Piezas de soldadura de chapa de aluminio personalizadas, servicio de mecanizado de precisión CNC
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Piezas de soldadura de chapa de aluminio personalizadas, servicio de mecanizado de precisión CNC
| Nombre De La Marca: | CRIDA |
| Número De Modelo: | Personalizado |
| Cuota De Producción: | 1 pieza |
| Precio: | Negociable |
| Condiciones De Pago: | T/T, D/A, L/C, D/P, Western Union, Moneygram |
| Capacidad De Suministro: | 10000 piezas por mes |
Piezas de soldadura de chapa metálica personalizadas
,Partes de soldadura de chapa de metal de aluminio
,Servicio de mecanizado CNC de precisión de aluminio
Servicio de mecanizado de precisión por CNC de soldadura de piezas de chapa de aluminio
Producto Descripción
Crida ofrece conjuntos de soldadura de chapa de metal de precisión diseñados para aplicaciones críticas en los sectores automotriz, médico e industrial.y procesos MIG para unir componentes cortados por láser con una precisión excepcional (± 0Todas las soldaduras se someten a una rigurosa validación de calidad mediante inspección visual, pruebas de penetración de colorantes,y los controles de alineación CMM para cumplir con las normas ISO 13485 e IATF 16949Nos especializamos en geometrías complejas, desde carcasas de calibre delgado hasta chasis de carga, con técnicas de control de distorsión que preservan la estabilidad dimensional.Los servicios complementarios internos incluyen el moldeo CNC, el acabado superficial (revestimiento en polvo, pasivación) y la trazabilidad completa del material.ensamblajes listos para el cumplimiento que funcionan de manera fiable en entornos exigentes.
Ventajas
1. Soldadura de micro-precisión (tolerancia ± 0,05 mm)
Los procesos avanzados de láser/TIG aseguran una precisión puntual en las articulaciones críticas, ideales para instrumentos médicos y conjuntos aeroespaciales.
2Calidad conforme a la industria (certificado ISO 13485/IATF 16940).
Trazabilidad completa, especificaciones del procedimiento de soldadura (WPS) y ensayos destructivos/no destructivos para los sectores regulados.
3Integridad estructural superior
El control de calor optimizado evita la deformación mientras se logra una resistencia del material base >95% en aplicaciones de carga.
4Sellos a prueba de fugas para sistemas de fluidos
Las soldaduras sin porosidad validadas mediante ensayos de presión (hasta 150 PSI) e inspección de penetración de colorantes.
5Fabricación integrada de extremo a extremo
Flujo de trabajo sin fisuras de los espacios en blanco cortados con láser → moldeo CNC → soldadura de precisión → acabado de superficie certificado.
6Geometrías complejas controladas por distorsión
Las técnicas de fijación y soldadura por pulsos mantienen la estabilidad dimensional en los conjuntos de calibre delgado (< 0,5 mm).
Parámetros técnicos
| Nombre del producto | Partes de soldadura para fabricación de chapa metálica a medida |
| Materiales | Aluminio, acero, acero inoxidable, latón, cobre, hierro, etc. |
| Proceso | Cortado por láser, estampado de precisión, flexión CNC, fresado CNC, torneado CNC. Las condiciones de fabricación de los productos incluidos en el anexo I del presente Reglamento son las siguientes: |
| Tamaño | Personalizado |
| El color | Color personalizado |
| Las normas de seguridad | +/- 0.01mm, 100% inspección de calidad QC antes de la entrega, puede proporcionar formulario de inspección de calidad. |
| Cuota de producción | 1 pieza |
| Formato del dibujo | El IGS,El STP,X_T,DXF,D.W.G,3D,En inglés |
| Tratamiento de la superficie | Hay disponibles todo tipo de tratamientos superficiales: pulido, zincado y niquelado. el cromo, el recubrimiento en polvo y el recubrimiento en fosfato. |
| Palabra clave | Partes de corte por láser de revestimiento, piezas de corte por láser de granito, piezas pequeñas de corte por láser anodizado |
| Lugar de origen | Guangdong, China |
Apoyo técnico y servicios
Crida ofrece un soporte técnico completo y servicios de ciclo de vida para conjuntos de chapa de metal soldado, respaldados por una experiencia en ingeniería las 24 horas del día, los 7 días de la semana.Nuestros especialistas brindan asistencia inmediata con orientación de instalación de precisiónOfrecemos capacitación personalizada en el proceso de soldadura que cubre la preparación conjunta, optimización de parámetros,y el cumplimiento de ASTM/ASME para maximizar el rendimiento de la soldadura y la longevidadAdemás del apoyo reactivo, nuestros programas de mantenimiento posventa proactivo incluyen inspecciones de integridad de la soldadura (penetrante de colorante, rayos X) y protocolos de atención preventiva.Asociarse con nuestros expertos metalúrgicos para obtener las mejores prácticas específicas de aplicación en el control de distorsionesDesde intervenciones de emergencia hasta auditorías de rendimiento programadas, nos aseguramos de que sus conjuntos soldados funcionen con la máxima eficiencia durante toda su vida útil..
Preguntas frecuentes
- P: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
- A: ¿Qué quieres decir?Somos una fábrica personalizada.
- P: ¿Cuánto dura su plazo de entrega?
- A: ¿Qué quieres decir?Generalmente, es de 7-10 días para las muestras y 25-30 días para la producción en masa.
- P: ¿Cómo se garantiza el control de calidad?
- A: ¿Qué quieres decir?Inspección de calidad al 100% antes del embalaje.
- P: ¿Puede manejar geometrías complejas?
- A: ¿Qué quieres decir?Nuestras técnicas de control de distorsión (saldadura por pulsos, fijación de precisión) mantienen la integridad en conjuntos de calibre delgado (< 0,5 mm) y contornos complejos.
- P: ¿Ofrece servicios secundarios?
- A: ¿Qué quieres decir?Integración interna sin problemas:
Pre-soldado: corte con láser, flexión CNC.
Después de la soldadura: recubrimiento en polvo, pasivación y anodización.
- P: ¿Cómo se asegura la calidad de la soldadura?
- A: ¿Qué quieres decir?A través de:
Validación previa a la producción: especificaciones del procedimiento de soldadura (WPS) y ensayo de muestras.
Pruebas no destructivas (NDT): Pruebas de penetración de colorantes, de rayos X o de presión.
Verificación dimensional: comprobación de la alineación del CMM 3D.
- P: ¿Qué materiales y espesores puede soldar?
- A: ¿Qué quieres decir?Soldamos: Materiales: acero inoxidable (304/316), aluminio (5052/6061), acero al carbono, cobre. espesor: 0,2 mm 12 mm (láser) 0,5 mm 25 mm (TIG / MIG).
