맞춤 굽기 스탬핑 부품, 알루미늄 용접 엽 금속 제조 부품

맞춤형 벤딩 스탬핑 가공 부품 용접 서비스 스테인리스 알루미늄 강철 시트 금속 제작

제품 설명

Crida는 구조적 무결성과 복잡한 조립 요구 사항을 위해 설계된 엔드 투 엔드 시트 금속 용접 솔루션을 제공합니다. 첨단 레이저 및 저항 용접 기술을 활용하여 정밀 절단 부품(스테인리스강, 알루미늄, 탄소강 및 특수강)을 자동차 브래킷 및 항공우주 덕트에서 의료 인클로저 및 산업용 프레임에 이르기까지 견고한 조립품으로 변환합니다. 당사의 통합 워크플로우는 설계 최적화(DFM), CNC 성형, 용접 왜곡 제어 및 맞춤형 표면 처리(분체 도장, 패시베이션, 연마)를 포함합니다. 중국 광둥성에 위치한 ISO 9001/AS9100 인증 시설에서 운영하며, 신속한 프로토타입(3~5일)에서 대량 배치에 이르기까지 확장 가능한 생산으로 글로벌 고객을 지원합니다.

모든 프로젝트는 엄격한 다단계 검증을 거칩니다. 공정 중 용접 모니터링, 조립 후 NDT(초음파/염료 침투 검사) 및 항공우주 표준을 준수하기 위한 CMM 치수 검증. 당사의 기술 팀은 24시간 연중무휴 엔지니어링 지원을 제공하여 왜곡 문제를 해결하고, 조인트 설계를 최적화하며, 재료 과학 지침을 제공하는 동시에 완전한 IP 보호(NDA) 및 재료 추적성을 유지합니다. 의료 기기용 기밀 씰, 피로 저항 EV 배터리 트레이 또는 맞춤형 건축 부속품이 필요한 경우 Crida는 최첨단 기술과 화이트 글러브 서비스를 결합하여 가동 중지 시간을 줄이고, 위험을 완화하며, 성능 기대를 초과하는 생산 준비 용접 조립품을 제공합니다.

특징

• 제품명: 맞춤형 시트 금속 스탬핑, 벤딩, 레이저 절단, 용접 부품
• 공정: 스탬핑, 딥 드로잉, 레이저 절단, 벤딩, 용접, CNC 등
• 서비스: OEM 용접 벤딩 스탬핑 시트 금속 서비스
• 색상: 맞춤형 색상
• 사용 가능한 재료: 알루미늄, 스테인리스강, 구리, 황동, 아연 도금 등
• 응용 분야: 자동차, 오토바이, 산업, 농업, 광산, 반도체 정밀 부품 등
• 도면 형식: 3D/CAD/DWG//STEP/PDF
• 표면 처리: 양극 산화, 연마, 분체 도장, 패시베이션, 샌드 블라스팅, 니켈 도금, 아연 도금, 크롬 도금, 열처리, 산화, 레이저 각인 로고 등
• OEM 절단 벤딩 용접 가공 부품
• OEM 맞춤형 알루미늄 용접 벤딩 시트 금속 부품

기술 매개변수

응용 분야

시트 금속 용접 부품은 최종 사용자에게 탁월한 정밀도, 반복성, 강도 및 내구성을 제공합니다. 맞춤형 CNC 가공 서비스(특히 알루미늄의 경우)와 결합하여 이러한 공정은 좁은 공차를 가진 부품을 생산하고 기존 방법으로는 도달할 수 없는 복잡한 형상을 생성할 수 있습니다. CNC 가공은 ABS, POM, PC, 나일론 및 유리 섬유와 같은 엔지니어링 열가소성 수지를 금속과 함께 포함하여 고도로 맞춤화된 솔루션을 허용합니다. 용접과 가공의 이러한 시너지 효과는 부품이 배치 전체에서 일관성을 유지하면서 정확한 사용자 사양을 충족하도록 보장합니다. 시트 금속 제작의 적응성은 복잡한 소비자 전자 제품 하우징에서 견고한 자동차 하위 시스템에 이르기까지 광범위한 제품 범위를 지원하여 구조적 무결성과 치수 정확성이 모두 필요한 맞춤형 제조에 필수적입니다.

시트 금속 용접은 프로토타입 제작과 생산 모두에서 속도와 효율성이 뛰어난 신뢰할 수 있고 비용 효율적인 제작 방법을 제공합니다. 구성 요소 간에 강력한 분자 수준의 결합을 생성하여 항공우주 브래킷 또는 의료 기기 프레임과 같은 고응력 응용 분야에 이상적인 다양한 크기와 모양의 내구성 있는 조립품을 생산합니다. CNC 가공은 단기 실행에 대한 툴링 비용을 제거하고 네스팅을 통해 재료 사용을 최적화하여 비용 효율성을 더욱 향상시킵니다. 이 이중 접근 방식은 자동차(EV 배터리 트레이, 센서 마운트), 항공우주(경량 기체 부품) 및 의료(생체 적합성 수술 도구)와 같은 중요 산업 전반에 걸쳐 널리 채택됩니다. 함께, 그들은 탄력적이고 복잡한 부품을 주문형으로 제작할 수 있는 비교할 수 없는 유연성을 제공하여 시트 금속 용접 및 CNC 가공을 혁신 주도 부문의 전략적 자산으로 자리매김합니다.

포장 및 배송

모든 시트 금속 용접 부품은 보호 포장 워크플로우에 들어가기 전에 엄격한 품질 검증(치수 검사, 용접 무결성 테스트)을 거칩니다. 구성 요소는 먼저 탈지 처리하고 운송 중 부식을 방지하기 위해 VCI(Vapor Corrosion Inhibitor)로 처리합니다. 특히 스테인리스강 또는 알루미늄 조립품의 경우. 그런 다음 부품은 복잡한 형상(예: 브래킷, 인클로저)을 감싸고 날카로운 모서리를 보호하는 맞춤형 CNC 절단 폼 인서트를 사용하여 고정됩니다. 대량 주문의 경우, 장치는 견고한 5겹 골판지 상자에 겹쳐져 있으며 모서리가 보강되어 있으며 방수 접착 테이프로 밀봉되어 취급 중 안정성을 보장합니다.

배송은 긴급성, 비용 목표 및 목적지에 따라 항공, 해상, 철도 또는 트럭을 통해 배송됩니다. 프로토타입은 2~5일 배송을 위해 신속한 항공 화물(DHL/UPS)을 활용하는 반면, 생산 배치는 지역 노선의 경우 FCL/LCL 해상 컨테이너(15~30일)를 통해 비용을 최적화합니다.