브랜드 이름: | CRIDA |
모델 번호: | 사용자 정의 |
모크: | 1pc |
가격: | 협상 가능 |
지불 조건: | T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram |
공급 능력: | 한 달에 30000 조각 |
맞춤형 판금 제작 서비스 레이저 절단 용접 벤딩 금속 부품
제품 설명
Crida의 판금 서비스는 다양한 산업 및 상업적 요구에 맞춰 고품질의 정밀 엔지니어링 금속 제작을 전문으로 합니다. 첨단 CNC 기계 및 기술을 활용하여 Crida는 스테인리스 스틸, 알루미늄, 아연 도금 강철과 같은 재료에 대한 레이저, 벤딩, 용접 및 마감 서비스를 제공합니다. 맞춤형 인클로저, 산업용 부품, 건축 금속 공사, 기계 절단 부품에 대한 전문 지식을 갖추고 있어 모든 프로젝트에서 내구성과 정밀성을 보장합니다. 효율성과 장인 정신에 중점을 둔 Crida는 건설, 자동차, 항공 우주 및 전자 산업에 서비스를 제공하며 소규모 프로토타입과 대규모 생산 실행을 모두 제공합니다. 숙련된 엔지니어와 기술자 팀은 ISO 인증을 포함한 엄격한 품질 관리 표준을 준수하여 일관성과 신뢰성을 보장합니다. 또한 Crida는 품질 저하 없이 타이트한 마감 기한을 맞추기 위해 설계 지원, 신속한 프로토타입 제작 및 적시 생산을 제공합니다. 맞춤형 솔루션이든 표준화된 부품이든 혁신, 지속 가능성 및 고객 만족에 대한 헌신은 판금 가격 및 제작 분야에서 신뢰할 수 있는 파트너로 만듭니다. 경쟁력 있는 정시 배송 및 탁월한 애프터 서비스는 이 분야의 리더로서의 명성을 더욱 높여줍니다.
특징
기술 매개변수
제품명 | 정밀 판금 벤딩 용접 서비스 |
공정 | 스탬핑, 드로잉, 레이저 절단, 벤딩, 용접, 드릴링, 연삭, 스피닝, 다이 캐스팅 CNC 등 |
재료 | 알루미늄: 2000 시리즈, 6000 시리즈, 7075, 5052 등 |
스테인리스 스틸: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH 등 | |
강철: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo 등 | |
황동: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, 청동, 구리 | |
티타늄: 등급 F1-F5 | |
색상 | 맞춤형 색상 |
공차 | 0.01–0.05mm |
MOQ | 1개 |
도면 형식 | Solid Works, Pro/Engineer, Auto CAD(DXF, DWG), PDF |
표면 처리 | 아연 도금, 니켈 도금, 분체 도장, 페인트, 브러싱, 연마, 양극 산화, 용융 아연 도금 등 |
인증 | ISO9001:2015, ISO13485:2016, SGS, RoHs |
원산지 | 중국 광둥 |
응용 분야
Crida의 판금 용접 부품은 강도, 다용도성 및 복잡하고 가벼운 구조를 만들 수 있는 능력으로 인해 여러 고정밀 산업에서 필수적입니다. 자동차 부문에서는 차체 프레임, 배기 시스템(예: 소음기 및 촉매 변환기) 및 연료 탱크와 같은 중요한 구성 요소를 형성하여 내구성과 누수 방지 성능을 보장합니다. 항공 우주 응용 분야에서는 엔진 나셀, 공기 덕트 및 구조 브래킷에 용접된 판금을 사용하며, 여기서 정밀성과 스트레스 하에서의 신뢰성이 가장 중요합니다. 건설 및 HVAC의 경우 이러한 부품은 견고한 덕트 작업, 지붕 및 건축 요소를 가능하게 하며, 종종 방수 밀봉이 필요합니다. 전자 제품 및 의료 장비는 부식 방지 및 미적 마감을 위해 깨끗한 TIG 용접의 이점을 활용하여 용접된 인클로저, 섀시 및 수술 기구 하우징을 사용합니다. 또한 가전 제품(냉장고, 오븐) 및 가구와 같은 소비재는 구조적 무결성 및 설계 유연성을 위해 용접된 판금을 통합합니다.
고객 서비스
Crida는 판금 용접 부품에 대한 탁월한 고객 서비스를 제공하며, 이는 깊은 기술 전문 지식, 사전 예방적 커뮤니케이션 및 변함없는 신뢰성에 달려 있습니다. 용접 공정(TIG, MIG, 스폿), 재료 거동(강철, 알루미늄 등), 제조 가능성을 위한 설계(DFM) 및 산업별 요구 사항을 이해하는 지식이 풍부한 지원 직원 및 엔지니어로 시작합니다. 사전 예방적 커뮤니케이션이 가장 중요합니다. 초기 배송 견적 및 설계 검토에서 생산 업데이트 및 타임라인에 이르기까지 프로젝트 수명 주기 전반에 걸쳐 고객에게 정보를 제공하면 신뢰가 구축됩니다. 문의 및 변경 사항에 대한 응답성, 긴급 요청 또는 프로토타입 반복을 처리하는 유연성과 함께 중요합니다. 품질 보증은 기반을 형성합니다. 용접 절차(WPS/PQR)의 투명한 문서화, 엄격한 검사(필요에 따라 시각적, 치수, NDT) 및 인증(ISO, 고객별) 준수는 부품 무결성을 보장합니다. 문제 해결 민첩성은 모든 품질 문제 또는 생산 문제를 신속하게 해결하는 데 필수적입니다. 설계 컨설팅, 재료 선택 조언, 마감 조정 및 키팅/조립과 같은 부가 가치 서비스는 고객의 프로세스를 간소화합니다. 궁극적으로 성공적인 서비스는 고객 피드백을 기반으로 정확한 사양에 따라 예산 내에서 정시에 정밀 용접 부품을 지속적으로 제공하고 명확한 책임과 지속적인 개선에 대한 약속을 통해 장기적인 파트너십을 육성합니다.