工学的に複雑であるCNC加工部品:設計の制限は?

複雑な部品のCNC加工のための設計考慮事項

CNC加工は デザインの柔軟性も 素晴らしいものですが ターニング・フレッシング・マシンを使って 簡単に全ての幾何学を 製造できるわけではありません

3Dプリンタとは異なり 複雑さは必ずしもコストの増加に等しくありませんが CNC加工は異なるパラダイムに従います

この文脈では,設計の複雑性が大きいほど,追加ステップによる加工コストも高くなります.

CNC加工に関連した主要な制約は,それぞれの特定の切削ツールの幾何学を中心に回ります.

ツールの幾何学は部品の半径を決定し,ほとんどのCNC切削ツールは,切断長が限られた円筒形を示します.

鋭い内角を手に入れるのは 大きな課題です

ツールへのアクセスは CNC加工における もう一つの重要な限界です

例えば,3軸システムでは,すべての機能が上から直接アクセス可能である必要があるため,部品の複雑さに関して制限があります.

一方,5軸のシステムは,部品とツールとの間の角度を調整し,作業部品の他の困難な領域へのアクセスを可能にすることで,優れた柔軟性を提供します.

さらに,CNC 機械 は 薄い 壁 や 繊細 な 部分 を 扱う 際 に 困難 を 経験 し ます.細い壁は振動に敏感で,回転やフレーシング中に施された力によって折れることがあります..

ガイドラインとして,壁厚さ最低0.8mmの金属部品と,壁厚さ1.5mmのプラスチック部品を設計することが推奨されます.

Comprehending the degree of complexity feasible for various machine types and being aware of these constraints is crucial to ensuring that your designed parts are successfully produced to meet your desired quality standards.