|
|
| Tempat asal | Dongguan, Tiongkok |
| Nama merek | Yexin |
| Sertifikasi | ISO9001:2015 |
| Nomor model | BR2 |
Bagian CNC Lathe Turning Bagian CNC Machining Service Bagian CNC yang Diputar
CNC memutar adalah proses manufaktur subtraktif yang melibatkan rotasi batang logam
sementara alat pemotong diterapkan terhadap bahan untuk menghilangkan bahan berlebih dan membentuk
bagian akhir.
Mesin bubut CNC kami dilengkapi dengan kemampuan alat hidup, memungkinkan untuk pengolahan datar
fitur dan lubang langsung ke benda kerja.
Selain itu, kami menawarkan layanan threading untuk diameter luar (OD) dan diameter dalam
(ID) dari bagian.
Setelah proses memutar, bagian dapat ditinggalkan dengan tanda alat yang terlihat untuk akhir fungsional atau
manik-manik meledak untuk penampilan yang lebih halus.
Setelah produksi selesai, semua bagian menjalani pemeriksaan menyeluruh, kemudian hati-hati
dikemas, dan segera dikirim ke tujuan mereka.
Rincian produk
Proses memutar terutama menggunakan logam sebagai bahan utamanya.
Logam ini meliputi baja paduan, baja karbon, besi cor, baja tahan karat, aluminium, tembaga,
Magnesium, dan seng.
Namun demikian, proses serbaguna ini juga dapat diterapkan pada komponen plastik mesin dan pekerjaan
dengan berbagai bahan lain, termasuk keramik, komposit, termoplastik, dan termostatik.
| Bahan Umum | |
| Nama | Deskripsi |
| Aluminium | Kemampuan kerja dan fleksibilitas yang tinggi, rasio kekuatan/berat yang baik. |
| Baja tahan karat | Kekuatan tarik tinggi, tahan korosi dan suhu. |
| Baja ringan | Kemampuan mesin dan las yang tinggi, kekakuan yang tinggi. |
| Tembaga | Friksi rendah, konduktivitas listrik yang sangat baik, penampilan emas. |
| Tembaga | Konduktivitas termal dan listrik yang sangat baik. |
| Titanium | Rasio kekuatan berat yang sangat baik, digunakan di industri aerospace, otomotif dan medis. |
| POM | Ketahanan tinggi, akurasi tinggi, gesekan rendah, mudah untuk mesin. |
| ABS | Termoplastik biasa, tahan benturan, mudah dikerjakan. |
| Nylon | Sifat mekanik yang sangat baik, tahan panas, kimia dan abrasi. |
| Toleransi CNC Turning | ||
| Batas untuk ukuran nominal | Plastik | Logam |
| 0.5mm* sampai 3mm | ± 0,1 mm | ± 0,05mm |
| Lebih dari 3 mm sampai 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05mm |
| Lebih dari 6mm sampai 30mm | ± 0,2 mm | ±0,10mm |
| Lebih dari 30 mm sampai 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
| Lebih dari 120mm sampai 400mm | ± 0,5 mm | ±0,20mm |
| Lebih dari 400 mm sampai 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30mm |
| Lebih dari 1000mm sampai 2000mm | ± 1,2 mm | ±0,50mm |
| Lebih dari 2000mm sampai 4000mm | ± 2,0 mm | |
| * Silakan jelas menunjukkan toleransi untuk ukuran nominal di bawah 0,5 mm pada gambar teknis Anda. | ||
Aplikasi CNC Turning
Mengubah digunakan untuk membuat komponen rotasi, biasanya simetris sumbu, dengan beragam
karakteristik seperti lubang, alur, benang, kerucut, tingkat diameter yang berbeda, dan bahkan rumit
permukaan kontur.
Produk-produk yang seluruhnya diproduksi melalui pemotong sering mencakup komponen-komponen yang dibutuhkan dalam
jumlah, terutama untuk prototipe, seperti poros dan pengikat yang dirancang khusus.
