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Serviço de trituração do CNC
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| Lugar de origem | Dongguan, China |
| Marca | Yexin |
| Certificação | ISO9001:2015 |
| Número do modelo | CNC78-3 |
OEM ODM CNC Alumínio Peças Torno Máquina de Serviço de Mecânica Alumínio
Partes mecânicas laminadas CNC
A fresagem CNC envolve a utilização de máquinas de corte automáticas equipadas com um
cabeça de fuso para remover material indesejado.
Essas máquinas vêm em vários tamanhos e configurações, permitindo aplicações versáteis.
Embora a fresagem CNC seja comumente utilizada para cortar metais mais duros, também pode manipular materiais
Os produtos são fabricados em diversos tipos, desde plásticos e alumínio até aço inoxidável e titânio.
Detalhes do produto
Materiais comumente usados na fresagem CNC
A fresagem CNC abrange uma ampla gama de materiais, com três categorias principais:plásticos, metais moles,
e metais duros.
Estes materiais são versáteis e adequados para várias aplicações de usinagem.Exemplos de materiais
utilizadas na fresagem CNC incluem alumínio, bronze, cobre, cerâmica,madeira contraplacada, de vários tiposde aço,
pedra,madeira e zinco, entre outros.
Certos materiais, como o alumínio e o aço leve, são preferidos pelos maquinistasdevido à suafacilidade de
a facilidade de trabalho e as excelentes propriedades, tornando-os padrões da indústriapara muitas aplicações.
| Materiais comuns para usinagem CNC | |
| Materiais | Propriedades |
| Alumínio | 2024: Boa resistência à fadiga e resistência; excelente resistência a níveis de resistência moderados a elevados; melhor resistência à fratura |
| 6061: Excelente maquinariabilidade, baixo custo e versatilidade | |
| 7075: Alta resistência, dureza, baixo peso e resistência ao calor | |
| De aço | Ligação de cobre/zinco versátil e altamente atraente, de cor amarela quente, que suporta formas/desenhos severos |
| Cobre | Alta ductilidade e alta condutividade elétrica e térmica; desenvolve uma atraente pátina de superfície azul-verde ao longo do tempo |
| Aço inoxidável | Excelente maquinariabilidade e uniformidade excepcional; boa maquinaria e soldabilidade, alta ductilidade e formabilidade |
| Liga de aço | Mistura de cromo, molibdênio e manganês produz dureza, boa resistência à torção e à fadiga |
| Aço leve com baixo teor de carbono | Alta maquinabilidade e soldabilidade, alta rigidez; boas propriedades mecânicas, maquinabilidade e soldabilidade a baixo custo |
| Titânio | Excelente relação força/peso, usada nas indústrias aeroespacial, automotiva e médica |
| ABS | Excelente resistência a impactos, boas propriedades mecânicas, suscetíveis a solventes |
| De fibras sintéticas | Excelentes propriedades mecânicas, elevada dureza, baixa resistência à umidade |
| POM | Alta rigidez, excelentes propriedades térmicas e elétricas, relativamente frágil |
| Toleranças de fresagem CNC | ||
| Limite de dimensão nominal | Produtos de plástico | Metálicos |
| 0.5 mm* a 3 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Mais de 3 mm a 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
| De mais de 6 mm a 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,10 mm |
| De mais de 30 mm a 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
| De mais de 120 mm a 400 mm | ±0,5 mm | ± 0,20 mm |
| Mais de 400 mm a 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
| Mais de 1000 mm a 2000 mm | ±1,2 mm | ± 0,50 mm |
| Mais de 2000 mm a 4000 mm | ±2,0 mm | |
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* Indicar claramente as tolerâncias para os tamanhos nominaisinferior a 0,5 mm no seu desenho técnico. |
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Aplicação para peças de fresagem CNC
A usinagem CNC é um processo de fabricação para obter peças de precisão, seja para prototipagem
ou produção para utilização final.
É amplamente utilizado em toda a indústria aeroespacial, médica, automotiva por sua capacidade de
Fabricar rapidamente peças de precisão em materiais de produção, tais como:
1. caixas e gabinetes
2. parênteses
3. acessórios para fabricação
4. engrenagens e rolamentos
5. componentes mecânicos internos
6. instrumentos médicos
Perfil da empresa
Perguntas frequentes
1Como obtém o máximo da fresagem CNC?
A eficiência e a relação custo-eficácia na fresagem CNC podem ser alcançadas através de várias estratégias,
centrado principalmente na concepção de peças que são "Simples" e aderem às especificações "Standard".
Quando você projeta peças com características simples que podem ser fabricadas usando
Com ferramentas de tamanho padrão, aumenta a probabilidade de resultados bem sucedidos.
Embora a complexidade tenha seu lugar em certas situações, geralmente resulta em prazos mais longos e
aumento dos custos.
Por exemplo, uma peça com características complexas pode apresentar desafios gerenciáveisquando fabricados a partir de
de alumínio, mas pode tornar-se consideravelmente mais complexo e dispendioso quando produzido a partir de plástico,
especialmente em cenários de produção em massa.
Em resumo, dê prioridade à simplicidade e padronização em seus projetos sempre que possível.
Embora possa haver casos em que a complexidade ou materiais especializados sejam justificados, esteja atento
que podem ter um impacto significativo no processo de moagem em termos de intensidade e custo.
2Considerações de conceção para fresagem CNC
Ao conceber peças para fresagem CNC, considere as seguintes orientações:
1. Aproveite a precisão: máquinas de fresagem CNC oferecem alta precisão, por isso aproveite esta
Capacidade em seus projetos.
2. Evite bolsos profundos: bolsos profundos podem ser desafiadores para a máquina, então tente minimizar seu uso.
3- Direcção dos ângulos internos afiados: os ângulos internos afiados podem representar dificuldades de usinagem, por isso considere
Utilizando raios para facilitar a usinagem.
4Aplicar chamferes: adicionar chamferes às bordas superiores para reduzir a nitidez, melhorar a estética e
Máquinas de aceleração.
5- Aplicar filetes: Aplicar filetes no fundo dos bolsos para reduzir o risco de fraturas por esforço,
especialmente se o componente for submetido a tensão.
6- Cuidado com paredes finas: paredes finas e formas delicadas podem ser difíceis de maquina,
Como eles podem não suportar a pressão de corte.
7. Simplificar curvas: sempre que possível, conceber formas que não envolvam curvas complexas em múltiplas formas.
Os eixos podem ser difíceis de segurar durante os processos de usinagem.
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