Изготовленные на заказ сварные детали из алюминиевого листового металла, услуги прецизионной обработки с ЧПУ

Индивидуальные сварочные детали из листового алюминия для прецизионной обработки на станках с ЧПУ

Продукт Описание

Crida поставляет прецизионные сварные узлы из листового металла, разработанные для критически важных применений в автомобильной, медицинской и промышленной отраслях. Наши опытные сварщики используют передовые лазерные, TIG и MIG процессы для соединения лазерно-вырезанных компонентов с исключительной точностью (допуск позиционирования ±0,05 мм), обеспечивая структурную целостность и герметичность. Все сварные швы проходят строгую проверку качества посредством визуального осмотра, капиллярного контроля и проверок выравнивания на КИМ для соответствия стандартам ISO 13485 и IATF 16949. Мы специализируемся на сложных геометриях — от тонкостенных корпусов до несущих шасси — с использованием методов контроля деформации, которые сохраняют стабильность размеров. Дополнительные внутренние услуги включают гибку на станках с ЧПУ, обработку поверхности (порошковое покрытие, пассивация) и полную прослеживаемость материалов. Опираясь на спецификации сварочных процедур (WPS), основанные на DFM, и проверку образцов сварных швов, Crida гарантирует повторяемые, готовые к соответствию узлы, которые надежно работают в сложных условиях.

Преимущества

1. Микро-прецизионная сварка (допуск ±0,05 мм)
Передовые лазерные/TIG процессы обеспечивают точную точность в критических соединениях, идеально подходящих для медицинских инструментов и аэрокосмических узлов.

2. Соответствие отраслевым стандартам качества (сертификация ISO 13485/IATF 16940)
Полная прослеживаемость, спецификации сварочных процедур (WPS) и разрушающие/неразрушающие испытания для регулируемых секторов.

3. Превосходная структурная целостность
Оптимизированный контроль нагрева предотвращает деформацию, достигая при этом прочности основного материала >95% в несущих конструкциях.

4. Герметичные уплотнения для жидкостных систем
Сварные швы без пористости, подтвержденные испытаниями под давлением (до 150 фунтов на квадратный дюйм) и капиллярным контролем.

5. Комплексное интегрированное производство
Бесшовный рабочий процесс от лазерной резки заготовок → гибки на станках с ЧПУ → прецизионной сварки → сертифицированной обработки поверхности.

6. Контролируемые деформации сложных геометрий
Опыт в области оснастки и импульсные методы сварки поддерживают стабильность размеров в тонкостенных (<0,5 мм) узлах.

Технические параметры

Техническая поддержка и услуги

Crida предоставляет комплексную техническую поддержку и услуги жизненного цикла для сварных узлов из листового металла, опираясь на круглосуточный инженерный опыт. Наши специалисты оказывают немедленную помощь в предоставлении инструкций по прецизионной установке, устранению основных причин неисправностей и сертифицированных решений по ремонту для минимизации времени простоя производства. Мы предлагаем индивидуальное обучение сварочным процессам — охватывающее подготовку соединений, оптимизацию параметров и соответствие стандартам ASTM/ASME — для максимальной производительности и долговечности сварных соединений. Помимо реагирующей поддержки, наши упреждающие программы послепродажного обслуживания включают в себя проверки целостности сварных швов (капиллярный контроль, рентгенография) и протоколы профилактического ухода. Сотрудничайте с нашими экспертами-металлургами для получения лучших практик, специфичных для конкретных применений, в области контроля деформации, коррозионной стойкости и управления усталостью. От экстренных вмешательств до запланированных аудитов производительности мы гарантируем, что ваши сварные узлы будут работать с максимальной эффективностью на протяжении всего срока службы.

FAQ

• В: Вы торговая компания или производитель?
• О:Мы являемся индивидуальной фабрикой.

• В: Как долго длится ваше время доставки?
• О:Обычно это 7-10 дней для образцов и 25-30 дней для массового производства. Это зависит от количества.

• В: Как вы обеспечиваете контроль качества?
• О:100% контроль качества перед упаковкой.

• В: Можете ли вы работать со сложными геометриями?
• О:Безусловно. Наши методы контроля деформации (импульсная сварка, прецизионная оснастка) сохраняют целостность в тонкостенных узлах (<0,5 мм) и сложных контурах.

• В: Предлагаете ли вы вторичные услуги?
• О:Бесшовная внутренняя интеграция:

До сварки: лазерная резка, гибка на станках с ЧПУ.

После сварки: порошковое покрытие, пассивация и анодирование.

• В: Как вы обеспечиваете качество сварки?
• О:Через:

Предварительная проверка производства: спецификации сварочных процедур (WPS) и тестирование образцов.

Неразрушающий контроль (NDT): капиллярный контроль, рентгенография или испытания под давлением.

Размерная проверка: проверки выравнивания на 3D КИМ.

• В: Какие материалы и толщины вы можете сваривать?
• О:Мы свариваем: Материалы: нержавеющая сталь (304/316), алюминий (5052/6061), углеродистая сталь, медь. Толщина: 0,2 мм–12 мм (лазер) | 0,5 мм–25 мм (TIG/MIG).