Marka Adı: | CRIDA |
Model Numarası: | Özelleştirilmiş |
Adedi: | 1 parça |
Fiyat: | pazarlık edilebilir |
Ödeme Şartları: | T/T,D/A,L/C,D/P,Western Union,MoneyGram |
Tedarik Yeteneği: | Ayda 10000 parça |
Özelleştirilmiş Alüminyum Sac Metal Kaynak Parçaları Cnc Hassas İşleme Hizmeti
Ürün Açıklama
Crida, otomotiv, medikal ve endüstriyel sektörlerdeki kritik uygulamalar için tasarlanmış hassas sac metal kaynaklı montajlar sunar. Uzman kaynakçılarımız, lazer kesim bileşenlerini olağanüstü doğrulukla (±0,05 mm konum toleransı) birleştirmek için gelişmiş lazer, TIG ve MIG süreçlerini kullanır, yapısal bütünlüğü ve sızdırmaz performansı sağlar. Tüm kaynaklar, ISO 13485 ve IATF 16949 standartlarını karşılamak için görsel inceleme, boya penetrasyon testi ve CMM hizalama kontrolleri ile titiz kalite doğrulamasına tabi tutulur. İnce ölçülü muhafazalardan yük taşıyan şasilere kadar karmaşık geometrilerde uzmanız ve boyutsal kararlılığı koruyan bozulma kontrol teknikleri kullanırız. Tamamlayıcı şirket içi hizmetler arasında CNC şekillendirme, yüzey işlemleri (toz kaplama, pasivasyon) ve tam malzeme izlenebilirliği bulunur. DFM odaklı kaynak prosedürü spesifikasyonları (WPS) ve kaynak numunesi doğrulaması ile desteklenen Crida, zorlu ortamlarda güvenilir bir şekilde performans gösteren, tekrarlanabilir, uyumlu montajlar garanti eder.
Avantajları
1. Mikro-Hassas Kaynak (±0,05 mm Tolerans)
Gelişmiş lazer/TIG süreçleri, medikal cihazlar ve havacılık montajları için ideal olan kritik bağlantılarda nokta atışı doğruluğu sağlar.
2. Endüstriye Uyumlu Kalite (ISO 13485/IATF 16940 Sertifikalı)
Düzenlenmiş sektörler için tam izlenebilirlik, kaynak prosedürü spesifikasyonları (WPS) ve tahrip edici/tahrip etmeyen testler.
3. Üstün Yapısal Bütünlük
Optimize edilmiş ısı kontrolü, yük taşıyan uygulamalarda >%95 ana malzeme mukavemeti elde ederken eğilmeyi önler.
4. Sıvı Sistemler için Sızdırmaz Contalar
Basınç testi (150 PSI'ye kadar) ve boya penetrasyon incelemesi ile doğrulanmış gözeneksiz kaynaklar.
5. Uçtan Uca Entegre Üretim
Lazer kesim boşluklarından → CNC şekillendirme → hassas kaynak → sertifikalı yüzey işlemine kadar sorunsuz iş akışı.
6. Bozulma Kontrollü Karmaşık Geometriler
Fikstür uzmanlığı ve darbeli kaynak teknikleri, ince ölçülü (<0,5 mm) montajlarda boyutsal kararlılığı korur.
Teknik Parametreler
Ürün Adı | Özel Sac Metal İmalat Kaynak Parçaları |
Malzemeler | Alüminyum, Çelik, Paslanmaz Çelik, Pirinç, Bakır, Demir vb. |
Proses | Lazer Kesim, Hassas Damgalama, CNC Bükme, CNC Frezeleme, CNC Torna. Diş Açma, Perçinleme, Delme, CNC Zımbalama, Basınçlı Döküm, Lazer Kaynak vb. |
Boyut | Özelleştirilmiş |
Renk | Özelleştirilmiş Renk |
Tolerans | +/-0,01 mm, teslimattan önce %100 QC kalite kontrolü, sağlayabilir kalite kontrol formu. |
Adedi | 1 Adet |
Çizim Formatı | IGS,STP,X_T,DXF,DWG,3D,PDF |
Yüzey İşlemi | Her türlü yüzey işlemi mevcuttur: parlatma, çinko kaplama ve nikel kaplama. krom kaplama, toz kaplama ve fosfat kaplama. |
Anahtar Kelime | Kaplama Lazer Kesim Parçaları, Kumlama Lazer Kesim Parçaları, Eloksal Lazer Kesim Küçük Parçalar |
Menşe Yeri | Guangdong, Çin |
Teknik Destek ve Hizmetler
Crida, 7/24 mühendislik uzmanlığı ile desteklenen sac metal kaynaklı montajlar için kapsamlı teknik destek ve yaşam döngüsü hizmetleri sunar. Uzmanlarımız, üretim duruş süresini en aza indirmek için hassas kurulum rehberliği, kök neden sorun giderme ve sertifikalı onarım çözümleri ile anında yardım sağlar. Kaynak performansı ve uzun ömürlülüğünü en üst düzeye çıkarmak için eklem hazırlığı, parametre optimizasyonu ve ASTM/ASME uyumluluğunu kapsayan özelleştirilmiş kaynak proses eğitimi sunuyoruz. Reaktif desteğin ötesinde, proaktif satış sonrası bakım programlarımız kaynak bütünlüğü denetimlerini (boya penetrasyonu, X-ışını) ve önleyici bakım protokollerini içerir. Bozulma kontrolü, korozyon direnci ve yorulma yönetimi konularında uygulamaya özel en iyi uygulamalar için metalurji uzmanlarımızla ortaklık kurun. Acil müdahalelerden planlı performans denetimlerine kadar, kaynaklı montajlarınızın hizmet ömrü boyunca en yüksek verimlilikte çalışmasını sağlıyoruz.
SSS
Kaynak öncesi: Lazer kesim, CNC bükme.
Kaynak sonrası: Toz kaplama, pasivasyon ve eloksal.
Üretim öncesi doğrulama: Kaynak Prosedürü Şartnameleri (WPS) ve numune testi.
Tahrip etmeyen test (NDT): Boya penetrasyonu, X-ışını veya basınç testi.
Boyutsal doğrulama: 3D CMM hizalama kontrolleri.