2024-01-19
복잡한 부품의 CNC 가공에 대한 설계 고려 사항
CNC 가공은 뛰어난 설계 유연성을 제공하지만, 모든 기하학이 턴 및 프레싱 기계를 사용하여 쉽게 제조 될 수 없다는 것을 인식하는 것이 중요합니다.
3D 프린팅과 달리 복잡성은 반드시 비용이 증가하는 것을 의미하지는 않지만 CNC 가공은 다른 패러다임을 따르고 있습니다.
이 맥락에서 설계 복잡성이 높을수록 추가 단계로 인한 가공 비용이 높습니다.
CNC 가공과 관련된 주요 제약은 각 특정 절단 도구의 기하학을 중심으로 이루어집니다.
도구의 기하학은 부품의 반지름을 결정하며 대부분의 CNC 절단 도구는 제한된 절단 길이로 원통 모양을 나타냅니다.
따라서 날카로운 내부 코너를 달성하는 것은 상당한 도전입니다.
도구 접근은 CNC 가공의 또 다른 핵심적인 한계를 나타냅니다.
예를 들어, 3축 시스템은 모든 기능이 위에서 직접 액세스 할 수 있어야하기 때문에 부품 복잡성 측면에서 제한됩니다.
반면, 5축 시스템은 부품과 도구 사이의 각도를 조정하여 작업 조각의 다른 방법으로 어려운 영역에 접근 할 수 있도록 함으로써 뛰어난 유연성을 제공합니다.
게다가 CNC 기계는 얇은 벽이나 섬세한 특징을 가진 부품을 처리할 때 어려움을 겪습니다.얇은 벽은 진동에 민감하며 회전 또는 프레싱 도중 가해지는 힘으로 부서질 수 있습니다..
가이드라인으로, 최소 벽 두께 0.8mm의 금속 부품과 1.5mm의 벽 두께의 플라스틱 부분을 설계하는 것이 좋습니다.
Comprehending the degree of complexity feasible for various machine types and being aware of these constraints is crucial to ensuring that your designed parts are successfully produced to meet your desired quality standards.
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