevede la rotazione di una barra di metallo

mentre un utensile da taglio viene applicato sul materiale per rimuovere il materiale in eccesso e dare forma al

parti finali.

 

I nostri torni CNC sono dotati di capacità di lavorazione in tempo reale, che consentono l'elaborazione di

caratteristiche e fori direttamente nel pezzo da lavoro.

Inoltre, offriamo servizi di filettatura per il diametro esterno (OD) e il diametro interno

(ID) delle parti.

 

Dopo il processo di tornitura, le parti possono essere lasciate con segni visibili di utensili per una finitura funzionale o

per un aspetto più liscio.

Una volta completata la produzione, tutte le parti sono sottoposte a un'ispezione approfondita.

I prodotti sono imballati e spediti prontamente a destinazione.

 

Dettagli del prodotto

 

Il processo di tornitura utilizza prevalentemente metalli come materiali primari.

Questi metalli comprendono acciaio legato, acciaio al carbonio, ghisa, acciaio inossidabile, alluminio, rame,

Magnesio e zinco.

 

Tuttavia, questo processo versatile può essere applicato anche ai componenti di macchine in plastica e al lavoro

con una serie di altri materiali, tra cui ceramiche, compositi, termoplastiche e termoplastici.

 

Materiali comuni
Nome Descrizione
Aluminici Alta lavorabilità e duttilità, buon rapporto resistenza/peso.
Acciaio inossidabile Alta resistenza alla trazione, resistente alla corrosione e alla temperatura.
Acciaio tenero Alta lavorabilità e saldabilità, alta rigidità.
Altri prodotti Basso attrito, eccellente conduttività elettrica, aspetto dorato.
Acciaio Eccellente conduttività termica ed elettrica.
Titanio Ottimo rapporto resistenza/peso, utilizzato nell'industria aerospaziale, automobilistica e medica.
POM Alta rigidità, alta precisione, basso attrito, facile da lavorare.
ABS Termoplastico comune, resistente agli urti, facile da lavorare.
Fabbricazione a partire da fibre sintetiche Eccellenti proprietà meccaniche, resistenza termica, chimica e all'abrasione.

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Tolleranze di tornitura CNC
Limiti per le dimensioni nominali Prodotti di plastica Metalli
0.5 mm* a 3 mm ± 0,1 mm ± 0,05 mm
Oltre 3 mm a 6 mm ± 0,1 mm ± 0,05 mm
Oltre 6 mm a 30 mm ± 0,2 mm ± 0,10 mm
Da 30 mm a 120 mm ± 0,3 mm ± 0,15 mm
Da 120 mm a 400 mm ±0,5 mm ± 0,20 mm
Da 400 mm a 1000 mm ± 0,8 mm ± 0,30 mm
Da 1000 mm a 2000 mm ±1,2 mm ± 0,50 mm
Oltre 2000 mm a 4000 mm ±2,0 mm  
* Indicare chiaramente le tolleranze per dimensioni nominali inferiori a 0,5 mm sul disegno tecnico.

 

Applicazioni della tornitura CNC

 

La tornitura viene utilizzata per realizzare componenti rotazionali, di solito simmetrici per asse, con diverse caratteristiche.

caratteristiche come fori, scanalature, fili, coni, diversi livelli di diametro e persino complessi

superfici contornate.

 

I prodotti interamente fabbricati tramite tornitura comprendono spesso componenti richiesti in

Quantitativi, in particolare per i prototipi, quali alberi e elementi di fissaggio progettati su misura.

Inoltre, la tornitura serve spesso come processo secondario per introdurre o migliorare la qualità del materiale.

le caratteristiche delle parti che sono state inizialmente realizzate con un metodo alternativo.

 

Alcuni esempi di articoli prodotti con la tornitura comprendono alberi a camme, alberi a curvatura, pallacanestro

pipistrelli, ciotole, bastoncini, cartelloni, strumenti musicali, nonché gambe di tavolo e di sedia.

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Profilo aziendale

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Domande frequenti

 

1. Vantaggi del tornitorio CNC

 

Il tornitorio CNC offre numerosi vantaggi nei processi di lavorazione:

 

1. versatilità: i centri di tornitura CNC possono essere dotati di vari strumenti, compresi i tagliatori rotanti

come i mulini e le trapane.

Questa versatilità consente l'elaborazione di elementi asimmetrici, migliorando l'efficienza della produzione

e costi-efficacia.

 

2- Velocità ed efficienza: i centri di tornitura CNC aumentano la velocità e l'efficienza della produzione,

sono in grado di gestire varie operazioni in modo rapido e preciso.

 

3. Simmetria radiale: la rotazione eccelle nel raggiungimento della simmetria radiale, rendendola ideale per creare

parti rotonde e simmetriche con precisione.

 

4. Alta precisione: il montaggio della parte in un manico garantisce un'elevata precisione durante la tornitura CNC,

soddisfacendo rigide tolleranze e specifiche.

 

5. Finitura superficiale: la tornitura CNC fornisce costantemente buone finiture superficiali, migliorando il risultato finale

la qualità e l'aspetto del prodotto.

 

Questi vantaggi rendono la tornitura CNC un processo prezioso nell'industria manifatturiera, offrendo

precisione, efficienza e versatilità per una vasta gamma di componenti.

 

2Differenza tra tornitura grezza e tornitura fine

 

La tornitura grezza e la tornitura di finitura sono due fasi distinte nel processo di tornitura CNC, ciascuna

servire uno scopo specifico.

Il tornitorio è la fase iniziale in cui l'obiettivo primario è quello di rimuovere in modo efficiente il più possibile

il materiale più possibile dal pezzo da lavorare.

 

Questo processo dà la priorità alla rimozione dei materiali rispetto alla precisione e alla finitura superficiale.

Il modello di lavoro è molto semplice e rapido.

operazioni di lavorazione successive efficienti.

 

D'altra parte, la finitura è la fase conclusiva del processo di tornitura.

In questo caso, l'enfasi si sposta verso il raggiungimento del livello desiderato di fluidità e precisione nella

il prodotto finale.

 

La finitura finisce con la finitura superficiale del pezzo di lavoro e la precisione dimensionale, garantendo

che soddisfi le specifiche e i requisiti esatti.

 

In sintesi, la tornitura grezza si concentra sull'eliminazione del materiale e sulla sua modellazione, mentre la tornitura di finitura

si concentra sul raggiungimento della precisione e della qualità della superficie desiderate.

 

3Possibilità geometriche nel tornitorio CNC

 

La lavorazione con tornitura CNC è versatile e in grado di produrre una vasta gamma di disegni geometrici,

dal più semplice al più complesso, spesso con caratteristiche aggiuntive.

 

Alcune forme di parti comuni che possono essere facilmente ottenute utilizzando una tornitura CNC standard

centro comprendono:

 

1. Forme cilindriche rette
2. Forme coniche come un cono
3. Forme contornate come un pedone di scacchi
4. Forme con fori a filettatura
5. Forme con scanalature come per gli anelli O
6. Forme grattugiate come per manici
7Forme a squame
8. forme a spalle

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