Home
>
produkty
>
Części do frezowania CNC
>
|
|
| Miejsce pochodzenia | Dongguan, Chiny |
| Nazwa handlowa | Yexin |
| Orzecznictwo | ISO9001:2015 |
| Numer modelu | CNC74-1 |
Usługi frezowania precyzyjnego CNC
Części CNC do fresowania stali nierdzewnej wykonane na zamówienie
Co to jest frezowanie CNC?
Fresowanie CNC jest procesem obróbki, który bezproblemowo integruje
systemy obróbki sterowania z narzędziami do cięcia wielopunktowych, często w postaci fresowników.
Jako kluczowa gałąź obróbki CNC frezowanie CNC polega na przymocowaniu przedmiotu do maszyny
Łóżko i metodyczne usuwanie materiału z bloku stałego.
W wyniku tego skrupulatnego procesu wytwarzane są różnorodne produkty, obejmujące materiały
Na przykład szkło, metal, plastik, drewno i materiały specjalistyczne.
Niniejszy kompleksowy przewodnik zagłębia się w mechanikę frezarek CNC, bada
W tym celu wykorzystuje się różne kategorie frezarek CNC i dostarcza cennych informacji dotyczących projektowania w celu optymalizacji
Wyniki produkcji CNC.
Szczegóły produktu
Najczęściej stosowane materiały w frezowaniu CNC to metale, takie jak aluminium, mosiądz lub stal
i tworzyw sztucznych, takich jak ABS, akrylu, polikarbonatu i polipropylenu.
| Materiały powszechne do obróbki CNC | |
| Materiał | Właściwości |
| Aluminiowe | 2024: Dobra odporność na zmęczenie i wytrzymałość; doskonała wytrzymałość przy umiarkowanej do wysokiej wytrzymałości; lepsza wytrzymałość na złamania |
| 6061: Doskonała sprawność obróbkowa, niskie koszty i wszechstronność | |
| 7075: Wysoka wytrzymałość, twardość, niska waga i odporność na ciepło | |
| Stal nierdzewna | Doskonała obróbkowość i wyjątkowa jednolitość; dobra obróbkowość i spawalność, wysoka elastyczność i formowalność |
| Stopy stali | Mieszanka chromu, molibdenu i manganu zapewnia wytrzymałość, dobrą wytrzymałość na skręcanie i zmęczenie |
| Z miedzi | Wszechstronne i bardzo atrakcyjne stop miedzi/ cynku o ciepłym żółtym kolorze, przystosowane do trudnych procesów formowania/pociągania |
| Tytanium | Doskonałe stosunek siły do masy, stosowane w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i medycznym |
| Miedź | Wysoka elastyczność i wysoka przewodność elektryczna i cieplna; z biegiem czasu rozwija atrakcyjną niebiesko-zieloną patynę powierzchni |
| ABS | Doskonała odporność na uderzenia, dobre właściwości mechaniczne, podatność na rozpuszczalniki |
| Włókna włókiennicze | Doskonałe właściwości mechaniczne, wysoka wytrzymałość, niska odporność na wilgoć |
| POM | Wysoka sztywność, doskonałe właściwości termiczne i elektryczne, stosunkowo kruche |
Tolerancje obróbki CNC
Tolerancje nie są standaryzowane we wszystkich procesach i materiałach.
Ostatnie dopuszczalne wartościczęść zależy od różnych czynników, takich jak wielkość części, złożoność projektu,
liczba i wielkość elementów, wykorzystane materiały, wykończenie powierzchni oraz proces produkcji,
zatrudniony.
Po potwierdzeniu zamówienia przeprowadzamy przegląd projektu do produkcji, aby zidentyfikować obszary, które
może wymagać modyfikacji w celu lepszej wydajności produkcyjnej.
To pomocne, jeśli można określić, które obszary w projekcie mają krytyczne tolerancje, które muszą być spełnione
i które mogą być dostosowywane, w razie potrzeby, w celu optymalizacji czasu i kosztów produkcji.
| Tolerancje do frezowania CNC | ||
| Ograniczenia wielkości nominalnej | Pozostałe materiały | Metali |
| 0.5 mm* do 3 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Powyżej 3 mm do 6 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Powyżej 6 mm do 30 mm | ±0,2 mm | ± 0,10 mm |
| Powyżej 30 mm do 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
| Powyżej 120 mm do 400 mm | ±0,5 mm | ±0,20 mm |
| Powyżej 400 mm do 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
| Powyżej 1000 mm do 2000 mm | ±1,2 mm | ±0,50 mm |
| Powyżej 2000 mm do 4000 mm | ± 2,0 mm | |
|
*Proszę wyraźnie wskazać tolerancje dla wielkości nominalnych,poniżej 0,5 mm na rysunku technicznym. |
||
Ogólne zastosowania części frezowania CNC
Szlifowanie CNC, znane ze swojej precyzji, jest powszechnie stosowane w tworzeniu skomplikowanych projektów.
Służy jako wszechstronna metoda do produkcji różnych elementów, w tym komponentów lotniczych,
meble, części medyczne, prototypy, elementy z tytanu i projekty obróbki drewna.
Profil przedsiębiorstwa
Częste pytania
1. Zalety frezowania CNC
Fresowanie CNC oferuje wiele zalet w porównaniu z alternatywnymi procesami produkcyjnymi:
1Możliwość wykonania wysokiej jakości części w prawie każdym kształcie lub konfiguracji.
2Kosztowo efektywne obróbki mechaniczne odpowiednie do prototypowania i produkcji małych partii.
3. osiągające wysokie tolerancje wymiarowe, zapewniające precyzję.
4.Gładkie wykończenia powierzchni mogą być konsekwentnie osiągane.
5Reprodukcyjność, umożliwiająca wielokrotne tworzenie identycznych części.
6Wysokiej prędkości produkcja części.
7- wszechstronność w produkcji szerokiej gamy kształtów i rozmiarów części za pomocą jednej maszyny.
8- zastosowanie do różnych materiałów, w tym metali, tworzyw sztucznych i kompozytów.
9Łatwa programowalność za pomocą oprogramowania do projektowania wspomaganego komputerowo (CAD), ułatwiające tworzenie projektów
i procesów modyfikacji.
2. Rozważania projektowe dla frezowania CNC
Przy projektowaniu części do frezowania CNC należy uwzględnić następujące wytyczne:
1Precyzja dźwigni: frezarki CNC oferują wysoką precyzję, więc skorzystaj z tego
Zdolność w swoich projektach.
2. Unikaj głębokich kieszeni: głębokie kieszeni mogą być trudne do wykonania przez maszynę, więc staraj się zminimalizować ich użycie.
3. Adres ostre wnętrze narożników: ostre wnętrze narożników może powodować trudności z obróbką, więc rozważyć
wykorzystanie promieni, aby ułatwić obróbkę.
4. Zastosować Chamfers: Dodaj chamfers do górnych krawędzi zmniejszyć ostrość, poprawić estetykę i
ułatwić obróbkę.
5Wprowadź filery: nałożyć filery na dno kieszeni, aby zmniejszyć ryzyko złamań z powodu obciążenia,
zwłaszcza jeśli element będzie poddawany obciążeniu.
6Uważaj na cienkie ściany: cienkie ściany i delikatne kształty mogą być trudne do wykonania.
ponieważ mogą nie wytrzymać ciśnienia cięcia.
7Uproszczenie krzywych: w miarę możliwości projektowanie kształtów, które nie obejmują skomplikowanych krzywych w wielu ośach,
ponieważ mogą być trudne do utrzymania podczas procesów obróbki.
Skontaktuj się z nami w dowolnym momencie
