브랜드 이름: | CRIDA |
모델 번호: | 사용자 정의 |
모크: | 1 조각 |
가격: | 협상 가능 |
지불 조건: | T/T, D/A, L/C, D/P, Western Union, MoneyGram |
공급 능력: | 한 달에 100000 조각 |
사용자 정의 알루미늄 엽 금속 용접 부품 CNC 정밀 가공 서비스
제품 설명
크리다는 자동차, 의료 및 산업 분야에서 중요한 애플리케이션을 위해 설계된 정밀 금속 판 용접 조립 장치를 제공합니다.레이저 절단 부품의 결합을 위한 MIG 프로세스 (±0.05mm 포지셔널 관용), 구조적 무결성 및 누출 방지 성능을 보장합니다. 모든 용접은 시각 검사, 염료 침투 테스트를 통해 엄격한 품질 검증을 받습니다.ISO 13485 및 IATF 16949 표준을 충족시키기 위한 CMM 정렬 검사우리는 복잡한 기하학에 특화되어 있습니다. 얇은 가이브 칸막이부터 부하를 운반하는 차시까지추가적인 내부 서비스에는 CNC 형식이 포함됩니다., 표면 마감 (파우더 코팅, 패시베이션) 및 완전한 재료 추적성. DFM 가동 용접 절차 사양 (WPS) 및 용접 샘플 검증에 의해 뒷받침되는 Crida는 반복 가능한까다로운 환경에서 안정적으로 작동하는 컴플라이언스 준비 집합체.
장점
1마이크로 정밀 용접 (± 0.05mm 허용)
첨단 레이저/TIG 프로세스는 중요한 관절에서 정확한 정확도를 보장합니다. 의료 기기와 항공 우주 조립 장치에 이상적입니다.
2산업상품질 (ISO 13485/IATF 16940 인증)
완전한 추적성, 제약 분야에 대한 용접 절차 사양 (WPS) 및 파괴적/비파괴적 테스트
3. 우수한 구조적 무결성
최적화 된 열 조절은 부하 운반 응용 프로그램에서> 95% 기본 재료 강도를 달성하는 동안 왜곡을 방지합니다.
4유체 시스템에 대한 누출 방지 밀폐
포러시티가 없는 용접은 압력 테스트 (최고 150 PSI) 및 염료 침투물 검사를 통해 검증됩니다.
5끝에서 끝까지 통합 제조
레이저 절단 빈 조각에서 원활한 작업 흐름 → CNC 형성 → 정밀 용접 → 인증 된 표면 마무리
6. 왜곡 제어 복합 기하학
고정 전문 기술 및 펄스 용접 기술은 얇은 가이브 (<0.5mm) 집합체에서 차원 안정성을 유지합니다.
기술 매개 변수
제품 이름 | 주문제작 금속판 가공 용접 부품 |
재료 | 알루미늄, 강철, 스테인리스 스틸, 구리, 구리, 철 등 |
공정 | 레이저 절단, 정밀 스탬핑, CNC 굽기, CNC 프레이싱, CNC 턴링 스레딩, 리베팅, 드릴링, CNC 펀칭, 다이 펌팅, 레이저 용접 등 |
크기 | 맞춤형 |
색상 | 사용자 정의 색상 |
용인성 | +/- 0.01mm, 100% QC 품질 검사 배달 전에, 제공 할 수 있습니다 품질 검사 양식 |
MOQ | 1개 |
그림 형식 | IGS,STP,X_T,DXF,DWG,3D,PDF |
표면 처리 | 모든 종류의 표면 처리 가 가능 합니다. 닦기, 진크 접착, 니켈 접착 등. 크롬, 분말, 포스파트 코팅 |
키워드 | 레이저 절단 부품, 진주 폭발 레이저 절단 부품, 소형 레이저 절단 부품 |
원산지 | 광둥, 중국 |
기술 지원 및 서비스
CRIDA는 24시간 엔지니어링 전문 기술로 지원되는 금속 가루 용접 앙상블에 대한 종합적인 기술 지원 및 라이프 사이클 서비스를 제공합니다.우리의 전문가는 정확한 설치 안내와 즉각적인 도움을 제공합니다, 근본 원인에 대한 문제 해결, 및 인증 수리 솔루션을 생산 중단 시간을 최소화 하기 위해.및 ASTM/ASME 준수 ∼ 용접 성능과 수명을 극대화하기 위해반응적 지원 이외에도, 우리의 적극적인 판매 후 유지보수 프로그램에는 용접 무결성 검사 (채소 침투 물질, 엑스레이) 및 예방 관리 프로토콜이 포함됩니다.우리의 금속 전문가와 협력하여 왜곡 조절에 대한 응용 분야별 우수 사례를 제공합니다.응급조치부터 예정된 성능감사까지, 우리는 당신의 용접 조립품이 사용 기간 내내 최고 효율성을 유지하도록 보장합니다..
FAQ
전접: 레이저 절단, CNC 굽기
용접 후: 분말 코팅, 비활성화 및 소금화.
생산 전 검증: 용접 절차 사양 (WPS) 및 샘플 테스트.
비파괴 테스트 (NDT): 염료 침투 물질, X선 또는 압력 테스트.
차원 확인: 3차원 CMM 정렬 확인