Selain itu, memutar sering berfungsi sebagai proses sekunder untuk memperkenalkan atau meningkatkan
fitur pada bagian yang awalnya dibuat menggunakan metode alternatif.
Beberapa contoh barang yang diproduksi melalui memutar mencakup poros cam, poros engkol, bisbol
kelelawar, mangkuk, tongkat, papan tanda, alat musik, serta kaki meja dan kursi.
Profil Perusahaan
FAQ's
1. Manfaat dari CNC Turning
CNC Turning menawarkan banyak keuntungan dalam proses pemesinan:
1. serbaguna: Pusat pemutar CNC dapat dilengkapi dengan berbagai alat, termasuk pemotong berputar
seperti penggiling ujung dan bor.
Fleksibilitas ini memungkinkan pemesinan fitur asimetris, meningkatkan efisiensi produksi
dan efektifitas biaya.
2Kecepatan dan Efisiensi: Pusat pemutar CNC meningkatkan kecepatan dan efisiensi produksi, karena mereka
mampu menangani berbagai operasi dengan cepat dan akurat.
3. Radial Simetri: Berputar unggul dalam mencapai radial simetri, membuatnya ideal untuk membuat
Bagian bulat dan simetris dengan presisi.
4. Keakuratan tinggi: Memasangkan bagian dalam Chuck memastikan presisi tinggi selama CNC memutar,
memenuhi toleransi dan spesifikasi yang ketat.
5. permukaan Finish: CNC memutar secara konsisten memberikan finishing permukaan yang baik, meningkatkan final
kualitas dan penampilan produk.
Manfaat ini membuat CNC mengubah proses yang berharga dalam industri manufaktur, menawarkan
presisi, efisiensi, dan fleksibilitas untuk berbagai komponen.
2Perbedaan Antara Turning Rough dan Turning Finish
Berputar kasar dan selesai berputar adalah dua fase yang berbeda dalam proses CNC berputar, masing-masing
melayani tujuan tertentu.
Pembagian kasar adalah tahap awal di mana tujuan utama adalah untuk secara efisien menghilangkan sebanyak mungkin
material yang mungkin dari benda kerja.
Proses ini memprioritaskan penghapusan material daripada presisi dan permukaan.
dengan cepat membentuk benda kerja dan mendekatkannya ke dimensi yang diinginkan, memungkinkan lebih banyak
operasi mesin berikutnya yang efisien.
Di sisi lain, pemulangan akhir adalah tahap akhir dari proses pemulangan.
Di sini, penekanan bergeser ke arah mencapai tingkat halus dan akurasi yang diinginkan dalam
produk akhir.
Selesai memutar fine-tuning permukaan benda kerja selesai dan akurasi dimensi, memastikan
bahwa ia memenuhi spesifikasi dan persyaratan yang tepat.
Singkatnya, menghidupkan kasar berfokus pada penghapusan bahan dan membentuk, sementara menghidupkan akhir
Berfokus pada mencapai presisi dan kualitas permukaan yang diinginkan.
3. Kemungkinan Geometri dalam CNC Turning
Mesin pemotong CNC adalah serbaguna dan mampu menghasilkan berbagai desain geometris,
dari yang paling sederhana hingga yang paling kompleks, seringkali dengan fitur tambahan yang dimasukkan.
Beberapa bentuk bagian umum yang dapat dengan mudah dicapai dengan menggunakan pemutar CNC standar
pusat meliputi:
1. Bentuk silinder lurus
2. Bentuk kerucut seperti kerucut
3. Bentuk kontur seperti pion catur
4. Bentuk dengan lubang berujung
5. Bentuk dengan alur seperti untuk O-ring
6. Bentuk bergerigi seperti untuk pegangan
7. Bentuk bercabang
8. Bentuk bahu
Hubungi Kami Kapan Saja
